كيفية إنتاج الأجزاء المطروقة بدقة عالية وتكنولوجيا الإنتاج لتزوير الفلنجات

إن أهم نقطة في الدقة هي دقة الكلمات.تتطلب الأجزاء المطروقة عالية الجودة أدوات وميكانيكا عالية الجودة لإكمالها.لذا ، كيف يمكننا إنتاج أجزاء مطروقة بدقة عالية؟اليوم ، سيخبرك المحرر عن عملية التطريق الدقيق: أولاً ، قم بتقطيع المواد إلى التسخين المطلوب ، والحجم ، والتزوير ، والمعالجة الحرارية ، والتنظيف ، والفحص.يجب الاهتمام بحماية الناس طوال عملية الإنتاج.الحدادة هي طريقة معالجة تقوم بالضغط على فراغ معدني بواسطة مكبس الحدادة لإحداث تشوه في البلاستيك للحصول على مطروقات ذات خصائص ميكانيكية معينة ، وأشكال وأحجام معينة.وهذا يتطلب تعاون الأشخاص والآلات لإنتاج منتجات عالية الجودة: بيئة المناخ المحلي ، والضوضاء والاهتزازات ، وتلوث الهواء ، وما إلى ذلك ، كلها أمور تحتاج إلى أخذها في الاعتبار.

حواف الفلنجات المصبوبة والفلنجات المزورة لها شكل وحجم دقيقان ، وقدرة معالجة صغيرة ، وتكلفة منخفضة ، ولكن عيوب الصب (المسامية ، والشقوق ، والشوائب ، لأن الحافة تحل محل المقطع العرضي المطروق أثناء التبريد والتبريد ، ومعدل التبريد يختلف سمك المقطع العرضي للأجزاء المختلفة ، وينخفض ​​معدل التبريد تدريجياً من السطح.المقطع العرضي المطروق هو السبب الرئيسي لعدم تناسق البنية الدقيقة والخصائص الميكانيكية للأجزاء المختلفة ؛ شفة الصب: داخلية غير منتظمة الهيكل (مثل أجزاء القطع ، الانسيابية) أصغر) ؛الحدادة ليست سهلة الصدأ ، وتزوير الشكل ، وتزوير الهيكل مضغوط ، وأفضل من الأداء ؛إذا كانت عملية الحدادة غير مناسبة ، فسيكون حجم حبيبات الصب أكبر أو غير متساو.تكلفة الحدادة أعلى من شفة الصب.يمكن للتزوير أن يتحمل أكثر من قوة القص العالية وتوتر الصب.ميزة الكير هي أن الهيكل الداخلي موحد ولا توجد عيوب ضارة مثل المسام والشوائب داخل الصب.