Wellhead EQP

Kratki opis:

Detalji o proizvodu

Oznake proizvoda

Opis

● Osnovni otvor za montažu vješalica S glave kućišta i kalema kućišta imaju dvije klupe pod uglom od 45°, koje nose probno opterećenje tlačnog ispitivanja i vješanja.
● Može se podijeliti u tri tipa u skladu sa zahtjevima: S-2, S-11, četiri, S-3 puna dizalica
● Bočni izlazi mogu usvojiti prirubnicu sa klinovima ili vijčani spoj prema zahtjevu, izlaz vijčanog spoja ima VR navoj u skladu s tim.
● Sekundarno zaptivanje nudi različite strukturne šeme, koje se mogu slobodno birati prema pritisku i radnom stanju.
● Test pritiska, ubrizgavanje masti i konektor za dekompresiju su potpuno objedinjeni, laki za održavanje i testiranje.

Strukturne karakteristike

Technical Parameter

S Specifikacije glave kućišta

Gornja prirubnica		Veličina donjeg pakiranja bez kućišta	Side Outlet			Veličina mm
Nominalno Veličina ili Provrt in	Ocjenjen Pritisak psi	Navojna veza in	Veličina prirubnice in	Prirubnički priključak Uđi	Pritisak psi	A	B	C
9	5000	7	2LP	2-1/16	5000	517	324	168
11	3000	9-5/8	2LP	2-1/16	3000	517	324	230
11	5000	9-5/8	2LP	2-1/16	5000	550	324	230
13-5/8	3000	13-3/8	2LP	2-1/16	3000	533.4	316	320.5
13-5/8	5000	13-3/8	2LP	2-1/16	5000	570	354.5	320.5
13-5/8	10000	13-3/8	2LP	2-1/16	10000	610	380	320.5
20-3/4	3000	20	2LP	2-1/16	3000	540	340	490
21-1/4	2000	20	2LP	2-1/16	2000	550	300	485.8

Specifikacije kalema S kućišta

Gornja prirubnica		Donja prirubnica		Side Outlet		Veličina mm
Nominalno Veličina ili Provrt in	Ocjenjen Pritisak psi	Nominalno Veličina ili Provrt in	Ocjenjen Pritisak psi	Drift Diameter In	Pritisak Psi	A	B	C
11	5000	13-5/8	3000	2-1/16	5000	625	348	230
11	5000	13-5/8	5000	2-1/16	5000	640	324	230
11	10000	13-5/8	5000	2-1/16	10000	700	370	230
11	10000	13-5/8	10000	2-1/16	10000	762	370	230
11	15000	13-5/8	10000	2-1/16	15000	800	413	230
13-5/8	5000	21-1/4	2000	2-1/16	5000	700	370	320.5
13-5/8	10000	20-3/4	3000	2-1/16	10000	700	380	314
13-5/8	10000	13-5/8	10000	2-1/16	10000	820	410	230

Sirovine uglavnom uključuju ugljični čelik, legirani čelik, nehrđajući čelik, aluminij i bakar, itd., najčešće korišteni materijali su 45#, Q235, Q345, 35Mn, 65Mn, 40Cr, 35CrMo, 42CrMo, 4140, 20CrMnTi, 4140, 20CrMnTi4 310, 316, 431, Al, Bakar, itd.
Oprema za kovanje ima 160 tona, 300 tona, 400 tona, 630 tona, 1000 tona, 1600 tona i 2500 tona, može kovati deset grama do 55 kilograma grubog kovanja ili proizvoda preciznog kovanja.
Oprema za obradu ima strug, bušilicu, brusilicu, rezanje žice, CNC i tako dalje.
Toplinska obrada uključuje normalizaciju, kaljenje, žarenje, gašenje, čvrstu otopinu, karburizaciju itd.
Površinska obrada uključuje pjeskarenje, farbanje sprejom, galvanizaciju, elektroforezu, fosfat i tako dalje
Oprema za ispitivanje uključuje spektrometar, metalografski analizator, mjerač tvrdoće, mašinu za zatezanje, mašinu za ispitivanje udara, fluorescentni magnetni detektor grešaka, ultrazvučni detektor grešaka, tri koordinate itd.
Proizvodi se široko koriste u petrohemijskoj industriji, inženjerskim mašinama, auto-delovima, delovima lokomotiva i železnice, metalurgiji, brodogradnji, vojnim proizvodima i drugim oblastima.

Proces razvoja kalupa
Tim za istraživanje i razvoj obavlja CAD dizajn, CAM, UG, SOLIDWORKS modeliranje.
Kao sirovinu koristimo superfine čelik za kalupe, omogućavajući im obradu u CNC centru, osiguravajući da je preciznost čelika za kalupe osigurana i ima odličnu otpornost na zamor, otpornost na abraziju, osiguravajući da se otkovci proizvode u visokom kvalitetu.
U našoj kompaniji postoji više od 2000 kompleta kalupa.Kupci mogu izabrati bilo koji od njih za obradu kako bi minimizirali troškove.Svake sedmice vršimo inventarizaciju, čišćenje i evidentiranje kako bismo osigurali da se proizvodnja odvija prema planu.
Našim skladištem kalupa upravlja se slijedeći IATF16949 sistem upravljanja kvalitetom i „6S lean management“, što daje kalupu dug vijek trajanja i čini ga pogodnim za upotrebu i skladištenje.

Dizajn i proizvodnja
Dizajniraćemo i proizvoditi kalupe za kovanje po prijemu crteža ili uzoraka kupca, a zatim ćemo izraditi kalup prateći dizajn kalupa.Kalupi često uključuju kalupe za kovanje, kalupe za obrezivanje.
Rezanje i grijanje čeličnih gredica
Često ćemo pripremiti materijal koji se često koristi na lageru sa materijalom br. 20＃, 35＃, 45＃, 20Cr, 40Cr, 20CrMnTi, 20CrMo, 30CrMo, 35CrMo, 42CrMo, 42CrMo, Q255, itd. peć će se koristiti za zagrijavanje sirovina na određenu temperaturu i konačno postavljanje štapa za jelo na metalni okvir za kovanje.
Kovanje
Prije početka procesa kovanja metala, gornja i donja matrica se spajaju na nakovnji blok prese za kovanje.Zatim će radnici odabrati metalne materijale i staviti ih između kalupa za kovanje kako bi postigli željeni oblik pritiskanjem metalnih materijala nekoliko puta velikom brzinom.
Čišćenje
Nakon završenog kovanja, oko kovanih zaliha će biti neželjenih neravnina, tako da je uklanjanje neravnina neophodan korak.Što zahtijeva od radnika da montiraju matrice za obrezivanje ispod preše za probijanje, a zatim pritisnu kovane gotove dijelove kako bi očistili neravnine na površini otkovaka.
Termičku obradu
Proces toplinske obrade pomaže da se dobiju potrebne mehaničke performanse i tvrdoća proizvoda.Tehnike termičke obrade pokrivaju normalizaciju, kaljenje, žarenje, kaljenje, kaljenje i tako dalje.
Peskarenje
Nakon procesa pjeskarenja, otkovci će imati glatku i čistiju površinu nego što bi bili.Obično je površinska glatkoća otkovaka dostupna u Ra6.3, koji je čak i glatkiji nego kod livenja od izgubljenog voska.
Obrada
Za neke komponente proces kovanja nije dostupan u traženoj toleranciji, u ovom slučaju obrada je opciona.Obradu proizvoda ćemo provoditi različitom opremom za obradu, uključujući glodalicu, mašinu za bušenje, bušilicu, mašinu za mlevenje, mašinu za numeričko upravljanje itd.
Obrada površina
U većini slučajeva, ako nisu potrebni posebni zahtjevi, na površini otkovaka ćemo imati tretman zaštite od rđe vodom/uljem.Možemo vršiti i druge površinske tretmane, uključujući prskanje boje, nanošenje praha, galvanizaciju, elektropremazivanje kako bismo zadovoljili specifične potrebe naših kupaca.
Završni ispit
Imat ćemo inspekciju veličine proizvoda kako bismo osigurali visoku kvalitetu naših proizvoda. Ponekad imamo i testiranje mehaničkih performansi i kemijskih komponenti na našim proizvodima.
Paket i dostava
U većini slučajeva, kovane komponente će biti upakovane u polietilenske vreće, a zatim u čvrste drvene kutije.Takođe smo u mogućnosti da prilagodimo pakete prema potrebama kupca.Kako se nalazimo u industrijskom parku Ruian kovanja, imamo lak pristup nabavci sirovina, što je u cjelini isplativo.

Prethodno: Serija kovanih krajeva osovine

Sljedeći: Gate Valve