1. Joint supérieur 2. Joint avant 3. Corps de vérin
1. Corps de vérin 2. Boulon 3. Boulon de vérin 4. Caoutchouc de vérin 5. Support de pince
Assemblage de Ram de type HF
Assemblage de Ram de type S
1. Corps du vérin de cisaillement vers le bas 2. Caoutchouc du joint supérieur 3. Joint en caoutchouc droit 4. Joint de lameCaoutchouc du joint gauche 3. Corps du vérin de cisaillement vers le haut 4. Joint en caoutchouc supérieur 5. Joint en caoutchouc gauche 6. Corps du vérin de cisaillement supérieur
Structure d'assemblage du vérin de cisaillement du vérin de type S BOP
Bélier variable Le vérin variable peut être utilisé pour sceller différents diamètres de train de tiges.Le vérin variable est composé d'un vérin variable, d'un joint supérieur et d'un joint avant variable.L'installation du vérin variable dans le BOP est identique à celle du vérin commun, il n'est pas nécessaire de modifier une partie du BOP.
Pression de service (psi)
Alésage (po)
180-7 1/16
230-9
280-11
350-13 5/8
430-16 3/4
480-18 3/4
530-20 3/4
540-21 1/4
680-26 3/4
140-20000
105-15000
S
S
S
S
70-10000
S
S
S
S
S
35-5000
S
S
S
S
S
S
S
21-3000
S
S
S
S
S
S
S
14-2000
S
Remarque : Spécification et modèle S Ram BOP
S représente le vérin de type S BOP
Spécification et modèle
Alésage principal mm (po)
Pression de travail MPa (psi)
Quantité d'huile pour l'ouverture (cylindre simple)
Quantité d'huile pour la fermeture (cylindre unique)
Type de vérin
Taille du bélier (dans)
Dimensions mm
poids (kg
Code BOP recommandé
longueur
largeur
hauteur
seul
double
seul
double
Série 180 (71/16 po)
(2)FZ18-21
179.4(71/16)
21-3000
1.6
2
H
maximum5 9/16
1420
645
568
854
855
1540
(2)S04.00
(2)FZ18-35
179.4(71/16)
35-5000
1.6
2
H
maximum5 9/16
1420
645
624
910
895
1580
(2)S48.00
(2)FZ18-70
179.4(71/16)
70-10000
2.2
2.5
H
maximum5 9/16
1720
640
897
1262
1660
3020
(2)S62.00
(2)FZ18-105
179.4(71/16)
105-15000
7.4
8
H
maximum5 1/2
1988
820
922
1372
3175
5885
(2)S29.00A
Série 230 (9 pouces)
(2)FZ23-21
228.6-9
21-3000
1.3
1.5
HF
maximum 7
1526
565
580
866
705
1250
(2)S79.00
(2)FZ23-35
228.6-9
35-5000
4.7
5.3
HF
maximum 7
2036
720
805
1190
1830
3415
(2)S23.00
(2)FZ23-70
228.6-9
70-10000
7
8
H
maximum 7
2324
850
1038
1518
3635
6835
(2)S01.00
(2)FZ23-105
228.6-9
105-15000
10.2
10.9
HF
maximum 7
2170
920
1140
1640
4150
7500
(2)S93.00
Série 280 (11 pouces)
(2)FZ28-21
279.4-11
21-3000
2.7
3.2
S
maximum 8 5/8
1846
675
740
1100
1400
2550
(2)S77.00
(2)FZ28-35
279.4-11
35-5000
5.4
6.2
S
maximum 8 5/8
2265
785
895
1325
2475
4550
(2)S45.00
(2)FZ28-70
279.4-11
70-10000
7
8
H
maximum 8 5/8
2324
850
1102
1582
3770
6850
(2)S16.00
(2)FZ28-105
279.4-11
105-15000
14.6
16.7
H
maximum 8 5/8
2650
1050
1244
1784
6303
11028
(2)S67.00
Série 346 (135/8 po)
(2)FZ35-21
346.1(135/8)
21-3000
7.8
8.9
S
maximum 10 3/4
2414
760
774
1164
2705
5115
(2)S78.00
(2)FZ35-35
346.1(135/8)
35-5000
7.9
9.3
S
maximum 10 3/4
2415
847
930
1370
3010
5480
(2)S103.00
(2)FZ35-70
346.1(135/8)
70-10000
18
20.7
HF
maximum 10 3/4
2786
1085
1276
1782
6120
11135
(2)S104.00
(2)FZ35-105
346.1(135/8)
105-15000
17.4
20
H
maximum 10 3/4
3074
1140
1420
1985
8945
16070
(2)S115.00
425 (163/4 po)
(2)FZ43-35
425.5(163/4)
35-5000
10.3
11.6
HF
maximum 10 3/4
2923
1190
1090
1570
5300
9860
(2)S95.00
Série 476 (183/4 po)
(2)FZ48-35
476.3(183/4)
35-5000
24,5
27,9
HF
maximum 16
3430
1440
1504
2072
9758
12286
(2)S116.00
(2)FZ48-70
476.3(183/4)
70-10000
24,5
27,9
HF
maximum 16
3430
1440
1618
2186
10312
20624
(2)S102.00
527(203/4po)
(2)FZ53-21
527.1(203/4)
21-3000
12.2
13.6
HF
maximum 16
3424
1165
1065
1650
6130
13355
(2)S83.00
Série 540 (211/4 po)
(2)FZ54-14
539.8(211/4)
14-2000
12.1
13.8
HF
maximum 16
3300
1130
940
1480
5560
10200
(2)S33.00
(2)FZ54-35
539.8(211/4)
35-5000
26
29.6
HF
maximum 16
3590
1445
1320
1950
9270
17670
(2)S105.00
680(263/4po)
(2)FZ68-21
679.5(263/4)
21-3000
32,6
37
HF
maximum 18 5/8
4350
1450
1250
1870
12360
20290
(2)S87.00
Note 1.La pression de test BOP est de 1,5 fois la pression standard
2. La pression de fonctionnement est de 8,4 MPa à 10,5 MPa
Spécifications de fonctionnement du vérin de cisaillement de type S
Type de BP
Modèle BOP
Code BOP recommandé
Type de cylindre
Spécification de la tige de forage
S
(2)FZ 18-70
(2)S62.00
Cylindre normal
(2)S92.00
Cylindre avec booster tandem
4 1/2" 16,6 lb/pi G-105 PSL-3
(2) FZ28-35
(2)S45.00
Grand cylindre
(2)S100.00
Grand cylindre
5" 19,5 lb/pi G-105 PSL-3
(2) FZ 28-70
(2)S16.00
Cylindre normal
(2)S02.00
Grand cylindre
5" 19,5 lb/pi G-105 PSL-3
(2)FZ 35-35
(2)S103.00
Cylindre normal
(2)S99.00
Grand cylindre
5" 19,5 lb/pi G-105 PSL-3
(2)FZ 35-70
(2)S104.00
Cylindre normal
5" 19,5 lb/pi G-105 PSL-3
(2)S112.00
Grand cylindre
5 1/2" 24,7 lb/pi G-105 PSL-3
(2)S117.00
Cylindre avec booster tandem
5 1/2" 24,7 lb/pi S-135 PSL-3
(2)FZ 35-105
(2)S115.00
Cylindre normal
5" 19,5 lb/pi G-105 PSL-3
(2)S113.00
Cylindre avec booster tandem
5 1/2" 24,7 lb/pi S-135 PSL-3
(2)FZ 54-35
(2)S105.00
Cylindre normal
5" 19,5 lb/pi G-105 PSL-3
Plage de vérin variable de type S
Type de BP
Modèle de balance des paiements
Plage de vérin variable (in)
S
(2)FZ 18-70
2 3/8"-3 1/2"
(2) FZ28-35
2 3/8"-3 1/2"
3 1/2"-5"
(2) FZ 28-70
2 3/8"-3 1/2"
3 1/2"-5"
(2)FZ 35-35
2 3/8-3 1/2
2 7/8"-5"
4 1/2-5 1/2
5-7"
(2)FZ 35-70
2 3/8-3 1/2
3 1/2-5"
4 1/2-5 1/2
5-7"
(2)FZ 35-105
2 3/8-3 1/2
3 1/2-5"
4 1/2-5 1/2
5-7"
(2)FZ 53-21
4 1/2"-5 1/2"
(2)FZ 54-14
4 1/2"-5 1/2"
(2)FZ 54-35
4 1/2"-5 1/2"
Les matières premières comprennent principalement l'acier au carbone, l'acier allié, l'acier inoxydable, l'aluminium et le cuivre, etc. 310, 316, 431, Al, Cuivre, etc. L'équipement de forgeage a 160 tonnes, 300 tonnes, 400 tonnes, 630 tonnes, 1000 tonnes, 1600 tonnes et 2500 tonnes, peut forger dix grammes à 55 kilogrammes de produits de forgeage brut ou de forgeage de précision. L'équipement d'usinage comprend un tour, une perceuse, une meuleuse, une coupe de fil, une commande numérique par ordinateur, etc. Le traitement thermique comprend la normalisation, le revenu, le recuit, la trempe, la solution solide, la carburation, etc. Le traitement de surface comprend le grenaillage, la peinture par pulvérisation, la galvanoplastie, l'électrophorèse, le phosphate, etc. L'équipement d'essai comprend un spectromètre, un analyseur métallographique, un duromètre, une machine de traction, une machine d'essai d'impact, un détecteur de défauts de particules magnétiques fluorescentes, un détecteur de défauts à ultrasons, trois coordonnées, etc. Les produits sont largement utilisés dans l'industrie pétrochimique, les machines d'ingénierie, les pièces automobiles, les pièces de locomotives et de chemins de fer, la métallurgie, la construction navale, les produits militaires et d'autres domaines.
Processus de développement de moules L'équipe R&D réalise des travaux de conception CAO, FAO, UG, modélisation SOLIDWORKS. Nous utilisons des aciers de matrice superfins comme matière première, ce qui leur permet d'être traités avec un centre CNC, garantissant que la précision de l'acier de matrice est assurée et a une excellente résistance à la fatigue, une résistance à l'abrasion, en veillant à ce que les pièces forgées soient produites en haute qualité. Il y a plus de 2000 ensembles de moules ici dans notre entreprise.Les clients peuvent choisir n'importe lequel d'entre eux pour le traitement afin de minimiser les coûts.Nous effectuons un inventaire, une compensation et un enregistrement chaque semaine pour nous assurer que la production se déroule comme prévu. Notre entrepôt de moules est géré en suivant le système de gestion de la qualité IATF16949 et la «gestion allégée 6S», donnant une longue durée de vie au moule et le rendant pratique pour l'utilisation et le stockage.
Conception et fabrication Nous concevrons et fabriquerons des moules de forgeage à réception des dessins ou échantillons du client, puis nous fabriquerons le moule en suivant la conception du moule.Les moules comprennent souvent des matrices de forgeage, des matrices de détourage. Découpe et chauffage de billettes d'acier Souvent, nous préparerons le matériau fréquemment utilisé en stock avec le numéro de matériau de 20#, 35#, 45#, 20Cr, 40Cr, 20CrMnTi, 20CrMo, 30CrMo, 35CrMo, 42CrMo, Q235, Q345, A105 etc. Puis une fréquence intermédiaire le four sera utilisé pour chauffer les matières premières à une certaine température et enfin mettre la tige à manger sur la charpente métallique pour le forgeage. Forger Avant le début du processus de forgeage du métal, les matrices supérieure et inférieure doivent être connectées au bloc d'enclume de la presse à forger.Ensuite, les ouvriers choisiront les matériaux métalliques et les placeront entre les matrices de forgeage pour obtenir la forme souhaitée en appuyant plusieurs fois sur les matériaux métalliques à grande vitesse. Nettoyage Une fois le forgeage terminé, il y aura des bavures indésirables autour des ébauches forgées, donc l'élimination des bavures est une étape nécessaire.Ce qui oblige les ouvriers à monter les matrices de détourage sous la presse à poinçonner, puis à presser les ébauches forgées pour nettoyer les bavures à la surface des pièces forgées. Traitement thermique Le processus de traitement thermique permet d'obtenir les performances mécaniques et la dureté requises des produits.Les techniques de traitement thermique couvrent la normalisation, la trempe, le recuit, le revenu, le durcissement, etc. Grenaillage Après le processus de grenaillage, les pièces forgées auront une surface plus lisse et plus propre qu'elle ne l'aurait été.Habituellement, la douceur de surface des pièces forgées est disponible en Ra6.3, qui est encore plus lisse que celle de la coulée à la cire perdue. Traitement Pour certains composants, le processus de forgeage n'est pas disponible dans la tolérance requise, dans ce cas, le traitement est facultatif.Nous effectuerons le traitement du produit avec différents équipements de traitement, y compris une fraiseuse, une aléseuse, une perceuse à colonne, une rectifieuse, une machine à commande numérique, etc. Traitement de surface Dans la plupart des cas, si aucune exigence spécifique n'est requise, nous aurons un traitement antirouille eau/huile sur la surface des pièces forgées.Nous pouvons également effectuer d'autres traitements de surface, notamment la pulvérisation de peinture, le revêtement en poudre, la galvanoplastie, l'électrodéposition pour répondre aux besoins spécifiques de nos clients. Examen final Nous aurons une inspection sur la taille du produit pour garantir la haute qualité de nos produits. Parfois, nous avons également des tests de performances mécaniques et de composants chimiques sur nos produits. Colis et livraison Dans la plupart des cas, les composants forgés seront emballés dans des sacs en polyéthylène puis placés dans des caisses en bois solides.Nous sommes également en mesure de personnaliser les forfaits en fonction des besoins du client.Comme nous sommes situés dans le parc industriel des forges de Ruian, nous avons un accès facile à l'approvisionnement en matières premières, ce qui est globalement rentable.