Materiaali: Hiiliteräs SAE1035, SAE 1045, CM490
Tarkkuus: ±0,01 mm
Tuotantoprosessi
1. T&K-henkilöstömme vastaa uusien tuotteiden kehittämisestä asiakkaiden tarpeiden mukaan sekä erilaisten mekaanisten komponenttien kehittämisestä ja räätälöimisestä.
2. Muotin valmistusprosessi: CAD-suunnittelu, CAM, UG, SOLIDWORKS-mallinnus, CNC-käsittely.
Muotit on valmistettu erikoisteräksestä, jolla on erinomainen suorituskyky tarkkuuden, väsymyksen ja kulutuskestävyyden suhteen, mikä varmistaa, että asiakkaat saavat luotettavia ja korkealaatuisia tuotteita.
3. Useiden prosessien, jotka kattavat kuumennuksen, avotaontamisen, levyn leimaamisen, stanssauksen ja oikaisun, jälkeen raaka-aine muutetaan vääntövarsien taotuiksi aihioiksi, ja lopuksi lopputuote syntyy lämpökäsittelyn ja koneistuksen avulla.
Avoin taonta
Avomuotissa käytetään kitkahitsauskonetta tuotteen käsittelyyn, jonka aikana taotun tuotteen geometrinen perusmuoto saavutetaan ja sisäinen rakenne (mekaaninen suorituskyky) parannetaan vasaraprosessin jälkeen.
Arkkileimaus
Käyttää metalliaihioita saavuttaakseen tuotteen perusmuodon suunnitteluvaatimusten mukaisesti.
Die leikkaus
Taotun aihion jyrsintä stanssauksen kautta.
Oikaisu
Oikaisu käyttää korkeus Vernier-satulaa määrittääkseen, että käsitellyt päät ovat oikean kokoisia, mittaustarkkuudella 0,02 mm.Tarvittavat testauslaitteet sisältävät seuraavat: Koordinaattimittauskone, Vernier-satula, ulkomikrometri, pyöreä testeri ja paljon muuta.
Tarkkuus: ±0,01 mm
Tuotantoprosessi
1. T&K-henkilöstömme vastaa uusien tuotteiden kehittämisestä asiakkaiden tarpeiden mukaan sekä erilaisten mekaanisten komponenttien kehittämisestä ja räätälöimisestä.
2. Muotin valmistusprosessi: CAD-suunnittelu, CAM, UG, SOLIDWORKS-mallinnus, CNC-käsittely.
Muotit on valmistettu erikoisteräksestä, jolla on erinomainen suorituskyky tarkkuuden, väsymyksen ja kulutuskestävyyden suhteen, mikä varmistaa, että asiakkaat saavat luotettavia ja korkealaatuisia tuotteita.
3. Useiden prosessien, jotka kattavat kuumennuksen, avotaontamisen, levyn leimaamisen, stanssauksen ja oikaisun, jälkeen raaka-aine muutetaan vääntövarsien taotuiksi aihioiksi, ja lopuksi lopputuote syntyy lämpökäsittelyn ja koneistuksen avulla.
Avoin taonta
Avomuotissa käytetään kitkahitsauskonetta tuotteen käsittelyyn, jonka aikana taotun tuotteen geometrinen perusmuoto saavutetaan ja sisäinen rakenne (mekaaninen suorituskyky) parannetaan vasaraprosessin jälkeen.
Arkkileimaus
Käyttää metalliaihioita saavuttaakseen tuotteen perusmuodon suunnitteluvaatimusten mukaisesti.
Die leikkaus
Taotun aihion jyrsintä stanssauksen kautta.
Oikaisu
Oikaisu käyttää korkeus Vernier-satulaa määrittääkseen, että käsitellyt päät ovat oikean kokoisia, mittaustarkkuudella 0,02 mm.Tarvittavat testauslaitteet sisältävät seuraavat: Koordinaattimittauskone, Vernier-satula, ulkomikrometri, pyöreä testeri ja paljon muuta.
Raaka-aineita ovat pääasiassa hiiliteräs, seosteräs, ruostumaton teräs, alumiini ja kupari jne., yleisesti käytetyt materiaalit ovat 45#, Q235, Q345, 35Mn, 65Mn, 40Cr, 35CrMo, 42CrMo, 4140, 20CrMnC0N,4Mo, 20Cr. 310, 316, 431, AI, kupari jne.
Taontalaitteita on 160 tonnia, 300 tonnia, 400 tonnia, 630 tonnia, 1000 tonnia, 1600 tonnia ja 2500 tonnia, ja ne voivat takoa kymmenen grammaa 55 kilogrammaan karkeita taonta- tai tarkkuustaontatuotteita.
Koneistuslaitteissa on sorvi, porakone, hiomakone, langanleikkaus, CNC ja niin edelleen.
Lämpökäsittely sisältää normalisoinnin, karkaisun, hehkutuksen, sammutuksen, kiinteän liuoksen, hiiletyksen jne.
Pintakäsittely sisältää suihkupuhalluksen, ruiskumaalauksen, galvanoinnin, elektroforeesin, fosfaatin ja niin edelleen
Testauslaitteet sisältävät spektrometrin, metallografisen analysaattorin, kovuusmittarin, vetolujuuskoneen, iskutestauskoneen, fluoresoivan magneettisen hiukkasvikailmaisimen, ultraäänivirheilmaisimen, kolme koordinaattia jne.
Tuotteita käytetään laajalti petrokemianteollisuudessa, konepajakoneissa, autonosissa, veturien ja rautateiden osissa, metallurgiassa, laivanrakennuksessa, sotilaallisissa tuotteissa ja muilla aloilla.
Taontalaitteita on 160 tonnia, 300 tonnia, 400 tonnia, 630 tonnia, 1000 tonnia, 1600 tonnia ja 2500 tonnia, ja ne voivat takoa kymmenen grammaa 55 kilogrammaan karkeita taonta- tai tarkkuustaontatuotteita.
Koneistuslaitteissa on sorvi, porakone, hiomakone, langanleikkaus, CNC ja niin edelleen.
Lämpökäsittely sisältää normalisoinnin, karkaisun, hehkutuksen, sammutuksen, kiinteän liuoksen, hiiletyksen jne.
Pintakäsittely sisältää suihkupuhalluksen, ruiskumaalauksen, galvanoinnin, elektroforeesin, fosfaatin ja niin edelleen
Testauslaitteet sisältävät spektrometrin, metallografisen analysaattorin, kovuusmittarin, vetolujuuskoneen, iskutestauskoneen, fluoresoivan magneettisen hiukkasvikailmaisimen, ultraäänivirheilmaisimen, kolme koordinaattia jne.
Tuotteita käytetään laajalti petrokemianteollisuudessa, konepajakoneissa, autonosissa, veturien ja rautateiden osissa, metallurgiassa, laivanrakennuksessa, sotilaallisissa tuotteissa ja muilla aloilla.
Muotin kehitysprosessi
T&K-tiimi suorittaa CAD-suunnittelua, CAM-, UG-, SOLIDWORKS-mallinnustöitä.
Käytämme raaka-aineena superhienoja muottiteräksiä, jolloin ne voidaan työstää CNC-keskiöllä varmistaen, että muottiteräksen tarkkuus on taattu ja sillä on erinomainen väsymiskestävyys, hankauskestävyys, varmistaen, että takeet valmistetaan laadukkaasti.
Yrityksessämme on yli 2000 muottisarjaa.Asiakkaat voivat valita minkä tahansa niistä käsittelyyn kustannusten minimoimiseksi.Suoritamme inventoinnin, selvityksen ja kirjaamisen viikoittain varmistaaksemme, että tuotanto etenee aikataulun mukaisesti.
Muottivarastoamme johdetaan noudattamalla IATF16949 laatujärjestelmää ja "6S lean managementia", mikä antaa muotille pitkän käyttöiän ja tekee siitä kätevän käytön ja varastoinnin.
T&K-tiimi suorittaa CAD-suunnittelua, CAM-, UG-, SOLIDWORKS-mallinnustöitä.
Käytämme raaka-aineena superhienoja muottiteräksiä, jolloin ne voidaan työstää CNC-keskiöllä varmistaen, että muottiteräksen tarkkuus on taattu ja sillä on erinomainen väsymiskestävyys, hankauskestävyys, varmistaen, että takeet valmistetaan laadukkaasti.
Yrityksessämme on yli 2000 muottisarjaa.Asiakkaat voivat valita minkä tahansa niistä käsittelyyn kustannusten minimoimiseksi.Suoritamme inventoinnin, selvityksen ja kirjaamisen viikoittain varmistaaksemme, että tuotanto etenee aikataulun mukaisesti.
Muottivarastoamme johdetaan noudattamalla IATF16949 laatujärjestelmää ja "6S lean managementia", mikä antaa muotille pitkän käyttöiän ja tekee siitä kätevän käytön ja varastoinnin.
Suunnittelu ja valmistus
Suunnittelemme ja valmistamme taontamuotit vastaanotettuamme asiakkaan piirustukset tai näytteet, jonka jälkeen valmistamme muotin muottisuunnittelua noudattaen.Muotit sisältävät usein taontamuotit, leikkausmuotit.
Teräsaihioiden leikkaus ja lämmitys
Usein valmistamme varastossa olevaa usein käytettyä materiaalia, jonka materiaalinumerot ovat 20＃, 35＃, 45＃, 20Cr, 40Cr, 20CrMnTi, 20CrMo, 30CrMo, 35CrMo, 42CrMo, sitten välitaajuus, Q235, Q3545, Q235. uunia käytetään raaka-aineiden lämmittämiseen tiettyyn lämpötilaan ja lopuksi ruokatangon asettamiseen metallirunkoon takomista varten.
Taonta
Ennen metallin taontaprosessin aloittamista ylä- ja alamuotit on liitettävä taontapuristimen alasinlohkoon.Sitten työntekijät poimivat metallimateriaalit ja laittavat ne takomuottien väliin haluttuun muotoon painamalla metallimateriaaleja useita kertoja suurella nopeudella.
Puhdistus
Kun taonta on valmis, taotun aihion ympärille jää ei-toivottuja purseita, joten purseiden poistaminen on välttämätön vaihe.Tämä edellyttää, että työntekijät asentavat trimmausmuotit lävistyspuristimen alle ja sitten puristavat taotut aihiot puhdistamaan takeet pinnalla.
Lämpökäsittely
Lämpökäsittelyprosessi auttaa saavuttamaan tuotteille vaaditun mekaanisen suorituskyvyn ja kovuuden.Lämpökäsittelytekniikat kattavat normalisoinnin, karkaisun, hehkutuksen, karkaisun, kovetuksen ja niin edelleen.
Haulipuhallus
Ruiskupuhalluksen jälkeen takeet ovat sileämpiä ja puhtaampia kuin se olisi ollut.Tavallisesti takeiden pinnan sileys on saatavilla Ra6.3:ssa, joka on jopa tasaisempi kuin vahavalussa.
Käsittely
Joillekin komponenteille taontaprosessi ei ole käytettävissä vaaditussa toleranssissa, tässä tapauksessa käsittely on valinnainen.Suoritamme tuotteen käsittelyn erilaisilla käsittelylaitteilla, mukaan lukien jyrsinkone, porakone, porakone, hiomakone, numeerinen ohjauskone jne.
Pintakäsittely
Useimmissa tapauksissa, jos erityisiä vaatimuksia ei vaadita, teemme takeiden pinnalle vesi/öljy ruostesuojakäsittelyn.Voimme tehdä myös muita pintakäsittelyjä, kuten maaliruiskutusta, jauhemaalausta, galvanointia, sähköpinnoitusta asiakkaidemme erityistarpeiden mukaisesti.
Loppukoe
Tarkistamme tuotteen koon varmistaaksemme tuotteidemme korkean laadun. Joskus testaamme myös tuotteidemme mekaanista suorituskykyä ja kemiallisia komponentteja.
Paketti ja toimitus
Useimmissa tapauksissa taotut komponentit pakataan polyeteenipusseihin ja laitetaan sitten kiinteisiin puulaatikoihin.Pystymme myös räätälöimään paketteja asiakkaan tarpeiden mukaan.Koska toimimme Ruianin takomoteollisuuspuistossa, meillä on vaivaton raaka-ainetoimitukset, mikä on kokonaisuudessaan kustannustehokasta.
Suunnittelemme ja valmistamme taontamuotit vastaanotettuamme asiakkaan piirustukset tai näytteet, jonka jälkeen valmistamme muotin muottisuunnittelua noudattaen.Muotit sisältävät usein taontamuotit, leikkausmuotit.
Teräsaihioiden leikkaus ja lämmitys
Usein valmistamme varastossa olevaa usein käytettyä materiaalia, jonka materiaalinumerot ovat 20＃, 35＃, 45＃, 20Cr, 40Cr, 20CrMnTi, 20CrMo, 30CrMo, 35CrMo, 42CrMo, sitten välitaajuus, Q235, Q3545, Q235. uunia käytetään raaka-aineiden lämmittämiseen tiettyyn lämpötilaan ja lopuksi ruokatangon asettamiseen metallirunkoon takomista varten.
Taonta
Ennen metallin taontaprosessin aloittamista ylä- ja alamuotit on liitettävä taontapuristimen alasinlohkoon.Sitten työntekijät poimivat metallimateriaalit ja laittavat ne takomuottien väliin haluttuun muotoon painamalla metallimateriaaleja useita kertoja suurella nopeudella.
Puhdistus
Kun taonta on valmis, taotun aihion ympärille jää ei-toivottuja purseita, joten purseiden poistaminen on välttämätön vaihe.Tämä edellyttää, että työntekijät asentavat trimmausmuotit lävistyspuristimen alle ja sitten puristavat taotut aihiot puhdistamaan takeet pinnalla.
Lämpökäsittely
Lämpökäsittelyprosessi auttaa saavuttamaan tuotteille vaaditun mekaanisen suorituskyvyn ja kovuuden.Lämpökäsittelytekniikat kattavat normalisoinnin, karkaisun, hehkutuksen, karkaisun, kovetuksen ja niin edelleen.
Haulipuhallus
Ruiskupuhalluksen jälkeen takeet ovat sileämpiä ja puhtaampia kuin se olisi ollut.Tavallisesti takeiden pinnan sileys on saatavilla Ra6.3:ssa, joka on jopa tasaisempi kuin vahavalussa.
Käsittely
Joillekin komponenteille taontaprosessi ei ole käytettävissä vaaditussa toleranssissa, tässä tapauksessa käsittely on valinnainen.Suoritamme tuotteen käsittelyn erilaisilla käsittelylaitteilla, mukaan lukien jyrsinkone, porakone, porakone, hiomakone, numeerinen ohjauskone jne.
Pintakäsittely
Useimmissa tapauksissa, jos erityisiä vaatimuksia ei vaadita, teemme takeiden pinnalle vesi/öljy ruostesuojakäsittelyn.Voimme tehdä myös muita pintakäsittelyjä, kuten maaliruiskutusta, jauhemaalausta, galvanointia, sähköpinnoitusta asiakkaidemme erityistarpeiden mukaisesti.
Loppukoe
Tarkistamme tuotteen koon varmistaaksemme tuotteidemme korkean laadun. Joskus testaamme myös tuotteidemme mekaanista suorituskykyä ja kemiallisia komponentteja.
Paketti ja toimitus
Useimmissa tapauksissa taotut komponentit pakataan polyeteenipusseihin ja laitetaan sitten kiinteisiin puulaatikoihin.Pystymme myös räätälöimään paketteja asiakkaan tarpeiden mukaan.Koska toimimme Ruianin takomoteollisuuspuistossa, meillä on vaivaton raaka-ainetoimitukset, mikä on kokonaisuudessaan kustannustehokasta.
