Zehaztasun-forjaketaren puntu garrantzitsuena zehaztasun hitza da.Kalitate handiko doitasuneko forjatutako piezak kalitate handiko tresnak eta mekanika behar dituzte osatzeko.Beraz, nola ekoitzi ditzakegu kalitate handiko doitasuneko pieza forjatuak?Gaur egun, editoreak doitasun-forjatze-prozesuaren berri emango dizu: lehenik eta behin, moztu materiala behar den berokuntza, tamaina, forja, tratamendu termikoa, garbiketa eta ikuskapena.Ekoizpen prozesu osoan zehar pertsonen babesari arreta jarri behar zaio.Forja, forja-prentsaren bidez metalezko huts bati presioa egiten dion prozesatzeko metodo bat da, deformazio plastikoa eragiteko, ezaugarri mekaniko, forma eta tamaina jakin batzuk dituzten forjatuak lortzeko.Horrek pertsonen eta makinen lankidetza behar du kalitate handiko produktuak ekoizteko: mikroklima-ingurunea, zarata eta bibrazioak, airearen kutsadura, eta abar kontuan hartu behar ditugu.
Galdatutako bridak eta forjatutako bridak galdatutako brida hutsuneak forma eta tamaina zehatzak, prozesatzeko ahalmen txikia eta kostu baxua dituzte, baina galdaketa-akatsak (porositatea, pitzadurak, inklusioak, bridak forjatutako sekzioa ordezkatzen duelako itzaltzean eta hoztean, hozte-tasa). Pieza desberdinen ebakiduraren lodiera desberdina da, eta hozte-tasa pixkanaka txikitzen da gainazaletik.Forjatutako sekzioa mikroegituraren eta pieza desberdinen propietate mekanikoen ezegokitasunaren arrazoi nagusia da;galdaketa-brida: barne irregularra. egitura (adibidez, piezak ebakitzea, streamlines) txikiagoa);forja ez da erraza herdoiltzen, forja forma, forja egitura trinkoa da, errendimendua baino hobea;forja-prozesua egokia ez bada, galdaketaren alearen tamaina handiagoa edo irregularra izango da.Forjatzearen kostua galdaketa-brida baino handiagoa da.Forjatzeak ebakidura-indar eta tentsio handiagoak baino gehiago jasan ditzake.Forjatzearen abantaila da barne-egitura uniformea dela, eta ez dagoela akats kaltegarririk, hala nola poroak eta inklusioak galdaketa barruan.
Argitalpenaren ordua: 2023-mar-13