نحوه تولید قطعات آهنگری دقیق با کیفیت بالا و فناوری تولید آهنگری فلنجی

مهمترین نکته آهنگری دقیق کلمه دقت است.قطعات آهنگری دقیق با کیفیت بالا برای تکمیل نیاز به ابزار و مکانیک باکیفیت دارند.بنابراین، چگونه می توانیم قطعات آهنگری دقیق با کیفیت بالا تولید کنیم؟امروز، ویرایشگر در مورد فرآیند آهنگری دقیق به شما می گوید: ابتدا مواد را به گرمایش، اندازه، آهنگری، عملیات حرارتی، تمیز کردن و بازرسی مورد نیاز برش دهید.در طول فرآیند تولید باید به حفاظت از مردم توجه شود.آهنگری یک روش فرآوری است که به وسیله پرس آهنگری فشاری را بر روی یک قطعه فلزی اعمال می‌کند تا تغییر شکل پلاستیک ایجاد کند تا آهنگری با خواص مکانیکی خاص، شکل‌ها و اندازه‌های خاص به دست آید.این امر مستلزم همکاری افراد و ماشین آلات برای تولید محصولات باکیفیت است: محیط زیست میکرو، صدا و ارتعاش، آلودگی هوا و غیره همه باید در نظر بگیریم.

فلنج های ریخته گری و فلنج های آهنگری فلنج های ریخته گری شکل و اندازه دقیق، ظرفیت پردازش کوچک و هزینه کم دارند، اما عیوب ریخته گری (تخلخل، ترک، آخال ها، زیرا فلنج جایگزین سطح مقطع آهنگری در هنگام خاموش شدن و خنک شدن می شود، سرعت خنک سازی ضخامت سطح مقطع قسمت های مختلف متفاوت است و سرعت خنک سازی به تدریج از سطح کاهش می یابد. مقطع آهنگری دلیل اصلی ناهماهنگی ساختار میکرو و خواص مکانیکی قطعات مختلف است؛ فلنج ریخته گری: نامنظم داخلی ساختار (مانند قطعات برش، خطوط جریان) کوچکتر؛آهنگری آسان برای زنگ زدن نیست، شکل آهنگری، ساختار آهنگری فشرده است، بهتر از عملکرد است.اگر فرآیند آهنگری مناسب نباشد، اندازه دانه های ریخته گری بزرگتر یا ناهموار خواهد بود.هزینه آهنگری بیشتر از فلنج ریخته گری است.آهنگری می تواند بیش از نیروی برشی بالاتر و کشش ریخته گری را تحمل کند.مزیت آهنگری این است که ساختار داخلی یکنواخت است و هیچ عیب مضری مانند منافذ و آخال در داخل ریخته گری وجود ندارد.