Tarkkuustakomisen tärkein kohta on sana tarkkuus.Laadukkaat tarkkuustaotut osat vaativat laadukkaita työkaluja ja mekaniikkaa.Joten, kuinka voimme tuottaa korkealaatuisia tarkkuustaottuja osia?Tänään toimittaja kertoo sinulle tarkkuustaontaprosessista: ensin leikataan materiaali haluttuun lämmitykseen, kokoon, takotaan, lämpökäsittely, puhdistus ja tarkastus.Ihmisten suojeluun tulee kiinnittää huomiota koko tuotantoprosessin ajan.Takominen on prosessointimenetelmä, jossa painetaan metalliaihiota taontapuristimella plastisen muodonmuutoksen aikaansaamiseksi, jotta saadaan taonteja, joilla on tietyt mekaaniset ominaisuudet, tietyt muodot ja kokoiset.Tämä edellyttää ihmisten ja koneiden yhteistyötä korkealaatuisten tuotteiden tuottamiseksi: mikroilmastoympäristö, melu ja tärinä, ilmansaasteet jne. kaikki meidän on otettava huomioon.
Valetut laipat ja taotut laipat Valulaippa-aihioilla on tarkka muoto ja koko, pieni prosessointikapasiteetti ja alhaiset kustannukset, mutta valuvirheitä (huokoisuus, halkeamat, sulkeumat, koska laippa korvaa taotun poikkileikkauksen sammutuksen ja jäähdytyksen aikana, jäähdytysnopeus eri osien poikkileikkauksen paksuus on erilainen ja jäähdytysnopeus laskee vähitellen pinnasta Taottu poikkileikkaus on suurin syy eri osien mikrorakenteen ja mekaanisten ominaisuuksien epäjohdonmukaisuuteen; valulaippa: epäsäännöllinen sisäinen rakenne (kuten leikkausosat, virtaviivaiset) pienempi);taonta ei ole helppo ruostua, taonta muoto, taontarakenne on kompakti, parempi kuin suorituskyky;jos taontaprosessi ei ole sopiva, valukappaleen raekoko on suurempi tai epätasainen.Takomisen hinta on korkeampi kuin valulaippa.Takominen kestää enemmän kuin suurempi leikkausvoima ja valun jännitys.Takomisen etuna on, että sisärakenne on yhtenäinen, eikä valun sisällä ole haitallisia vikoja, kuten huokosia ja sulkeumia.
Postitusaika: 13.3.2023