1. Segell superior 2. Segell frontal 3. Cos d'ariet
1. Cos del pistó 2. Cargol 3. Cargol del pistó 4. Goma del pistó 5. Suport de pinça
Conjunt de Ram tipus HF
Muntatge de RAM tipus S
1. Cos de segellat cap avall 2. Goma de segellat superior 3. Goma de segell dret 4. Segell de fulla Goma de segell esquerre 3. Cos de segell de cisalla amunt 4. Goma de segellat superior 5. Goma de segellat esquerre 6. Cos del pistó de cisalla amunt
Estructura de muntatge de pis de cisalla de tipus S BOP
Ram variable Es pot utilitzar un ram variable per segellar diferents diàmetres de corda de canonades.El ram variable es compon de ram variable, segell superior, segell frontal variable.La instal·lació del RAM variable al BOP és igual que el RAM comú, no cal canviar cap part del BOP.
Pressió de funcionament (psi)
Forat (dins)
180-7 1/16
230-9
280-11
350-13 5/8
430-16 3/4
480-18 3/4
530-20 3/4
540-21 1/4
680-26 3/4
140-20000
105-15000
S
S
S
S
70-10000
S
S
S
S
S
35-5000
S
S
S
S
S
S
S
21-3000
S
S
S
S
S
S
S
14-2000
S
Nota: Especificació i model S Ram BOP
S representa la BOP del ram tipus S
Especificació i model
Forat principal mm (polzades)
Pressió de treball MPa (psi)
Quantitat d'oli per obrir (cilindre únic)
Quantitat d'oli per al tancament (cilindre únic)
Tipus de RAM
Mida del Ram (en)
Mida mm
pes kg
Codi BOP recomanat
llargada
amplada
alçada
solter
doble
solter
doble
Sèrie 180 (71/16 in).
(2)FZ18-21
179,4 (71/16)
21-3000
1.6
2
H
màxim5 9/16
1420
645
568
854
855
1540
(2)S04.00
(2)FZ18-35
179,4 (71/16)
35-5000
1.6
2
H
màxim5 9/16
1420
645
624
910
895
1580
(2) S48,00
(2)FZ18-70
179,4 (71/16)
70-10000
2.2
2.5
H
màxim5 9/16
1720
640
897
1262
1660
3020
(2)S62,00
(2)FZ18-105
179,4 (71/16)
105-15000
7.4
8
H
màxim 5 1/2
1988
820
922
1372
3175
5885
(2)S29.00A
Sèrie 230 (9 polzades).
(2)FZ23-21
228,6-9
21-3000
1.3
1.5
HF
màxim 7
1526
565
580
866
705
1250
(2) S79,00
(2)FZ23-35
228,6-9
35-5000
4.7
5.3
HF
màxim 7
2036
720
805
1190
1830
3415
(2)S23.00
(2)FZ23-70
228,6-9
70-10000
7
8
H
màxim 7
2324
850
1038
1518
3635
6835
(2)S01.00
(2)FZ23-105
228,6-9
105-15000
10.2
10.9
HF
màxim 7
2170
920
1140
1640
4150
7500
(2)S93,00
Sèrie 280 (11 polzades).
(2)FZ28-21
279,4-11
21-3000
2.7
3.2
S
màxim 8 5/8
1846
675
740
1100
1400
2550
(2)S77,00
(2)FZ28-35
279,4-11
35-5000
5.4
6.2
S
màxim 8 5/8
2265
785
895
1325
2475
4550
(2) S45,00
(2)FZ28-70
279,4-11
70-10000
7
8
H
màxim 8 5/8
2324
850
1102
1582
3770
6850
(2)S16.00
(2)FZ28-105
279,4-11
105-15000
14.6
16.7
H
màxim 8 5/8
2650
1050
1244
1784
6303
11028
(2) S67,00
Sèrie 346 (135/8 in).
(2)FZ35-21
346,1 (135/8)
21-3000
7.8
8.9
S
màxim 10 3/4
2414
760
774
1164
2705
5115
(2) S78,00
(2)FZ35-35
346,1 (135/8)
35-5000
7.9
9.3
S
màxim 10 3/4
2415
847
930
1370
3010
5480
(2)S103.00
(2)FZ35-70
346,1 (135/8)
70-10000
18
20.7
HF
màxim 10 3/4
2786
1085
1276
1782
6120
11135
(2)S104.00
(2)FZ35-105
346,1 (135/8)
105-15000
17.4
20
H
màxim 10 3/4
3074
1140
1420
1985
8945
16070
(2)S115,00
425 (163/4 polzades)
(2)FZ43-35
425,5 (163/4)
35-5000
10.3
11.6
HF
màxim 10 3/4
2923
1190
1090
1570
5300
9860
(2) S95,00
Sèrie 476 (183/4 in).
(2)FZ48-35
476,3 (183/4)
35-5000
24.5
27.9
HF
màxim 16
3430
1440
1504
2072
9758
12286
(2)S116,00
(2)FZ48-70
476,3 (183/4)
70-10000
24.5
27.9
HF
màxim 16
3430
1440
1618
2186
10312
20624
(2)S102.00
527 (203/4 polzades)
(2)FZ53-21
527.1 (203/4)
21-3000
12.2
13.6
HF
màxim 16
3424
1165
1065
1650
6130
13355
(2)S83,00
Sèrie 540 (211/4 polzades).
(2)FZ54-14
539,8 (211/4)
14-2000
12.1
13.8
HF
màxim 16
3300
1130
940
1480
5560
10200
(2)S33,00
(2)FZ54-35
539,8 (211/4)
35-5000
26
29.6
HF
màxim 16
3590
1445
1320
1950
9270
17670
(2)S105,00
680 (263/4 polzades)
(2)FZ68-21
679,5 (263/4)
21-3000
32.6
37
HF
màxim 18 5/8
4350
1450
1250
1870
12360
20290
(2) S87,00
Nota: 1.La pressió de prova de BOP és 1,5 vegades la pressió estàndard
2. La pressió de funcionament és de 8,4Mpa a 10,5Mpa
Especificacions d'operació tipus S Shear Ram
Tipus BOP
Model BOP
Codi BOP recomanat
Tipus de cilindre
Especificació del tub de perforació
S
(2)FZ 18-70
(2)S62.00
Cilindre normal
(2)S92.00
Cilindre amb booster en tàndem
4 1/2" 16,6 lb/ft G-105 PSL-3
(2)FZ28-35
(2)S45.00
Cilindre gran
(2) S100.00
Cilindre gran
5" 19,5 lb/ft G-105 PSL-3
(2)FZ 28-70
(2)S16.00
Cilindre normal
(2)S02.00
Cilindre gran
5" 19,5 lb/ft G-105 PSL-3
(2)FZ 35-35
(2)S103.00
Cilindre normal
(2)S99.00
Cilindre gran
5" 19,5 lb/ft G-105 PSL-3
(2)FZ 35-70
(2)S104.00
Cilindre normal
5" 19,5 lb/ft G-105 PSL-3
(2)S112.00
Cilindre gran
5 1/2" 24,7 lb/ft G-105 PSL-3
(2)S117.00
Cilindre amb booster en tàndem
5 1/2" 24,7 lb/ft S-135 PSL-3
(2)FZ 35-105
(2)S115.00
Cilindre normal
5" 19,5 lb/ft G-105 PSL-3
(2)S113.00
Cilindre amb booster en tàndem
5 1/2" 24,7 lb/ft S-135 PSL-3
(2)FZ 54-35
(2) S105.00
Cilindre normal
5" 19,5 lb/ft G-105 PSL-3
Gamma de RAM variable tipus S
Tipus BOP
Model BOP
Interval de RAM variable (in)
S
(2)FZ 18-70
2 3/8"-3 1/2"
(2)FZ28-35
2 3/8"-3 1/2"
3 1/2"-5"
(2)FZ 28-70
2 3/8"-3 1/2"
3 1/2"-5"
(2)FZ 35-35
2 3/8-3 1/2
2 7/8"-5"
4 1/2-5 1/2
5-7"
(2)FZ 35-70
2 3/8-3 1/2
3 1/2-5"
4 1/2-5 1/2
5-7"
(2)FZ 35-105
2 3/8-3 1/2
3 1/2-5"
4 1/2-5 1/2
5-7"
(2)FZ 53-21
4 1/2"-5 1/2"
(2)FZ 54-14
4 1/2"-5 1/2"
(2)FZ 54-35
4 1/2"-5 1/2"
Les matèries primeres inclouen principalment acer al carboni, acer aliat, acer inoxidable, alumini i coure, etc., els materials utilitzats habitualment són 45#, Q235, Q345, 35Mn, 65Mn, 40Cr, 35CrMo, 42CrMo, 4140, 20CrMnTi, 20CrMnTi, 2030CrNi, , 310, 316, 431, Al, Coure, etc. L'equip de forja té 160 tones, 300 tones, 400 tones, 630 tones, 1000 tones, 1600 tones i 2500 tones, pot forjar de deu grams a 55 quilograms de productes de forja en brut o de precisió. L'equip de mecanitzat té torn, perforadora, esmoladora, tall de filferro, CNC, etc. El tractament tèrmic inclou la normalització, el tremp, el recuit, l'extinció, la solució sòlida, la cementació, etc El tractament de la superfície inclou granallat, pintura en aerosol, galvanoplastia, electroforesi, fosfat, etc L'equip de prova inclou espectròmetre, analitzador metal·logràfic, mesurador de duresa, màquina de tracció, màquina de prova d'impacte, detector de defecte de partícules magnètiques fluorescents, detector de defecte ultrasònic, tres coordenades, etc. Els productes s'utilitzen àmpliament a la indústria petroquímica, maquinària d'enginyeria, peces d'automòbil, peces de locomotores i ferrocarrils, metal·lúrgia, construcció naval, productes militars i altres camps.
Procés de desenvolupament del motlle L'equip d'R+D realitza treballs de disseny CAD, CAM, UG, modelatge SOLIDWORKS. Utilitzem acers de matriu superfins com a matèria primera, cosa que permet processar-los amb un centre CNC, assegurant que la precisió de l'acer de matriu està assegurada i té una excel·lent resistència a la fatiga, resistència a l'abrasió, assegurant-nos que les forjades es produeixen en alta qualitat. Hi ha més de 2000 jocs de motlles aquí a la nostra empresa.Els clients poden triar qualsevol d'ells per al seu processament per minimitzar el cost.Realitzem l'inventari, la neteja i l'enregistrament cada setmana per assegurar-nos que la producció es desenvolupa segons el programat. El nostre magatzem de motlles es gestiona seguint el sistema de gestió de qualitat IATF16949 i "6S Lean Management", donant una llarga vida útil al motlle i fent-lo convenient per al seu ús i emmagatzematge.
Disseny i fabricació Dissenyarem i fabricarem motlles de forja en rebre els dibuixos o mostres del client, després fabricarem el motlle seguint el disseny del motlle.Els motlles sovint inclouen matrius de forja, matrius de retall. Tall de billets d'acer i calefacció Sovint, prepararem el material d'ús freqüent en estoc amb material núm. de 20#, 35#, 45#, 20Cr, 40Cr, 20CrMnTi, 20CrMo, 30CrMo, 35CrMo, 42CrMo, Q235, Q235, freqüència intermèdia, Q235, Q235, Q235, A10345, etc. El forn s'utilitzarà per escalfar les matèries primeres a una temperatura determinada i, finalment, posar la vareta de menjar a l'estructura metàl·lica per a la forja. Forja Abans que comenci el procés de forja metàl·lica, les matrius superior i inferior s'han de connectar al bloc d'enclusa de la premsa de forja.A continuació, els treballadors escolliran els materials metàl·lics i els posaran entre les matrius de forja per aconseguir la forma desitjada pressionant els materials metàl·lics diverses vegades a gran velocitat. Neteja Un cop finalitzada la forja, hi haurà rebaves no desitjades al voltant dels espais en blanc forjats, de manera que l'eliminació de les rebaves és un pas necessari.La qual cosa requereix que els treballadors muntin els encunys de retallat sota la premsa de punxonat i, a continuació, premen els espais forjats per netejar les rebaves a la superfície de les forjades. Tractament tèrmic El procés de tractament tèrmic ajuda a obtenir el rendiment mecànic i la duresa requerits dels productes.Les tècniques de tractament tèrmic cobreixen la normalització, l'extinció, el recuit, el tremp, l'enduriment, etc. Granallada Després del procés de granallat, les forjades tindran una superfície més llisa i neta del que hauria estat.Normalment, la suavitat superficial de les forjades està disponible en Ra6.3, que és fins i tot més suau que la de la fosa a la cera perduda. Tramitació Per a alguns components, el procés de forja no està disponible amb la tolerància requerida, en aquest cas, el processament és opcional.Realitzarem el processament del producte amb diferents equips de processament, com ara fresadora, mandrinadora, trepant, rectificadora, màquina de control numèric, etc. Tractament de superfícies En la majoria dels casos, si no es requereixen requisits específics, tindrem un tractament de protecció contra l'òxid d'aigua/oli a la superfície de les forjades.També podem realitzar altres tractaments superficials, com ara polvorització de pintura, recobriment en pols, galvanoplastia, electrocoating per satisfer les necessitats específiques dels nostres clients. Examen final Farem una inspecció de la mida del producte per garantir una alta qualitat dels nostres productes. De vegades, també tenim proves de rendiment mecànic i components químics als nostres productes. Paquet i lliurament En la majoria dels casos, els components forjats s'envasaran en bosses de polietilè i després es posaran en caixes de fusta fermes.També podem personalitzar els paquets segons les necessitats del client.Com que estem situats al parc industrial de forja de Ruian, tenim fàcil accés al subministrament de matèries primeres, que és rendible en general.