Corten altzairuzko xaflaren prozesua Industriarako eta Energiarako

Deskribapen laburra:


Produktuaren xehetasuna

Produktuen etiketak

OEM/ODM xafla prozesuen fabrikazioa:
Fabrika txapa pertsonalizatuen fabrikazioan espezializatuta dago hainbat materialetarako zehaztasun handiko laser ebaketarekin, CNC zulaketarekin, tolestuz, soldadurarekin, CNC mekanizatuarekin, hauts estaldurarekin eta muntaketa zerbitzuarekin.
Materiala: Karbono altzairua, altzairu herdoilgaitza, corten altzairua, aluminioa, aleazio altzairua, etab. Gainazalaren tratamendua: Hauts estaldura, zink estaldura, galvanizazioa, xaflatzea, poloniera, etab.
Abantailak: Kostu baxua eta entrega azkarra eta kalitate handikoa Aplikazio: Makina automatikoa, gailu medikoa, makina-erreminta, elikatze-sistema, instalazio publikoak, eraikuntza, industria eta energia, etab.

Lehengaiak batez ere karbono altzairua, aleazio altzairua, altzairu herdoilgaitza, aluminioa eta kobrea, etab., erabili ohi diren materialak 45#, Q235, Q345, 35Mn, 65Mn, 40Cr, 35CrMo, 42CrMo, 4140, 20CrMnTi, 20CrMnTi, 2030304Mo, 20CrMo, 20304 dira. 310, 316, 431, Al, Kobrea, etab.
Forja-ekipoak 160 tona, 300 tona, 400 tona, 630 tona, 1000 tona, 1600 tona eta 2500 tona ditu, hamar gramo eta 55 kilogramo arteko forja zakarra edo doitasuneko forjaketa produktuak forja ditzake.
Mekanizazio-ekipoak tornua, zulagailu makina, artezgailua, alanbre ebaketa, CNC eta abar ditu.
Bero-tratamenduak normalizazioa, tenplaketa, errekostea, itzaltzea, disoluzio solidoa, karburatzea, etab
Gainazaleko tratamenduak granailadura, spray pintura, electroplating, elektroforesia, fosfatoa eta abar barne hartzen ditu
Proba-ekipoak espektrometroa, analizatzaile metalografikoa, gogortasun-neurgailua, trakzio-makina, inpaktua probatzeko makina, partikula magnetiko fluoreszenteen akatsen detektagailua, ultrasoinu-akatsen detektagailua, hiru koordenatu eta abar ditu.
Produktuak asko erabiltzen dira industria petrokimikoan, ingeniaritza makineria, auto piezak, lokomotora eta trenbide piezak, metalurgia, ontzigintza, produktu militarrak eta beste alor batzuetan.
Moldeak garatzeko prozesua
I+G taldeak CAD diseinua, CAM, UG, SOLIDWORKS modelaketa lanak egiten ditu.
Altzairu superfinak erabiltzen ditugu lehengai gisa, CNC zentro batekin prozesatzeko aukera emanez, trokelaren zehaztasuna bermatuta dagoela eta neke-erresistentzia bikaina, urradura-erresistentzia, forjaketak kalitate handikoak direla ziurtatuz.
Gure enpresan 2000 molde multzo baino gehiago daude hemen.Bezeroek horietako edozein aukera dezakete prozesatzeko kostua murrizteko.Inbentarioak hartu, garbitu eta erregistratzen ditugu astero, ekoizpenak aurreikusitako moduan egiten duela ziurtatzeko.
Gure moldeen biltegia IATF16949 kalitatea kudeatzeko sistema eta "6S lean management" jarraituz kudeatzen da, moldeari bizitza luzea emanez eta erabiltzeko eta biltegiratzeko erosoa eginez.
Diseinua eta fabrikazioa
Forja-moldeak diseinatu eta fabrikatuko ditugu bezeroaren marrazkiak edo laginak jasotzean, ondoren moldea fabrikatuko dugu moldearen diseinuari jarraituz.Moldeek sarritan forjatzeko trokelak eta mozteko trokelak dituzte.
Altzairuzko totxoak moztea eta berotzea
Askotan, maiz erabiltzen den materiala stockean prestatuko dugu 20#, 35#, 45#, 20Cr, 40Cr, 20CrMnTi, 20CrMo, 30CrMo, 35CrMo, 42CrMo, Q235, A1 eta Q235, tarteko maiztasuna etab. labea lehengaiak tenperatura jakin batean berotzeko erabiliko da eta azkenik, hagatxoa forjatzeko metalezko markoaren gainean jartzeko.
Forjaketa
Metalezko forjatze-prozesua hasi aurretik, goiko eta beheko trokelak forja-prentsaren ingude blokeari konektatu behar dira.Ondoren, langileek metalezko materialak hautatuko dituzte eta forjatzeko trokelen artean jarriko dituzte nahi den forma lortzeko, metalezko materialak hainbat aldiz sakatuz abiadura handiz.
Garbiketa
Forjaketa amaitu ondoren, nahi ez diren errebak egongo dira forjatutako hutsuneen inguruan, beraz, errebak kentzea beharrezkoa da.Langileek puntzoi-prentsaren azpian ebakitzeko trokelak muntatu behar dituzte, eta ondoren forjatutako hutsuneak sakatuz forjatuen gainazaleko errebak garbitzeko.
Tratamendu termikoa
Tratamendu termikoko prozesuak produktuen errendimendu mekanikoa eta gogortasuna lortzen laguntzen du.Bero-tratamendu-teknikek normalizazioa, itzaltzea, erretzea, tenplatzea, gogortzea eta abar hartzen dituzte.
Leherketa
Granailatze-prozesuaren ondoren, forjatuek izango luketena baino azalera leunagoa eta garbiagoa izango dute.Normalean forjaren gainazaleko leuntasuna Ra6.3-n dago eskuragarri, argizaria galduko galdaketarena baino are leunagoa dena.
Tramitazioa
Osagai batzuen kasuan, forja-prozesua ez dago eskuragarri behar den tolerantzian, kasu honetan, prozesatzea aukerakoa da.Produktua prozesatzeko ekipamendu desberdinekin egingo dugu, fresatzeko makina, mandrinatzeko makina, zulagailu-prentsa, artezteko makina, zenbakizko kontrol makina eta abar barne.
Gainazaleko tratamendua
Kasu gehienetan, baldintza zehatzik eskatzen ez bada, ur/olioaren herdoilaren aurkako tratamendua izango dugu forjaren gainazalean.Gainera, gainazaleko beste tratamendu batzuk ere egin ditzakegu, besteak beste, pintura ihinztatzea, hauts estaldura, electroplating, elektroestaldura gure bezeroen behar zehatzak asetzeko.
Azken azterketa
Produktuen tamainaren ikuskapena egingo dugu gure produktuen kalitate handia bermatzeko. Batzuetan, errendimendu mekanikoa eta osagai kimikoak ere probak ditugu gure produktuetan.
Paketea eta entrega
Gehienetan, forjatutako osagaiak polietilenozko poltsetan bilduko dira eta, ondoren, egurrezko kaxa irmoetan sartuko dira.Gainera, paketeak pertsonalizatzeko gai gara bezeroaren beharren arabera.Ruian forgings industria-parkean kokatuta gaudenez, lehengaien hornikuntzarako sarbide erraza dugu, eta hori oso errentagarria da.

  • Aurrekoa:
  • Hurrengoa: