Περιγραφή
● Το καρούλι σωλήνωσης TS είναι ένα τυπικό καρούλι που χρησιμοποιείται σε πηγάδι μονής συμπλήρωσης, σε μέγεθος φλάντζας με 7-1/16”, 9″、11″ και 13-5/8″
● Η διάμετρος του καρουλιού σωλήνωσης μοιάζει με προεξοχή 45°, για να αντέχει τη φόρτωση του αγωγού.Η κυκλική του συμμετρία είναι να αποφεύγει τη ζημιά της διαμέτρου που προκαλείται από την κύλιση του σωλήνα.Η ομοιόμορφη φόρτωση στην προεξοχή εξασφάλισε υψηλή ικανότητα ανάρτησης
● Συμβατότητα κρεμάστρας σωλήνων: Το καρούλι σωλήνων τύπου Shenkai TS θα μπορούσε να χρησιμοποιηθεί με είδη κρεμάστρας σωλήνων για πηγάδι μίας ολοκλήρωσης
● Πλαϊνές εξόδους: μπορεί να είναι σύνδεση με σπείρωμα ή βιδωτή σύνδεση.Οι πλαϊνές εξόδους της βιδωτής σύνδεσης χρειάζονται χτύπημα για να εγκαταστήσουν το βύσμα της βαλβίδας
● Βίδα: ένα σημαντικό χαρακτηριστικό του γρύλου είναι τα εξαρτήματα στεγανοποίησης στο σπείρωμα της κεφαλής βίδας.Μπορεί να αποτρέψει τη ζημιά που προκαλείται από τη διάβρωση υγρού καθώς και να αποφύγει τη συσσώρευση στερεών σωματιδίων στο ακραίο σπείρωμα της βίδας
● Δευτερεύουσα στεγανοποίηση: Με διπλό ή μονό καρούλι σωλήνων τύπου P, TS θα μπορούσε να χρησιμοποιηθεί ο σωλήνας του κάτω περιβλήματος στεγανοποίησης τύπου Τ ή η μεταλλική τσιμούχα
● Σημείο δοκιμής και σημείο έγχυσης: Όλα τα σημεία δοκιμής και το σημείο έγχυσης χρησιμοποιούν μεταλλικό σφράγισμα.Η βαλβίδα ελέγχου είναι εγκατεστημένη στο σημείο έγχυσης
Δομικά Χαρακτηριστικά
Τεχνική Παράμετρος
Κεφαλή σωλήνωσης και καρούλι σωλήνωσης
| Πάνω φλάντζα | Κάτω φλάντζα | Μέγεθος μέσα | Μέγεθος μέσα | |||||||||
| Ονομαστικός σε | Βαθμολογήθηκε psi | Διάμετρος Drift σε | Πίεση psi | πατημένο σε | Τύπος με καρφιά | A | B | C | A | B | C | |
| in | psi | |||||||||||
| 11 | 2000 | 7 | 3000 | 2 | 2-1/16 | 3000 | 20,88 | 10.30 | 6.81 | 530,23 | 261,62 | 173,4 |
| 11 | 3000 | 7 | 3000 | 2 | 2-1/16 | 3000 | 20,88 | 10.30 | 6.81 | 530,23 | 261,62 | 173,4 |
| 11 | 3000 | 7 | 5000 | 2 | 2-1/16 | 5000 | 22.00 | 11.44 | 6.81 | 558,80 | 290,58 | 173,4 |
| 11 | 3000 | 7 | 5000 | 2 | 2-1/16 | 5000 | 533,4 | 12.10 | 8.22 | 573,09 | 307,34 | 208,79 |
| 11 | 3000 | 7 | 5000 | 2 | 2-1/16 | 5000 | 25.00 | 11.44 | 6.81 | 635,00 | 290,58 | 173.04 |
| 11 | 5000 | 7 | 10000 | 2 | 2-1/16 | 10000 | 25.00 | 11.85 | 6,77 | 635,00 | 300,99 | 171,96 |
| 11 | 5000 | 7 | 5000 | 2 | 2-1/16 | 5000 | 22,56 | 11.13 | 8.22 | 573,09 | 282,70 | 208,79 |
| 11 | 10000 | 7 | 10000 | 2 | 2-1/16 | 10000 | 25.50 | 11.50 | 6,77 | 647,7 | 292.10 | 171,96 |
Ο εξοπλισμός σφυρηλάτησης έχει 160 τόνους, 300 τόνους, 400 τόνους, 630 τόνους, 1000 τόνους, 1600 τόνους και 2500 τόνους, μπορεί να σφυρηλατήσει δέκα γραμμάρια έως 55 κιλά ακατέργαστης σφυρηλάτησης ή σφυρηλάτησης ακριβείας.
Ο εξοπλισμός μηχανικής κατεργασίας έχει τόρνο, μηχανή διάτρησης, μύλο, κοπή καλωδίων, CNC και ούτω καθεξής.
Η θερμική επεξεργασία περιλαμβάνει κανονικοποίηση, σκλήρυνση, ανόπτηση, απόσβεση, στερεό διάλυμα, ενανθράκωση κ.λπ.
Η επιφανειακή επεξεργασία περιλαμβάνει αμμοβολή, βαφή με ψεκασμό, ηλεκτρολυτική επιμετάλλωση, ηλεκτροφόρηση, φωσφορικό και ούτω καθεξής
Ο εξοπλισμός δοκιμών περιλαμβάνει φασματόμετρο, μεταλλογραφικό αναλυτή, μετρητή σκληρότητας, μηχανή εφελκυσμού, μηχανή δοκιμής κρούσης, ανιχνευτή ελαττωμάτων μαγνητικών σωματιδίων φθορισμού, ανιχνευτή ελαττωμάτων υπερήχων, τρεις συντεταγμένες κ.λπ.
Τα προϊόντα χρησιμοποιούνται ευρέως στη βιομηχανία πετροχημικών, μηχανήματα μηχανικής, ανταλλακτικά αυτοκινήτων, εξαρτήματα ατμομηχανών και σιδηροδρόμων, μεταλλουργία, ναυπηγική, στρατιωτικά προϊόντα και άλλους τομείς.
Η ομάδα Ε&Α διεξάγει εργασίες μοντελοποίησης CAD, CAM, UG, SOLIDWORKS.
Ως πρώτη ύλη χρησιμοποιούμε χάλυβες λεπτής μήτρας, επιτρέποντάς τους να υποστούν επεξεργασία με κέντρο CNC, διασφαλίζοντας ότι η ακρίβεια του χάλυβα μήτρας είναι εξασφαλισμένη και έχει εξαιρετική αντοχή στην κόπωση, αντοχή στην τριβή, διασφαλίζοντας ότι τα σφυρήλατα παράγονται υψηλής ποιότητας.
Υπάρχουν περισσότερα από 2000 σετ καλουπιών εδώ στην εταιρεία μας.Οι πελάτες μπορούν να επιλέξουν οποιοδήποτε από αυτά για επεξεργασία για να ελαχιστοποιήσουν το κόστος.Πραγματοποιούμε λήψη αποθεμάτων, εκκαθάριση και καταγραφή κάθε εβδομάδα για να διασφαλίσουμε ότι η παραγωγή προχωρά όπως έχει προγραμματιστεί.
Η διαχείριση της αποθήκης καλουπιών μας γίνεται ακολουθώντας το σύστημα διαχείρισης ποιότητας IATF16949 και το «6S lean management», δίνοντας μεγάλη διάρκεια ζωής στο καλούπι και καθιστώντας το βολικό για χρήση και αποθήκευση.
Θα σχεδιάσουμε και θα κατασκευάσουμε καλούπια σφυρηλάτησης κατά την παραλαβή των σχεδίων ή των δειγμάτων του πελάτη, στη συνέχεια θα κατασκευάσουμε το καλούπι ακολουθώντας το σχέδιο του καλουπιού.Τα καλούπια περιλαμβάνουν συχνά καλούπια σφυρηλάτησης, μήτρες κοπής.
Κοπή και θέρμανση χάλυβα
Συχνά, θα προετοιμάσουμε το υλικό που χρησιμοποιείται συχνά στο απόθεμα με αριθμό υλικού 20＃, 35＃, 45＃, 20Cr, 40Cr, 20CrMnTi, 20CrMo, 30CrMo, 35CrMo, 42CrMo, Q35, κ.λπ. συχνότητα Q45, κ.λπ. Ο φούρνος θα χρησιμοποιηθεί για τη θέρμανση των πρώτων υλών σε συγκεκριμένη θερμοκρασία και τέλος για την τοποθέτηση της ράβδου φαγητού στο μεταλλικό πλαίσιο για σφυρηλάτηση.
Σφυρηλάτηση
Πριν ξεκινήσει η διαδικασία σφυρηλάτησης μετάλλων, το επάνω και το κάτω καλούπι πρέπει να συνδεθούν με το μπλοκ άκμονας της πρέσας σφυρηλάτησης.Στη συνέχεια, οι εργάτες θα μαζέψουν τα μεταλλικά υλικά και θα τα βάλουν ανάμεσα στις μήτρες σφυρηλάτησης για να πετύχουν το επιθυμητό σχήμα πιέζοντας τα μεταλλικά υλικά πολλές φορές με μεγάλη ταχύτητα.
Καθάρισμα
Μετά την ολοκλήρωση της σφυρηλάτησης, θα υπάρχουν ανεπιθύμητα γρέζια γύρω από τα σφυρήλατα κενά, επομένως η αφαίρεση των γρεζιών είναι ένα απαραίτητο βήμα.Πράγμα που απαιτεί από τους εργάτες να τοποθετήσουν τις μήτρες κοπής κάτω από την πρέσα διάτρησης και, στη συνέχεια, να πιέσουν τα σφυρήλατα κενά για να καθαρίσουν τα γρέζια στην επιφάνεια των σφυρηλάτησης.
Θερμική επεξεργασία
Η διαδικασία θερμικής επεξεργασίας βοηθά στην επίτευξη της απαιτούμενης μηχανικής απόδοσης και σκληρότητας των προϊόντων.Οι τεχνικές θερμικής επεξεργασίας καλύπτουν την κανονικοποίηση, την απόσβεση, την ανόπτηση, τη σκλήρυνση, τη σκλήρυνση και ούτω καθεξής.
Πυροβολοβολή
Μετά τη διαδικασία της αμμοβολής, τα σφυρήλατα θα έχουν πιο λεία και καθαρή επιφάνεια από ό,τι θα ήταν.Συνήθως η ομαλότητα της επιφάνειας των σφυρήλατων είναι διαθέσιμη στο Ra6.3, η οποία είναι ακόμη πιο λεία από αυτή της χύτευσης χαμένου κεριού.
Επεξεργασία
Για ορισμένα εξαρτήματα, η διαδικασία σφυρηλάτησης δεν είναι διαθέσιμη στην απαιτούμενη ανοχή, σε αυτήν την περίπτωση, η επεξεργασία είναι προαιρετική.Θα διεξάγουμε την επεξεργασία του προϊόντος με διαφορετικό εξοπλισμό επεξεργασίας, συμπεριλαμβανομένης της φρέζας, της μηχανής διάτρησης, της πρέσας τρυπανιού, της μηχανής λείανσης, της μηχανής αριθμητικού ελέγχου κ.λπ.
Επιφανειακή επεξεργασία
Στις περισσότερες περιπτώσεις, εάν δεν απαιτούνται ειδικές απαιτήσεις, θα έχουμε επεξεργασία προστασίας από σκουριά νερού/ελαίου στην επιφάνεια των σφυρηλατήσεων.Μπορούμε επίσης να πραγματοποιήσουμε άλλες επιφανειακές επεξεργασίες, όπως ψεκασμό χρωμάτων, βαφή πούδρας, ηλεκτρολυτική επίστρωση, ηλεκτροβαφή για να καλύψουμε συγκεκριμένες ανάγκες των πελατών μας.
Τελική εξέταση
Θα έχουμε μια επιθεώρηση για το μέγεθος του προϊόντος για να διασφαλίσουμε την υψηλή ποιότητα των προϊόντων μας. Μερικές φορές, έχουμε επίσης δοκιμές μηχανικής απόδοσης και χημικών εξαρτημάτων στα προϊόντα μας.
Πακέτο και παράδοση
Στις περισσότερες περιπτώσεις, τα πλαστά εξαρτήματα θα συσκευάζονται σε σακούλες πολυαιθυλενίου και στη συνέχεια θα τοποθετούνται σε σταθερά ξύλινα κουτιά.Μπορούμε επίσης να προσαρμόσουμε τα πακέτα σύμφωνα με τις ανάγκες του πελάτη.Καθώς βρισκόμαστε στο βιομηχανικό πάρκο Ruian forgings, έχουμε εύκολη πρόσβαση στην προμήθεια πρώτων υλών, η οποία είναι οικονομικά αποδοτική στο σύνολό της.
