Beskriuwing
It oerflak accumulator systeem wurdt benammen brûkt om te kontrolearjen de iepen en sluten fan wellhead BOP stack en blaas off fentyl wylst oalje en gas goed boarjen.De accumulator systeem bestiet benammen út remote control systeem, driller syn paniel, lucht kabel (útsein elektryske type), pipe rack (elektrysk warming systeem beskikber foar kâld gebiet), hege druk mannichfâldich, beskerming keamer, ensfh It ûntwerp en fabrikaazje foldocht oan SY /T5053.2 en API Spec 16D spesifikaasjes.
Past avansearre Profibus-technology en PLC-kontrôletechnology oan om maklike en automatyske operaasje te realisearjen.
Kin wurde oanpast neffens klant spesjale eask, meardere EX-techniken kinne wurde tapast dy't foldocht oan Jeropeeske CE-standert.Reservekopy macht beskikber foar it hiele systeem duorret mear as 120 minuten, soarget foar trochgeande wurkjen en feilich goed site operaasje.Stable operaasje ûnder drege condition.Driller syn paniel is ûntwurpen mei kompakte grutte, posysje yndikaasje en mis-operaasje bewiis function.Use fluch joint foar handige ynstallaasje op put site.
PN-T automatyske opname module beskikber foar elektryske type accumulator systeem, dat kin trace de operaasje gegevens fan de system.Compatible mei ús boarjen parameters ynstrumintaasje dy't soarget foar yntegrearre monitoring function.The operaasje modus is beskikber mei touch skerm en knop type.
Strukturele eigenskippen
Technyske parameter
| Model | Oantal kontrolearre objekten | Accumulator ienheid | Explsionproof motor Power （Kw） | Pomp systeem ferpleatsing | Nominearre wurkdruk fan it systeem (Mpa) | Maksimale wurkdruk fan it systeem (Mpa) | |||
| Totaal volume (L) | Beskikber floeibere folume (L) | Ynstallaasje modus | Triplex pomp （ml/r） | Pneumatyske pomp （mL/stroke） | |||||
| FKDQ1920-13 | 13 | 80×24 | 960 | Side / Rear | 18,5×3 | 80x3 | 120×5 | 21 | 31.5 |
| FKDQ1600-14 | 14 | 80×20 | 800 | Side / Rear | 18,5×2 | 80x2 | 120×4 | 21 | 31.5 |
| FKDQ1600-12 | 12 | 80×20 | 800 | Side / Rear | 18,5×2 | 80x2 | 120×4 | 21 | 31.5 |
| FKDQ1600-10 | 10 | 80×20 | 800 | Side / Rear | 18,5×2 | 80x2 | 120×4 | 21 | 31.5 |
| FKDQ1440-14 | 14 | 60×24 | 720 | Side / Rear | 18,5×2 | 80x2 | 120×4 | 21 | 31.5 |
| FKDQ1280-10 | 10 | 80×16 | 640 | Side / Rear | 18,5×2 | 80x2 | 120×3 | 21 | 31.5 |
| FKDQ1280-9 | 9 | 80×16 | 640 | Side / Rear | 18,5×2 | 80x2 | 120×3 | 21 | 31.5 |
| FKDQ1280-8 | 8 | 80×16 | 640 | Side / Rear | 18,5×2 | 80x2 | 120×2 | 21 | 31.5 |
| FKDQ1280-7 | 7 | 80×16 | 640 | Side / Rear | 18,5×2 | 80x2 | 120×2 | 21 | 31.5 |
| FKDQ1200-17 | 17 | 60×20 | 600 | Side / Rear | 18,5×2 | 80x2 | 120×3 | 21 | 31.5 |
| FKDQ1200-9 | 9 | 60×20 | 600 | Side / Rear | 18,5×2 | 80x2 | 120×3 | 21 | 31.5 |
| FKDQ1200-8 | 8 | 60×20 | 600 | Side / Rear | 18,5×2 | 80x2 | 120×2 | 21 | 31.5 |
| FKDQ960-8 | 8 | 60×16 | 480 | Side / Rear | 18,5×2 | 80x2 | 120×2 | 21 | 31.5 |
| FKDQ960-7 | 7 | 60×16 | 480 | Side / Rear | 18,5×2 | 80x2 | 120×2 | 21 | 31.5 |
| FKDQ800-8 | 8 | 40×20 | 400 | Side / Rear | 18.5 | 80 | 120 | 21 | 31.5 |
| FKDQ 800-7 | 7 | 40×20 | 400 | Side / Rear | 18.5 | 80 | 120 | 21 | 31.5 |
| FKDQ 800-6 | 6 | 40×20 | 400 | Side / Rear | 18.5 | 80 | 120 | 21 | 31.5 |
| FKDQ720-7 | 7 | 60×12 | 360 | Side / Rear | 18.5 | 80 | 120 | 21 | 31.5 |
| FKDQ 720-6 | 6 | 60×12 | 360 | Side / Rear | 18.5 | 80 | 120 | 21 | 31.5 |
| FKDQ 640-6 | 6 | 40×16 | 320 | Side / Rear | 18.5 | 80 | 120 | 21 | 31.5 |
| FKDQ 640-5 | 5 | 40×16 | 320 | Side / Rear | 18.5 | 80 | 120 | 21 | 31.5 |
| FKDQ 480-5 | 5 | 40×12 | 240 | Side / Rear | 18.5 | 80 | 120 | 21 | 31.5 |
| FKDQ 480-4 | 4 | 40×12 | 240 | Side / Rear | 18.5 | 80 | 120 | 21 | 31.5 |
| FKDQ320-5 | 5 | 40x8 | 160 | Side / Rear | 15 | 60 | 120 | 21 | 31.5 |
| FKDQ320-4 | 4 | 40x8 | 160 | Side / Rear | 15 | 60 | 120 | 21 | 31.5 |
| FKDQ320-3 | 3 | 40x8 | 160 | Side / Rear | 15 | 60 | 120 | 21 | 31.5 |
| FKDQ240-3 | 3 | 40x6 | 120 | Side / Rear | 15 | 60 | 120 | 21 | 31.5 |
| FKDQ200-4 | 4 | 25x8 | 100 | Side / Rear | 15 | 60 | 120 | 21 | 31.5 |
| FKDQ160-3 | 3 | 40x4 | 80 | Side / Rear | 15 | 60 | 120 | 21 | 31.5 |
| FKDQ150-2 | 2 | 50x3 | 75 | Side / Rear | 15 | 60 | 120 | 21 | 31.5 |
| FKDQ125-3注6 | 3 | 25x5 | 62,5 | Side / Rear | 7.5/11 | 28 | × | 21 | 21 |
| FKDQ80-3注6 | 3 | 40x2 | 40 | Side / Rear | 7.5 | 28 | × | 21 | 21 |
| FKDQ80-2注6 | 2 | 40x2 | 40 | Side / Rear | 7.5 | 28 | × | 21 | 21 |
| FKDQ75-2注6 | 2 | 25x3 | 62,5 | Side / Rear | 7.5 | 28 | × | 21 | 21 |
| FKDQ63-2注6 | 2 | 63×1 | 31.5 | Side / Rear | 7.5 | 28 | × | 21 | 21 |
| FKDQ50-2 注6 | 2 | 25x2 | 25 | Side / Rear | 7.5 | 28 | × | 21 | 21 |
| FKDQ40-2注6 | 2 | 40×1 | 20 | Side / Rear | 7.5 | 28 | × | 21 | 21 |
| FKDQ25-2注6 | 2 | 25x2 | 12.5 | Side / Rear | 7.5 | 28 | × | 21 | 21 |
| FKDQ25-1注6 | 1 | 25x2 | 12.5 | Side / Rear | 7.5 | 28 | × | 21 | 21 |
Grûnstoffen omfetsje benammen koalstofstiel, alloy stiel, RVS, aluminium, en koper, ensfh 310, 316, 431, Al, Koper, ensfh.
Smeding apparatuer hat 160tons, 300 ton, 400 ton, 630 ton, 1000 ton, 1600 ton, en 2500 ton, kin smeden tsien gram oant 55 kilogram fan rûch smeid of presys smeid produkten.
Machining apparatuer hat draaibank, boarjen masine, grinder, wire cutting, CNC ensafuorthinne.
Warmtebehanneling omfettet normalisearjen, temperearjen, gloeien, blussen, fêste oplossing, karburearjen, ensfh.
De oerflakbehanneling omfettet spuitblasting, spuitferve, elektroplatearjen, elektroforese, fosfaat ensafuorthinne
De testapparatuer omfettet spektrometer, metallografyske analysator, hurdensmeter, trekmasjine, ympakttestmasjine, fluorescent magnetyske partikelfoutdetektor, ultrasone flawdetektor, trije koördinaten, ensfh.
Produkten wurde in protte brûkt yn petrochemyske yndustry, yngenieurmasines, auto-ûnderdielen, lokomotyf- en spoardielen, metallurgy, skipsbou, militêre produkten en oare fjilden.
Smeding apparatuer hat 160tons, 300 ton, 400 ton, 630 ton, 1000 ton, 1600 ton, en 2500 ton, kin smeden tsien gram oant 55 kilogram fan rûch smeid of presys smeid produkten.
Machining apparatuer hat draaibank, boarjen masine, grinder, wire cutting, CNC ensafuorthinne.
Warmtebehanneling omfettet normalisearjen, temperearjen, gloeien, blussen, fêste oplossing, karburearjen, ensfh.
De oerflakbehanneling omfettet spuitblasting, spuitferve, elektroplatearjen, elektroforese, fosfaat ensafuorthinne
De testapparatuer omfettet spektrometer, metallografyske analysator, hurdensmeter, trekmasjine, ympakttestmasjine, fluorescent magnetyske partikelfoutdetektor, ultrasone flawdetektor, trije koördinaten, ensfh.
Produkten wurde in protte brûkt yn petrochemyske yndustry, yngenieurmasines, auto-ûnderdielen, lokomotyf- en spoardielen, metallurgy, skipsbou, militêre produkten en oare fjilden.
Mold ûntwikkeling proses
It R&D-team fiert CAD-ûntwerp, CAM, UG, SOLIDWORKS modellewurk.
Wy brûke superfine stielen as grûnstof, wêrtroch't se kinne wurde ferwurke mei in CNC-sintrum, soargje derfoar dat de krektens fan 'e diestiel wurdt garandearre en hat poerbêste wurgensresistinsje, abrasive ferset, en soarget derfoar dat de smeedijen wurde produsearre yn hege kwaliteit.
D'r binne mear dan 2000 sets mallen hjir by ús bedriuw.De klanten kinne elk fan har kieze foar ferwurking om kosten te minimalisearjen.Wy fiere elke wike ynventarisearjen, wiskjen en opnimmen om te soargjen dat de produksje trochgiet lykas pland.
Us skimmelpakhûs wurdt beheard troch it IATF16949-kwaliteitsbehearsysteem en "6S leanbehear" te folgjen, it jaan fan in lange libbensdoer oan 'e skimmel en makket it handich foar gebrûk en opslach.
It R&D-team fiert CAD-ûntwerp, CAM, UG, SOLIDWORKS modellewurk.
Wy brûke superfine stielen as grûnstof, wêrtroch't se kinne wurde ferwurke mei in CNC-sintrum, soargje derfoar dat de krektens fan 'e diestiel wurdt garandearre en hat poerbêste wurgensresistinsje, abrasive ferset, en soarget derfoar dat de smeedijen wurde produsearre yn hege kwaliteit.
D'r binne mear dan 2000 sets mallen hjir by ús bedriuw.De klanten kinne elk fan har kieze foar ferwurking om kosten te minimalisearjen.Wy fiere elke wike ynventarisearjen, wiskjen en opnimmen om te soargjen dat de produksje trochgiet lykas pland.
Us skimmelpakhûs wurdt beheard troch it IATF16949-kwaliteitsbehearsysteem en "6S leanbehear" te folgjen, it jaan fan in lange libbensdoer oan 'e skimmel en makket it handich foar gebrûk en opslach.
Untwerp en produksje
Wy sille smeedfoarmen ûntwerpe en produsearje by ûntfangst fan 'e tekeningen of samples fan' e klant, dan sille wy de mal produsearje troch it malûntwerp te folgjen.De mallen befetsje faak smeden dies, trimmen dies.
Stiel billet cutting en ferwaarming
Faak sille wy it faak brûkte materiaal op foarried tariede mei materiaal No. oven sil brûkt wurde foar it ferwaarmjen fan de grûnstoffen yn bepaalde temperatuer en úteinlik sette it iten roede op it metalen ramt foar smeden.
Smeden
Foardat it proses fan it smeden fan metalen begjint, moatte de boppe- en ûnderste stjerkes wurde ferbûn mei it ambyldblok fan smeden parse.Dan sille de arbeiders de metalen materialen kieze en se tusken de smeden lizze om de winske foarm te berikken troch de metalen materialen ferskate kearen mei in hege snelheid te drukken.
Cleaning
Nei't it smeden foltôge is, sille d'r net winske burrs om 'e smeid blanks wêze, dus it fuortheljen fan 'e burrs is in needsaaklike stap.Wat fereasket de arbeiders te mount de trim dies ûnder de pons parse, dan drukken op 'e smeid blanks te skjin burrs op it oerflak fan' e smeid.
Waarmte behanneling
Heat behanneling proses helpt te krijen de fereaske meganyske prestaasjes en hurdens fan produkten.De waarmtebehannelingstechniken omfetsje normalisearjen, blussen, gloeien, temperearjen, ferhurding ensafuorthinne.
Shot blasting
Nei skot blasting proses, de forgings sille hawwe in soepeler en skjinner oerflak as it soe west hawwe.Meastal is it oerflak glêdens fan 'e smeedijen beskikber yn Ra6.3, dat is noch flüssiger as dy fan' e ferlerne waaks casting.
Bewurking
Foar guon komponinten is it smeedproses net beskikber yn 'e fereaske tolerânsje, ûnder dit gefal is ferwurking opsjoneel.Wy sille de produktferwurking útfiere mei ferskate ferwurkingsapparatuer, ynklusyf millingmasine, saaimasine, drillparse, slypmasine, numerike kontrôlemasine ensfh.
Oerflak behanneling
Yn 'e measte gefallen, as gjin spesifike easken nedich binne, sille wy wetter- / oalje-roestbeskermingsbehandeling hawwe op it oerflak fan' e smeedijen.Wy kinne ek oare oerflakbehannelingen útfiere, ynklusyf ferve spuiten, poedercoating, elektroplating, electrocoating om te foldwaan oan spesifike behoeften fan ús klanten.
Finale eksamen
Wy sille in ynspeksje hawwe op 'e produktgrutte om hege kwaliteit fan ús produkten te garandearjen. Soms hawwe wy ek meganyske prestaasjes en gemyske komponinten testen op ús produkten.
Pakket en levering
Yn 'e measte gefallen sille de smeid ûnderdielen wurde ferpakt yn polyetyleen sekken en dan wurde set yn stevige houten doazen.Wy binne ek yn steat om pakketten oan te passen neffens de behoeften fan 'e klant.As wy lizze yn Ruian forgings yndustrypark, wy hawwe maklike tagong ta grûnstoffen oanbod, dat is kosten effektyf op it gehiel.
Wy sille smeedfoarmen ûntwerpe en produsearje by ûntfangst fan 'e tekeningen of samples fan' e klant, dan sille wy de mal produsearje troch it malûntwerp te folgjen.De mallen befetsje faak smeden dies, trimmen dies.
Stiel billet cutting en ferwaarming
Faak sille wy it faak brûkte materiaal op foarried tariede mei materiaal No. oven sil brûkt wurde foar it ferwaarmjen fan de grûnstoffen yn bepaalde temperatuer en úteinlik sette it iten roede op it metalen ramt foar smeden.
Smeden
Foardat it proses fan it smeden fan metalen begjint, moatte de boppe- en ûnderste stjerkes wurde ferbûn mei it ambyldblok fan smeden parse.Dan sille de arbeiders de metalen materialen kieze en se tusken de smeden lizze om de winske foarm te berikken troch de metalen materialen ferskate kearen mei in hege snelheid te drukken.
Cleaning
Nei't it smeden foltôge is, sille d'r net winske burrs om 'e smeid blanks wêze, dus it fuortheljen fan 'e burrs is in needsaaklike stap.Wat fereasket de arbeiders te mount de trim dies ûnder de pons parse, dan drukken op 'e smeid blanks te skjin burrs op it oerflak fan' e smeid.
Waarmte behanneling
Heat behanneling proses helpt te krijen de fereaske meganyske prestaasjes en hurdens fan produkten.De waarmtebehannelingstechniken omfetsje normalisearjen, blussen, gloeien, temperearjen, ferhurding ensafuorthinne.
Shot blasting
Nei skot blasting proses, de forgings sille hawwe in soepeler en skjinner oerflak as it soe west hawwe.Meastal is it oerflak glêdens fan 'e smeedijen beskikber yn Ra6.3, dat is noch flüssiger as dy fan' e ferlerne waaks casting.
Bewurking
Foar guon komponinten is it smeedproses net beskikber yn 'e fereaske tolerânsje, ûnder dit gefal is ferwurking opsjoneel.Wy sille de produktferwurking útfiere mei ferskate ferwurkingsapparatuer, ynklusyf millingmasine, saaimasine, drillparse, slypmasine, numerike kontrôlemasine ensfh.
Oerflak behanneling
Yn 'e measte gefallen, as gjin spesifike easken nedich binne, sille wy wetter- / oalje-roestbeskermingsbehandeling hawwe op it oerflak fan' e smeedijen.Wy kinne ek oare oerflakbehannelingen útfiere, ynklusyf ferve spuiten, poedercoating, elektroplating, electrocoating om te foldwaan oan spesifike behoeften fan ús klanten.
Finale eksamen
Wy sille in ynspeksje hawwe op 'e produktgrutte om hege kwaliteit fan ús produkten te garandearjen. Soms hawwe wy ek meganyske prestaasjes en gemyske komponinten testen op ús produkten.
Pakket en levering
Yn 'e measte gefallen sille de smeid ûnderdielen wurde ferpakt yn polyetyleen sekken en dan wurde set yn stevige houten doazen.Wy binne ek yn steat om pakketten oan te passen neffens de behoeften fan 'e klant.As wy lizze yn Ruian forgings yndustrypark, wy hawwe maklike tagong ta grûnstoffen oanbod, dat is kosten effektyf op it gehiel.
