Gesmede dele verwys na die verwerkingsmetode wat veroorsaak dat die metaal vervorm word deur impak of druk tussen die boonste en onderste aambeelde of smeematrye

Vervaardigers van smeewerk vir myntoerusting: Smeedonderdele verwys na die verwerkingsmetodes wat die metaal laat vervorm as gevolg van impak of druk tussen die boonste en onderste aambeelde of smeematrye.Dit kan verdeel word in gratis smee en model smee.As die vorm van die werkstuk die enigste vereiste is, dan is smee slegs een van die verwerkingstegnologieë.In baie gevalle is smee egter die enigste manier om die nodige meganiese eienskappe te verkry.Om al die voordele van die smeeproses te verkry, moet die vereistes vir die prestasie daarvan in die smeeprosesspesifikasie aangedui word.Die prosesspesifikasie sal die vereistes vir materiaalstandaarde en enige bykomende vereistes insluit, sowel as moontlike uitsonderings.Daarbenewens moet die minimum trekeienskappe wat vereis word en die maksimum en minimum hardheid by spesifieke posisies van die dele ook aangedui word.Tydens vrye smee word die verwerkte metaal onder druk tussen die boonste en onderste aambeelde vervorm, en die metaal kan vrylik in alle rigtings van die horisontale vlak vloei, dus word dit vrye smee genoem.Die toerusting en gereedskap wat vir gratis smee gebruik word, is universeel, en die kwaliteit van gesmee onderdele wissel.Die vorm en grootte van die gratis smeepersonderdele hang egter hoofsaaklik af van die bedryfstegnologie van die smeewerkers, wat 'n hoë tegniese vlak van die smeewerkers vereis, hoë arbeidsintensiteit, lae produktiwiteit, lae presisie van die smee, groot bewerkingstoelae, en kan nie meer komplekse vorms verkry nie.Dit word dus hoofsaaklik gebruik vir enkelstuk, klein bondelproduksie en herstelwerk.Vir groot smee is gratis smee die enigste produksiemetode.