Kuvaus
Ominaisuus
● Kumiydin varastoi liimaa suuri määrä, pieni kitkavastus, kun kytkin paineen tiivistyskyky.
● Käytettäessä puolipallon muotoista päätä, ei stressin keskittymisilmiötä paineen alaisena, kuori rasitusta tasaisesti, helppo repiä auki.
● Männän isku on lyhyt, matala ja aseta kulutusrengas.
● Huulitiiviste, pitkä käyttöikä.
● Matalan lämpötilan käsittelyssä rengasmaisen puhalluksen estäjän vaipan halkaisija on kouruhöyryputki, putkituuletus kyllästetyllä höyryllä, pyöreä kuori lämmitykseen. (Asiakkaan valittavissa).
● Korkean sulfaatin kestävän puhalluksen estoaine, joka sisäinen kaikki osat koskettavat hyvin nestettä pintaan korkea nikkelipohjainen seos, voi saavuttaa korkeimman tason kestävyyttä vaikutuksia, kuten H2S ja CO2.Asiakkaan valittavaksi.
Rakenteelliset ominaisuudet
Tekninen parametri
Rengasmainen BOP-elementin spesifikaatio ja malli
| Työskentely paine MPa (psi) | Pääporaus mm (in) | |||||||||
| 179,4-7 1/16 | 228,6-9 | 279,4-11 | 346,1-13 5/8 | 425-16 3/4 | 476-18 3/4 | 527-20 3/4 | 539,8-21 1/4 | 749,3-29 1/2 | 762-30 | |
| 3,5 (500) | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 7 (1000) | — | — | — | — | — | — | — | — | — | ● |
| 14 (2000) | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 21 (3000) | ● | ● | ● | ● | — | — | — | — | — | — |
| 35 (5000) | ● | ● | ● | ● | ● | — | — | — | — | — |
| 70 (10 000) | ● | — | ● | ● | — | ● | — | — | — | — |
Huomautus：● Sopii pallomaiselle tyypille
Pyöreän tyyppinen rengasmainen puikko ja tiivisteelementtien erittely
| Malli | Pääporaus mm (in) | Työpaine MPa (psi) | Käyttöpaine MPa | Liitäntätyyppi | Mitat mm mm | Paino (kg | Suositeltu bop-koodi | ||
| Yläosa | Pohja | Ulkokehän halkaisija | Korkeus | ||||||
| FH18-21 | 179 (7 1/16) | 21 (3000) | 8.4-10.5 | nastoitettu | hampaat | 737 | 743 | 1350 | FH1821NL-00 |
| FH18-35 | 35 (5000) | 737 | 790 | 1572 | FH1835NL-00 | ||||
| FH18-70/105 | 70 (10 000) | 1092 | 1136 | 5070 | H09.00 | ||||
| FH23-21 | 228(9) | 21 (3000) | 900 | 830 | 2104 | FH2321-00 | |||
| FH23-35 | 35 (5000) | 998 | 1200 | 3540 | H14.00 | ||||
| FH28-21 | 279(11) | 21 (3000) | 1013 | 838 | 2574 | FH2821NL-00 | |||
| FH28-35 | 35 (5000) | 1138 | 1081 | 4410 | FH2835-00 | ||||
| FH28-35/70 | 35 (5000) | 1138 | 1096 | 4451 | FH2835/70-00 | ||||
| FH28-70/105 | 70 (10 000) | 1448 | 1420 | 10800 | FH2870/105-00 | ||||
| FH35-35 | 346(13 5/8) | 35 (5000) | 1270 | 1160 | 6400 | FH3535-00 | |||
| FH35-35/70 | 35 (5000) | 1270 | 1227 | 6843 | FW1305-00A | ||||
| FH35-70/105 | 70 (10 000) | 1640 | 1664 | 15110 | FH3570-00 | ||||
| FH43-35 | 425 (16 3/4) | 35 (5000) | 1524 | 1320 | 10834 | H24.00 | |||
| FH48-70 | 476(18 3/4) | 70 (10 000) | 1937 | 1882 | 27161 | H26.00 | |||
Raaka-aineita ovat pääasiassa hiiliteräs, seosteräs, ruostumaton teräs, alumiini ja kupari jne., yleisesti käytetyt materiaalit ovat 45#, Q235, Q345, 35Mn, 65Mn, 40Cr, 35CrMo, 42CrMo, 4140, 20CrMnC0N,4Mo, 20Cr. 310, 316, 431, AI, kupari jne.
Taontalaitteita on 160 tonnia, 300 tonnia, 400 tonnia, 630 tonnia, 1000 tonnia, 1600 tonnia ja 2500 tonnia, ja ne voivat takoa kymmenen grammaa 55 kilogrammaan karkeita taonta- tai tarkkuustaontatuotteita.
Koneistuslaitteissa on sorvi, porakone, hiomakone, langanleikkaus, CNC ja niin edelleen.
Lämpökäsittely sisältää normalisoinnin, karkaisun, hehkutuksen, sammutuksen, kiinteän liuoksen, hiiletyksen jne.
Pintakäsittely sisältää suihkupuhalluksen, ruiskumaalauksen, galvanoinnin, elektroforeesin, fosfaatin ja niin edelleen
Testauslaitteet sisältävät spektrometrin, metallografisen analysaattorin, kovuusmittarin, vetolujuuskoneen, iskutestauskoneen, fluoresoivan magneettisen hiukkasvikailmaisimen, ultraäänivirheilmaisimen, kolme koordinaattia jne.
Tuotteita käytetään laajalti petrokemianteollisuudessa, konepajakoneissa, autonosissa, veturien ja rautateiden osissa, metallurgiassa, laivanrakennuksessa, sotilaallisissa tuotteissa ja muilla aloilla.
Taontalaitteita on 160 tonnia, 300 tonnia, 400 tonnia, 630 tonnia, 1000 tonnia, 1600 tonnia ja 2500 tonnia, ja ne voivat takoa kymmenen grammaa 55 kilogrammaan karkeita taonta- tai tarkkuustaontatuotteita.
Koneistuslaitteissa on sorvi, porakone, hiomakone, langanleikkaus, CNC ja niin edelleen.
Lämpökäsittely sisältää normalisoinnin, karkaisun, hehkutuksen, sammutuksen, kiinteän liuoksen, hiiletyksen jne.
Pintakäsittely sisältää suihkupuhalluksen, ruiskumaalauksen, galvanoinnin, elektroforeesin, fosfaatin ja niin edelleen
Testauslaitteet sisältävät spektrometrin, metallografisen analysaattorin, kovuusmittarin, vetolujuuskoneen, iskutestauskoneen, fluoresoivan magneettisen hiukkasvikailmaisimen, ultraäänivirheilmaisimen, kolme koordinaattia jne.
Tuotteita käytetään laajalti petrokemianteollisuudessa, konepajakoneissa, autonosissa, veturien ja rautateiden osissa, metallurgiassa, laivanrakennuksessa, sotilaallisissa tuotteissa ja muilla aloilla.
Muotin kehitysprosessi
T&K-tiimi suorittaa CAD-suunnittelua, CAM-, UG-, SOLIDWORKS-mallinnustöitä.
Käytämme raaka-aineena superhienoja muottiteräksiä, jolloin ne voidaan työstää CNC-keskiöllä varmistaen, että muottiteräksen tarkkuus on taattu ja sillä on erinomainen väsymiskestävyys, hankauskestävyys, varmistaen, että takeet valmistetaan laadukkaasti.
Yrityksessämme on yli 2000 muottisarjaa.Asiakkaat voivat valita minkä tahansa niistä käsittelyyn kustannusten minimoimiseksi.Suoritamme inventoinnin, selvityksen ja kirjaamisen viikoittain varmistaaksemme, että tuotanto etenee aikataulun mukaisesti.
Muottivarastoamme johdetaan noudattamalla IATF16949 laatujärjestelmää ja "6S lean managementia", mikä antaa muotille pitkän käyttöiän ja tekee siitä kätevän käytön ja varastoinnin.
T&K-tiimi suorittaa CAD-suunnittelua, CAM-, UG-, SOLIDWORKS-mallinnustöitä.
Käytämme raaka-aineena superhienoja muottiteräksiä, jolloin ne voidaan työstää CNC-keskiöllä varmistaen, että muottiteräksen tarkkuus on taattu ja sillä on erinomainen väsymiskestävyys, hankauskestävyys, varmistaen, että takeet valmistetaan laadukkaasti.
Yrityksessämme on yli 2000 muottisarjaa.Asiakkaat voivat valita minkä tahansa niistä käsittelyyn kustannusten minimoimiseksi.Suoritamme inventoinnin, selvityksen ja kirjaamisen viikoittain varmistaaksemme, että tuotanto etenee aikataulun mukaisesti.
Muottivarastoamme johdetaan noudattamalla IATF16949 laatujärjestelmää ja "6S lean managementia", mikä antaa muotille pitkän käyttöiän ja tekee siitä kätevän käytön ja varastoinnin.
Suunnittelu ja valmistus
Suunnittelemme ja valmistamme taontamuotit vastaanotettuamme asiakkaan piirustukset tai näytteet, jonka jälkeen valmistamme muotin muottisuunnittelua noudattaen.Muotit sisältävät usein taontamuotit, leikkausmuotit.
Teräsaihioiden leikkaus ja lämmitys
Usein valmistamme varastossa olevaa usein käytettyä materiaalia, jonka materiaalinumerot ovat 20＃, 35＃, 45＃, 20Cr, 40Cr, 20CrMnTi, 20CrMo, 30CrMo, 35CrMo, 42CrMo, sitten välitaajuus, Q235, Q3545, Q235. uunia käytetään raaka-aineiden lämmittämiseen tiettyyn lämpötilaan ja lopuksi ruokatangon asettamiseen metallirunkoon takomista varten.
Taonta
Ennen metallin taontaprosessin aloittamista ylä- ja alamuotit on liitettävä taontapuristimen alasinlohkoon.Sitten työntekijät poimivat metallimateriaalit ja laittavat ne takomuottien väliin haluttuun muotoon painamalla metallimateriaaleja useita kertoja suurella nopeudella.
Puhdistus
Kun taonta on valmis, taotun aihion ympärille jää ei-toivottuja purseita, joten purseiden poistaminen on välttämätön vaihe.Tämä edellyttää, että työntekijät asentavat trimmausmuotit lävistyspuristimen alle ja sitten puristavat taotut aihiot puhdistamaan takeet pinnalla.
Lämpökäsittely
Lämpökäsittelyprosessi auttaa saavuttamaan tuotteille vaaditun mekaanisen suorituskyvyn ja kovuuden.Lämpökäsittelytekniikat kattavat normalisoinnin, karkaisun, hehkutuksen, karkaisun, kovetuksen ja niin edelleen.
Haulipuhallus
Ruiskupuhalluksen jälkeen takeet ovat sileämpiä ja puhtaampia kuin se olisi ollut.Tavallisesti takeiden pinnan sileys on saatavilla Ra6.3:ssa, joka on jopa tasaisempi kuin vahavalussa.
Käsittely
Joillekin komponenteille taontaprosessi ei ole käytettävissä vaaditussa toleranssissa, tässä tapauksessa käsittely on valinnainen.Suoritamme tuotteen käsittelyn erilaisilla käsittelylaitteilla, mukaan lukien jyrsinkone, porakone, porakone, hiomakone, numeerinen ohjauskone jne.
Pintakäsittely
Useimmissa tapauksissa, jos erityisiä vaatimuksia ei vaadita, teemme takeiden pinnalle vesi/öljy ruostesuojakäsittelyn.Voimme tehdä myös muita pintakäsittelyjä, kuten maaliruiskutusta, jauhemaalausta, galvanointia, sähköpinnoitusta asiakkaidemme erityistarpeiden mukaisesti.
Loppukoe
Tarkistamme tuotteen koon varmistaaksemme tuotteidemme korkean laadun. Joskus testaamme myös tuotteidemme mekaanista suorituskykyä ja kemiallisia komponentteja.
Paketti ja toimitus
Useimmissa tapauksissa taotut komponentit pakataan polyeteenipusseihin ja laitetaan sitten kiinteisiin puulaatikoihin.Pystymme myös räätälöimään paketteja asiakkaan tarpeiden mukaan.Koska toimimme Ruianin takomoteollisuuspuistossa, meillä on vaivaton raaka-ainetoimitukset, mikä on kokonaisuudessaan kustannustehokasta.
Suunnittelemme ja valmistamme taontamuotit vastaanotettuamme asiakkaan piirustukset tai näytteet, jonka jälkeen valmistamme muotin muottisuunnittelua noudattaen.Muotit sisältävät usein taontamuotit, leikkausmuotit.
Teräsaihioiden leikkaus ja lämmitys
Usein valmistamme varastossa olevaa usein käytettyä materiaalia, jonka materiaalinumerot ovat 20＃, 35＃, 45＃, 20Cr, 40Cr, 20CrMnTi, 20CrMo, 30CrMo, 35CrMo, 42CrMo, sitten välitaajuus, Q235, Q3545, Q235. uunia käytetään raaka-aineiden lämmittämiseen tiettyyn lämpötilaan ja lopuksi ruokatangon asettamiseen metallirunkoon takomista varten.
Taonta
Ennen metallin taontaprosessin aloittamista ylä- ja alamuotit on liitettävä taontapuristimen alasinlohkoon.Sitten työntekijät poimivat metallimateriaalit ja laittavat ne takomuottien väliin haluttuun muotoon painamalla metallimateriaaleja useita kertoja suurella nopeudella.
Puhdistus
Kun taonta on valmis, taotun aihion ympärille jää ei-toivottuja purseita, joten purseiden poistaminen on välttämätön vaihe.Tämä edellyttää, että työntekijät asentavat trimmausmuotit lävistyspuristimen alle ja sitten puristavat taotut aihiot puhdistamaan takeet pinnalla.
Lämpökäsittely
Lämpökäsittelyprosessi auttaa saavuttamaan tuotteille vaaditun mekaanisen suorituskyvyn ja kovuuden.Lämpökäsittelytekniikat kattavat normalisoinnin, karkaisun, hehkutuksen, karkaisun, kovetuksen ja niin edelleen.
Haulipuhallus
Ruiskupuhalluksen jälkeen takeet ovat sileämpiä ja puhtaampia kuin se olisi ollut.Tavallisesti takeiden pinnan sileys on saatavilla Ra6.3:ssa, joka on jopa tasaisempi kuin vahavalussa.
Käsittely
Joillekin komponenteille taontaprosessi ei ole käytettävissä vaaditussa toleranssissa, tässä tapauksessa käsittely on valinnainen.Suoritamme tuotteen käsittelyn erilaisilla käsittelylaitteilla, mukaan lukien jyrsinkone, porakone, porakone, hiomakone, numeerinen ohjauskone jne.
Pintakäsittely
Useimmissa tapauksissa, jos erityisiä vaatimuksia ei vaadita, teemme takeiden pinnalle vesi/öljy ruostesuojakäsittelyn.Voimme tehdä myös muita pintakäsittelyjä, kuten maaliruiskutusta, jauhemaalausta, galvanointia, sähköpinnoitusta asiakkaidemme erityistarpeiden mukaisesti.
Loppukoe
Tarkistamme tuotteen koon varmistaaksemme tuotteidemme korkean laadun. Joskus testaamme myös tuotteidemme mekaanista suorituskykyä ja kemiallisia komponentteja.
Paketti ja toimitus
Useimmissa tapauksissa taotut komponentit pakataan polyeteenipusseihin ja laitetaan sitten kiinteisiin puulaatikoihin.Pystymme myös räätälöimään paketteja asiakkaan tarpeiden mukaan.Koska toimimme Ruianin takomoteollisuuspuistossa, meillä on vaivaton raaka-ainetoimitukset, mikä on kokonaisuudessaan kustannustehokasta.
