Апісанне
● Мантажнае базавае адтуліну падвесак галоўкі корпуса S і шпулькі корпуса мае дзве лаўкі пад вуглом 45°, якія вытрымліваюць выпрабавальную нагрузку пры выпрабаванні ціскам і падвешванні.
● Можна падзяліць на тры тыпы ў адпаведнасці з патрабаваннямі: S-2 без шрубы, S-11 з чатырма шрубамі, S-3 з поўным шрубай
● Бакавыя выпускныя адтуліны могуць мець шыпаваны фланец або шрубавае злучэнне ў адпаведнасці з патрабаваннямі, выхад шрубавага злучэння мае адпаведна разьбу VR.
● Другаснае ўшчыльненне прапануе розныя структурныя схемы, якія можна свабодна выбіраць у залежнасці ад ціску і працоўных умоў.
● Выпрабаванне ціскам, упырск змазкі і дэкампрэсійны раз'ём цалкам уніфікаваны, просты ў абслугоўванні і тэсціраванні.
Канструктыўныя асаблівасці
Тэхнічны параметр
Тэхнічныя характарыстыкі галоўкі корпуса S
| Верхні фланец | Ніжняя ўпакоўка без корпуса | Бакавы выхад | Памер мм | |||||
| Намінальны ст | Ацэнены psi | Разьбовае злучэнне in | Памер фланца ст | Фланцавае злучэнне Уварвацца | Ціск psi | A | B | C |
| 9 | 5000 | 7 | 2LP | 2-1/16 | 5000 | 517 | 324 | 168 |
| 11 | 3000 | 9-5/8 | 2LP | 2-1/16 | 3000 | 517 | 324 | 230 |
| 11 | 5000 | 9-5/8 | 2LP | 2-1/16 | 5000 | 550 | 324 | 230 |
| 13-5/8 | 3000 | 13-3/8 | 2LP | 2-1/16 | 3000 | 533.4 | 316 | 320.5 |
| 13-5/8 | 5000 | 13-3/8 | 2LP | 2-1/16 | 5000 | 570 | 354,5 | 320.5 |
| 13-5/8 | 10000 | 13-3/8 | 2LP | 2-1/16 | 10000 | 610 | 380 | 320.5 |
| 20-3/4 | 3000 | 20 | 2LP | 2-1/16 | 3000 | 540 | 340 | 490 |
| 21-1/4 | 2000 год | 20 | 2LP | 2-1/16 | 2000 год | 550 | 300 | 485,8 |
Тэхнічныя характарыстыкі шпулі корпуса S
| Верхні фланец | Ніжні фланец | Бакавы выхад | Памер мм | |||||
| Намінальны in | Ацэнены psi | Намінальны in | Ацэнены psi | Дыяметр дрэйфу | Ціск | A | B | C |
| 11 | 5000 | 13-5/8 | 3000 | 2-1/16 | 5000 | 625 | 348 | 230 |
| 11 | 5000 | 13-5/8 | 5000 | 2-1/16 | 5000 | 640 | 324 | 230 |
| 11 | 10000 | 13-5/8 | 5000 | 2-1/16 | 10000 | 700 | 370 | 230 |
| 11 | 10000 | 13-5/8 | 10000 | 2-1/16 | 10000 | 762 | 370 | 230 |
| 11 | 15000 | 13-5/8 | 10000 | 2-1/16 | 15000 | 800 | 413 | 230 |
| 13-5/8 | 5000 | 21-1/4 | 2000 год | 2-1/16 | 5000 | 700 | 370 | 320.5 |
| 13-5/8 | 10000 | 20-3/4 | 3000 | 2-1/16 | 10000 | 700 | 380 | 314 |
| 13-5/8 | 10000 | 13-5/8 | 10000 | 2-1/16 | 10000 | 820 | 410 | 230 |
Кавальскае абсталяванне мае 160 тон, 300 тон, 400 тон, 630 тон, 1000 тон, 1600 тон і 2500 тон, можа выкаваць ад 10 грамаў да 55 кілаграмаў вырабаў грубай кавання або дакладнай кавання.
Апрацоўчае абсталяванне мае такарны станок, свідравальны станок, шліфавальны станок, рэзку дроту, ЧПУ і гэтак далей.
Тэрмічная апрацоўка ўключае нармалізацыю, адпуск, адпал, загартоўку, цвёрды раствор, науглероживание і г.д.
Апрацоўка паверхні ўключае дробеструйную апрацоўку, афарбоўку распыленнем, гальванічнае пакрыццё, электрафарэз, фасфат і гэтак далей
Выпрабавальнае абсталяванне ўключае ў сябе спектрометр, металаграфічны аналізатар, цвёрдамер, машыну для разрыву, машыну для выпрабаванняў на ўдар, флуоресцентный магнітны дэфектаскапец, ультрагукавой дэфектаскапец, тры каардынаты і г.д.
Прадукцыя шырока выкарыстоўваецца ў нафтахімічнай прамысловасці, машынабудаванні, аўтазапчастках, дэталях лакаматываў і чыгунак, металургіі, суднабудаванні, ваеннай прадукцыі і іншых галінах.
Група даследаванняў і распрацовак займаецца дызайнам CAD, CAM, UG, мадэляваннем SOLIDWORKS.
У якасці сыравіны мы выкарыстоўваем звыштонкую штампаваную сталь, якая дазваляе апрацоўваць яе з дапамогай цэнтра з ЧПУ, забяспечваючы дакладнасць штампаванай сталі і выдатную ўстойлівасць да стомленасці, абразіўную ўстойлівасць, гарантуючы, што пакоўкі вырабляюцца высокай якасці.
У нашай кампаніі ёсць больш за 2000 камплектаў формаў.Кліенты могуць выбраць любы з іх для апрацоўкі, каб мінімізаваць выдаткі.Мы праводзім інвентарызацыю, ачыстку і запіс кожны тыдзень, каб гарантаваць, што вытворчасць ідзе ў адпаведнасці з графікам.
Наш склад прэс-формаў кіруецца ў адпаведнасці з сістэмай менеджменту якасці IATF16949 і «6S lean management», што забяспечвае працяглы тэрмін службы формы і робіць яе зручнай для выкарыстання і захоўвання.
Мы распрацуем і вырабім форму для кавання пасля атрымання чарцяжоў або ўзораў кліента, а потым вырабім форму ў адпаведнасці з канструкцыяй формы.У склад прэс-форм часта ўваходзяць штампы для кавання, штампы для абрэзкі.
Рэзка і нагрэў сталёвай нарыхтоўкі
Часта мы падрыхтуем матэрыялы, якія часта выкарыстоўваюцца на складзе, у тым ліку матэрыялы № 20°C, 35°C, 45°C, 20Cr, 40Cr, 20CrMnTi, 20CrMo, 30CrMo, 35CrMo, 42CrMo, Q235, Q345, A105 і г.д. Затым прамежкавая частата печ будзе выкарыстоўвацца для нагрэву сыравіны да пэўнай тэмпературы і, нарэшце, кладкі стрыжня на металічны каркас для кавання.
Коўка
Перад пачаткам працэсу кавання металу верхнюю і ніжнюю плашчакі трэба злучыць з кавадлам кавальскага прэса.Затым рабочыя выбяруць металічныя матэрыялы і пакладуць іх паміж кавальскімі штампамі для дасягнення жаданай формы шляхам прэсавання металічных матэрыялаў некалькі разоў з высокай хуткасцю.
Уборка
Пасля завяршэння кавання вакол каваных нарыхтовак з'явяцца непажаданыя задзірыны, таму выдаленне задзірын з'яўляецца неабходным этапам.Што патрабуе ад рабочых мантажу штампаў пад штампоўку, а затым прасавання каваных нарыхтовак, каб ачысціць задзірыны на паверхні кавалкаў.
Тэрмічная апрацоўка
Тэрмічная апрацоўка дапамагае атрымаць неабходныя механічныя характарыстыкі і цвёрдасць вырабаў.Метады тэрмічнай апрацоўкі ахопліваюць нармалізацыю, загартоўку, адпал, адпуск, гартаванне і гэтак далей.
Дробеструйная апрацоўка
Пасля дробеструйной апрацоўкі кавалкі будуць мець больш гладкую і чыстую паверхню, чым раней.Звычайна гладкасць паверхні кавалкаў даступная ў фармаце Ra6.3, які нават больш гладкі, чым у ліцця па выплачаным воску.
Апрацоўка
Для некаторых кампанентаў працэс кавання недаступны з неабходным допускам, у гэтым выпадку апрацоўка неабавязковая.Мы будзем праводзіць апрацоўку прадукту з дапамогай рознага тэхналагічнага абсталявання, уключаючы фрэзерны станок, свідравальны станок, свідравальны станок, шліфавальны станок, станок з лікавым кіраваннем і г.д.
Апрацоўка паверхняў
У большасці выпадкаў, калі асаблівыя патрабаванні не патрабуюцца, мы будзем мець апрацоўку воднай/алейнай іржы на паверхні поковок.Мы таксама можам праводзіць іншую апрацоўку паверхні, у тым ліку напыленне фарбай, парашковае пакрыццё, гальванічнае пакрыццё, нанясенне гальванічнага пакрыцця для задавальнення асаблівых патрэб нашых кліентаў.
Выніковы экзамен
Мы будзем правяраць памер прадукту, каб гарантаваць высокую якасць нашых прадуктаў. Часам мы таксама праводзім тэставанне механічных характарыстык і хімічных кампанентаў нашай прадукцыі.
Ўпакоўка і дастаўка
У большасці выпадкаў кованые дэталі будуць спакаваныя ў поліэтыленавыя пакеты, а затым змешчаны ў цвёрдыя драўляныя скрыні.Мы таксама можам наладзіць пакеты ў адпаведнасці з патрэбамі кліента.Паколькі мы знаходзімся ў індустрыяльным парку пакоўак Ruian, у нас ёсць лёгкі доступ да паставак сыравіны, што ў цэлым эканамічна выгадна.
