Beskrywing
● TS-buisspoel is 'n standaardspoel wat in enkelvoltooiput gebruik word, in flensgrootte met 7-1/16”,9″、11″en 13-5/8″
● Die deursnee van die buisspoel hou van 'n 45°-lys om die laai van die pyplyn te dra.Sy sikliese simmetrie is om die skade aan deursnee wat veroorsaak word deur pyprol te vermy.Om eweredig na die rand te laai, het 'n hoë hangvermoë verseker
● Verenigbaarheid van buishanger: Shenkai TS tipe buis spoel kan gebruik word met soorte buishanger vir enkel voltooiing put
● Kantuitlate: kan skroefdraadverbinding of boutverbinding wees.Kantuitlate van vasgeboude verbinding moet getik word om klepprop te installeer
● Domkragskroef: een belangrike kenmerk van domkragskroef is die seëldele in kopskroefdraad.Dit kan die skade wat veroorsaak word deur vloeibare korrosie voorkom, asook die ophoping van soliede deeltjies in die eindskroefdraad vermy
● Sekondêre seël: Met dubbel P of enkel P, TS tipe buisspoel kan die T-tipe seël onderste omhulselpyp, of metaalseël gebruik
● Toetspunt en inspuitpunt: Alle toetspunte en inspuitpunte gebruik metaalseël.Terugslagklep geïnstalleer in inspuitpunt
Strukturele kenmerke
Tegniese parameter
Slangkop en buisspoel
| Top Flens | Onderste flens | Grootte in | Grootte in | |||||||||
| Nominaal in | Gegradeer psi | Dryfdeursnee in | Druk psi | Getrap in | Gevulde tipe | A | B | C | A | B | C | |
| in | psi | |||||||||||
| 11 | 2000 | 7 | 3000 | 2 | 2-1/16 | 3000 | 20.88 | 10.30 | 6,81 | 530,23 | 261,62 | 173,4 |
| 11 | 3000 | 7 | 3000 | 2 | 2-1/16 | 3000 | 20.88 | 10.30 | 6,81 | 530,23 | 261,62 | 173,4 |
| 11 | 3000 | 7 | 5000 | 2 | 2-1/16 | 5000 | 22.00 | 11.44 | 6,81 | 558,80 | 290,58 | 173,4 |
| 11 | 3000 | 7 | 5000 | 2 | 2-1/16 | 5000 | 533,4 | 12.10 | 8.22 | 573,09 | 307,34 | 208,79 |
| 11 | 3000 | 7 | 5000 | 2 | 2-1/16 | 5000 | 25.00 | 11.44 | 6,81 | 635,00 | 290,58 | 173,04 |
| 11 | 5000 | 7 | 10 000 | 2 | 2-1/16 | 10 000 | 25.00 | 11.85 | 6,77 | 635,00 | 300,99 | 171,96 |
| 11 | 5000 | 7 | 5000 | 2 | 2-1/16 | 5000 | 22.56 | 11.13 | 8.22 | 573,09 | 282,70 | 208,79 |
| 11 | 10 000 | 7 | 10 000 | 2 | 2-1/16 | 10 000 | 25.50 | 11.50 | 6,77 | 647,7 | 292,10 | 171,96 |
Smeetoerusting het 160 ton, 300 ton, 400 ton, 630 ton, 1000 ton, 1600 ton en 2500 ton, kan tien gram tot 55 kilogram ruwe smee of presisie smee produkte smee.
Bewerkingstoerusting het draaibank, boormasjien, slypmasjien, draadsny, CNC en so aan.
Hittebehandeling sluit normalisering, tempering, uitgloeiing, blus, vaste oplossing, karbonisering, ens.
Die oppervlakbehandeling sluit in skietwerk, spuitverf, elektroplatering, elektroforese, fosfaat ensovoorts
Die toetstoerusting sluit spektrometer, metallografiese ontleder, hardheidmeter, trekmasjien, impaktoetsmasjien, fluoresserende magnetiese deeltjiefoutdetektor, ultrasoniese foutdetektor, drie koördinate, ens.
Produkte word wyd gebruik in die petrochemiese industrie, ingenieursmasjinerie, motoronderdele, lokomotief- en spoorwegonderdele, metallurgie, skeepsbou, militêre produkte en ander velde.
Die R&D-span doen CAD-ontwerp-, CAM-, UG-, SOLIDWORKS-modelleringswerk.
Ons gebruik superfyn matrysstaal as die grondstof, wat dit moontlik maak om dit met 'n CNC-sentrum verwerk te word, wat verseker dat die matrijsstaal se akkuraatheid verseker word en uitstekende vermoeiingsweerstand, skuurweerstand het, om seker te maak dat die smeewerk in hoë kwaliteit vervaardig word.
Daar is meer as 2000 stelle vorms hier by ons maatskappy.Die klante kan enige van hulle kies vir verwerking om koste te minimaliseer.Ons doen elke week voorraadopname, skoonmaak en optekening om te verseker dat die produksie verloop soos geskeduleer.
Ons vormpakhuis word bestuur deur die IATF16949 kwaliteitbestuurstelsel en "6S lean management" te volg, wat 'n lang lewensduur aan die vorm gee en dit gerieflik maak vir gebruik en berging.
Ons sal smeevorms ontwerp en vervaardig na ontvangs van die kliënt se tekeninge of monsters, dan sal ons die vorm vervaardig deur die vormontwerp te volg.Die vorms sluit dikwels smeematryse, snoeimatryse in.
Staal blok sny en verhitting
Dikwels sal ons die materiaal wat gereeld in voorraad is, voorberei met materiaal No. oond sal gebruik word om die grondstowwe tot sekere temperatuur te verhit en uiteindelik die eetstaaf op die metaalraamwerk vir smee te plaas.
Smee
Voordat die metaalsmeeproses begin, moet die boonste en onderste matryse aan die aambeeldblok van die smeepers gekoppel word.Dan sal die werkers die metaalmateriaal pluk en dit tussen die smeematrye sit om die gewenste vorm te verkry deur die metaalmateriaal verskeie kere met 'n hoë spoed te druk.
Skoonmaak
Nadat die smee voltooi is, sal daar ongewenste brame rondom die vervalste spasies wees, dus die verwydering van die brame is 'n noodsaaklike stap.Wat vereis dat die werkers die snoeimatrye onder die ponspers monteer, en dan die gesmede spasies druk om brame op die oppervlak van die smeewerk skoon te maak.
Hitte behandeling
Hittebehandelingsproses help om die vereiste meganiese werkverrigting en hardheid van produkte te kry.Die hittebehandelingstegnieke dek normalisering, blus, uitgloeiing, tempering, verharding ensovoorts.
Skietskiet
Na die skietwerkproses sal die smeewerk 'n gladder en skoner oppervlak hê as wat dit sou gewees het.Gewoonlik is die oppervlak gladheid van die smeewerk beskikbaar in Ra6.3, wat selfs gladder is as dié van die verlore-was gietwerk.
Verwerking
Vir sommige komponente is die smeeproses nie beskikbaar in die vereiste toleransie nie, onder hierdie geval is verwerking opsioneel.Ons sal die produkverwerking met verskillende verwerkingstoerusting uitvoer, insluitend freesmasjien, boormasjien, boorpers, slypmasjien, numeriese beheermasjien, ens.
Oppervlak behandeling
In die meeste gevalle, indien geen spesifieke vereistes vereis word nie, sal ons water/olie roesbeskermingsbehandeling op die oppervlak van die smeewerk hê.Ons kan ook ander oppervlakbehandelings uitvoer, insluitend verfbespuiting, poeierbedekking, elektroplatering, elektrocoating om aan spesifieke behoeftes van ons kliënte te voldoen.
Einde eksamen
Ons sal 'n inspeksie hê oor die produkgrootte om hoë kwaliteit van ons produkte te verseker. Soms het ons ook meganiese werkverrigting en chemiese komponente wat op ons produkte toets.
Pakket en aflewering
In die meeste gevalle sal die vervalste komponente in poliëtileensakke verpak word en dan in ferm houtbokse gesit word.Ons is ook in staat om pakkette aan te pas volgens die kliënt se behoeftes.Aangesien ons in die Ruian forgings-nywerheidspark geleë is, het ons maklike toegang tot die verskaffing van grondstowwe, wat in die geheel koste-effektief is.
