Description
● La bobine de tube TS est une bobine standard utilisée dans un puits de complétion unique, en taille de bride avec 7-1/16", 9″、11″et 13-5/8″
● Le diamètre de la bobine de tube ressemble à un rebord de 45°, pour supporter le chargement du pipeline.Sa symétrie cyclique est d'éviter les dommages de diamètre causés par le laminage des tuyaux.Le chargement sur le rebord de manière équitable, assure une capacité de suspension élevée
● Compatibilité du support de tube : la bobine de tube de type Shenkai TS peut être utilisée avec des types de support de tube pour un seul puits de complétion
● Sorties latérales : peut être une connexion filetée ou une connexion boulonnée.Les sorties latérales de la connexion boulonnée doivent être taraudées pour installer le bouchon de vanne
● Vérin : une caractéristique importante du vérin est les pièces d'étanchéité dans le filetage de la vis à tête.Il peut prévenir les dommages causés par la corrosion liquide et éviter l'accumulation de particules solides dans le filetage de la vis d'extrémité
● Joint secondaire : avec double P ou simple P, la bobine de tube de type TS peut utiliser le tuyau de boîtier inférieur de type T ou le joint métallique
● Point de test et point d'injection : Tous les points de test et points d'injection utilisent un joint métallique.Clapet anti-retour installé au point d'injection
Caractéristiques structurelles
Paramètre technique
Tête de tube et bobine de tube
| Bride supérieure | Bride inférieure | Taille en | Taille en | |||||||||
| Nominal dans | Noté psi | Diamètre de dérive dans | Pression psi | Bande de roulement dans | Type clouté | A | B | C | A | B | C | |
| in | psi | |||||||||||
| 11 | 2000 | 7 | 3000 | 2 | 2-1/16 | 3000 | 20.88 | 10h30 | 6,81 | 530.23 | 261.62 | 173.4 |
| 11 | 3000 | 7 | 3000 | 2 | 2-1/16 | 3000 | 20.88 | 10h30 | 6,81 | 530.23 | 261.62 | 173.4 |
| 11 | 3000 | 7 | 5000 | 2 | 2-1/16 | 5000 | 22h00 | 11h44 | 6,81 | 558,80 | 290,58 | 173.4 |
| 11 | 3000 | 7 | 5000 | 2 | 2-1/16 | 5000 | 533.4 | 12.10 | 8.22 | 573.09 | 307.34 | 208,79 |
| 11 | 3000 | 7 | 5000 | 2 | 2-1/16 | 5000 | 25.00 | 11h44 | 6,81 | 635,00 | 290,58 | 173.04 |
| 11 | 5000 | 7 | 10000 | 2 | 2-1/16 | 10000 | 25.00 | 11.85 | 6,77 | 635,00 | 300,99 | 171,96 |
| 11 | 5000 | 7 | 5000 | 2 | 2-1/16 | 5000 | 22.56 | 11.13 | 8.22 | 573.09 | 282,70 | 208,79 |
| 11 | 10000 | 7 | 10000 | 2 | 2-1/16 | 10000 | 25,50 | 11h50 | 6,77 | 647.7 | 292.10 | 171,96 |
L'équipement de forgeage a 160 tonnes, 300 tonnes, 400 tonnes, 630 tonnes, 1000 tonnes, 1600 tonnes et 2500 tonnes, peut forger dix grammes à 55 kilogrammes de produits de forgeage brut ou de forgeage de précision.
L'équipement d'usinage comprend un tour, une perceuse, une meuleuse, une coupe de fil, une commande numérique par ordinateur, etc.
Le traitement thermique comprend la normalisation, le revenu, le recuit, la trempe, la solution solide, la carburation, etc.
Le traitement de surface comprend le grenaillage, la peinture par pulvérisation, la galvanoplastie, l'électrophorèse, le phosphate, etc.
L'équipement d'essai comprend un spectromètre, un analyseur métallographique, un duromètre, une machine de traction, une machine d'essai d'impact, un détecteur de défauts de particules magnétiques fluorescentes, un détecteur de défauts à ultrasons, trois coordonnées, etc.
Les produits sont largement utilisés dans l'industrie pétrochimique, les machines d'ingénierie, les pièces automobiles, les pièces de locomotives et de chemins de fer, la métallurgie, la construction navale, les produits militaires et d'autres domaines.
L'équipe R&D réalise des travaux de conception CAO, FAO, UG, modélisation SOLIDWORKS.
Nous utilisons des aciers de matrice superfins comme matière première, ce qui leur permet d'être traités avec un centre CNC, garantissant que la précision de l'acier de matrice est assurée et a une excellente résistance à la fatigue, une résistance à l'abrasion, en veillant à ce que les pièces forgées soient produites en haute qualité.
Il y a plus de 2000 ensembles de moules ici dans notre entreprise.Les clients peuvent choisir n'importe lequel d'entre eux pour le traitement afin de minimiser les coûts.Nous effectuons un inventaire, une compensation et un enregistrement chaque semaine pour nous assurer que la production se déroule comme prévu.
Notre entrepôt de moules est géré en suivant le système de gestion de la qualité IATF16949 et la «gestion allégée 6S», donnant une longue durée de vie au moule et le rendant pratique pour l'utilisation et le stockage.
Nous concevrons et fabriquerons des moules de forgeage à réception des dessins ou échantillons du client, puis nous fabriquerons le moule en suivant la conception du moule.Les moules comprennent souvent des matrices de forgeage, des matrices de détourage.
Découpe et chauffage de billettes d'acier
Souvent, nous préparerons le matériau fréquemment utilisé en stock avec le numéro de matériau de 20＃, 35＃, 45＃, 20Cr, 40Cr, 20CrMnTi, 20CrMo, 30CrMo, 35CrMo, 42CrMo, Q235, Q345, A105 etc. Puis une fréquence intermédiaire le four sera utilisé pour chauffer les matières premières à une certaine température et enfin mettre la tige à manger sur la charpente métallique pour le forgeage.
Forger
Avant le début du processus de forgeage du métal, les matrices supérieure et inférieure doivent être connectées au bloc d'enclume de la presse à forger.Ensuite, les ouvriers choisiront les matériaux métalliques et les placeront entre les matrices de forgeage pour obtenir la forme souhaitée en appuyant plusieurs fois sur les matériaux métalliques à grande vitesse.
Nettoyage
Une fois le forgeage terminé, il y aura des bavures indésirables autour des ébauches forgées, donc l'élimination des bavures est une étape nécessaire.Ce qui oblige les ouvriers à monter les matrices de détourage sous la presse à poinçonner, puis à presser les ébauches forgées pour nettoyer les bavures à la surface des pièces forgées.
Traitement thermique
Le processus de traitement thermique permet d'obtenir les performances mécaniques et la dureté requises des produits.Les techniques de traitement thermique couvrent la normalisation, la trempe, le recuit, le revenu, le durcissement, etc.
Grenaillage
Après le processus de grenaillage, les pièces forgées auront une surface plus lisse et plus propre qu'elle ne l'aurait été.Habituellement, la douceur de surface des pièces forgées est disponible en Ra6.3, qui est encore plus lisse que celle de la coulée à la cire perdue.
Traitement
Pour certains composants, le processus de forgeage n'est pas disponible dans la tolérance requise, dans ce cas, le traitement est facultatif.Nous effectuerons le traitement du produit avec différents équipements de traitement, y compris une fraiseuse, une aléseuse, une perceuse à colonne, une rectifieuse, une machine à commande numérique, etc.
Traitement de surface
Dans la plupart des cas, si aucune exigence spécifique n'est requise, nous aurons un traitement antirouille eau/huile sur la surface des pièces forgées.Nous pouvons également effectuer d'autres traitements de surface, notamment la pulvérisation de peinture, le revêtement en poudre, la galvanoplastie, l'électrodéposition pour répondre aux besoins spécifiques de nos clients.
Examen final
Nous aurons une inspection sur la taille du produit pour garantir la haute qualité de nos produits. Parfois, nous avons également des tests de performances mécaniques et de composants chimiques sur nos produits.
Colis et livraison
Dans la plupart des cas, les composants forgés seront emballés dans des sacs en polyéthylène puis placés dans des caisses en bois solides.Nous sommes également en mesure de personnaliser les forfaits en fonction des besoins du client.Comme nous sommes situés dans le parc industriel des forges de Ruian, nous avons un accès facile à l'approvisionnement en matières premières, ce qui est globalement rentable.
