વર્ણન
● પૂર્ણ કદ લક્ષી ડિઝાઇન
● વિસ્તરણ પ્રકાર વાલ્વ પ્લેટ લાગુ, દબાણ સાથે/વિના વાલ્વ સીટ સાથે યાંત્રિક સીલ સ્થાપિત કરી શકે છે.
● મેટલ-મેટલ સીલ ટેક વાલ્વ સીટ અને બોનેટ, વાલ્વ પ્લેટ અને સીટ, વાલ્વ બોડી અને સીટ વચ્ચે લાગુ કરવામાં આવે છે.
● વાલ્વ પ્લેટ, સીટ, સ્ટેમ અને અન્ય ભાગો સ્થળ પર બદલવા માટે સરળ છે.
● જાળવણી, સંચાલન, કાટ પ્રતિકાર અને સેવા જીવન વધારવા માટે સરળ.
● બહુવિધ એક્ટ્યુએટર માટે યોગ્ય.
તકનીકી પરિમાણ
● બોર: 1-13/16”~7-1/16”
● દબાણ વર્ગ: 2000~20000psi
● સામગ્રી વર્ગ: AA ～ HH
● તાપમાન વર્ગ: K ～ V X / Y
● ઉત્પાદન સ્પષ્ટીકરણ વર્ગ: PSL 1～4
● પ્રદર્શન વર્ગ: PR 1, 2
કાચા માલમાં મુખ્યત્વે કાર્બન સ્ટીલ, એલોય સ્ટીલ, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, એલ્યુમિનિયમ અને કોપર વગેરેનો સમાવેશ થાય છે, સામાન્ય રીતે વપરાતી સામગ્રી 45#, Q235, Q345, 35Mn, 65Mn, 40Cr, 35CrMo, 42CrMo, 4140,M230,CrMo, 42CrMo, 4140. 310, 316, 431, અલ, કોપર, વગેરે.
ફોર્જિંગ સાધનોમાં 160 ટન, 300 ટન, 400 ટન, 630 ટન, 1000 ટન, 1600 ટન અને 2500 ટન છે, જે દસ ગ્રામથી 55 કિલોગ્રામ રફ ફોર્જિંગ અથવા ચોકસાઇ ફોર્જિંગ ઉત્પાદનો બનાવી શકે છે.
મશીનિંગ સાધનોમાં લેથ, ડ્રિલિંગ મશીન, ગ્રાઇન્ડર, વાયર કટીંગ, CNC વગેરે છે.
હીટ ટ્રીટમેન્ટમાં નોર્મલાઇઝિંગ, ટેમ્પરિંગ, એનિલિંગ, ક્વેન્ચિંગ, સોલિડ સોલ્યુશન, કાર્બ્યુરાઇઝિંગ વગેરેનો સમાવેશ થાય છે.
સપાટીની સારવારમાં શોટ બ્લાસ્ટિંગ, સ્પ્રે પેઇન્ટિંગ, ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ, ઇલેક્ટ્રોફોરેસિસ, ફોસ્ફેટ વગેરેનો સમાવેશ થાય છે.
પરીક્ષણ સાધનોમાં સ્પેક્ટ્રોમીટર, મેટાલોગ્રાફિક વિશ્લેષક, કઠિનતા મીટર, ટેન્સાઈલ મશીન, ઈમ્પેક્ટ ટેસ્ટિંગ મશીન, ફ્લોરોસન્ટ મેગ્નેટિક પાર્ટિકલ ફ્લો ડિટેક્ટર, અલ્ટ્રાસોનિક ફ્લો ડિટેક્ટર, ત્રણ કોઓર્ડિનેટ્સ વગેરેનો સમાવેશ થાય છે.
પેટ્રોકેમિકલ ઉદ્યોગ, એન્જિનિયરિંગ મશીનરી, ઓટો પાર્ટ્સ, લોકોમોટિવ અને રેલ્વે ભાગો, ધાતુશાસ્ત્ર, શિપબિલ્ડિંગ, લશ્કરી ઉત્પાદનો અને અન્ય ક્ષેત્રોમાં ઉત્પાદનોનો વ્યાપક ઉપયોગ થાય છે.
ફોર્જિંગ સાધનોમાં 160 ટન, 300 ટન, 400 ટન, 630 ટન, 1000 ટન, 1600 ટન અને 2500 ટન છે, જે દસ ગ્રામથી 55 કિલોગ્રામ રફ ફોર્જિંગ અથવા ચોકસાઇ ફોર્જિંગ ઉત્પાદનો બનાવી શકે છે.
મશીનિંગ સાધનોમાં લેથ, ડ્રિલિંગ મશીન, ગ્રાઇન્ડર, વાયર કટીંગ, CNC વગેરે છે.
હીટ ટ્રીટમેન્ટમાં નોર્મલાઇઝિંગ, ટેમ્પરિંગ, એનિલિંગ, ક્વેન્ચિંગ, સોલિડ સોલ્યુશન, કાર્બ્યુરાઇઝિંગ વગેરેનો સમાવેશ થાય છે.
સપાટીની સારવારમાં શોટ બ્લાસ્ટિંગ, સ્પ્રે પેઇન્ટિંગ, ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ, ઇલેક્ટ્રોફોરેસિસ, ફોસ્ફેટ વગેરેનો સમાવેશ થાય છે.
પરીક્ષણ સાધનોમાં સ્પેક્ટ્રોમીટર, મેટાલોગ્રાફિક વિશ્લેષક, કઠિનતા મીટર, ટેન્સાઈલ મશીન, ઈમ્પેક્ટ ટેસ્ટિંગ મશીન, ફ્લોરોસન્ટ મેગ્નેટિક પાર્ટિકલ ફ્લો ડિટેક્ટર, અલ્ટ્રાસોનિક ફ્લો ડિટેક્ટર, ત્રણ કોઓર્ડિનેટ્સ વગેરેનો સમાવેશ થાય છે.
પેટ્રોકેમિકલ ઉદ્યોગ, એન્જિનિયરિંગ મશીનરી, ઓટો પાર્ટ્સ, લોકોમોટિવ અને રેલ્વે ભાગો, ધાતુશાસ્ત્ર, શિપબિલ્ડિંગ, લશ્કરી ઉત્પાદનો અને અન્ય ક્ષેત્રોમાં ઉત્પાદનોનો વ્યાપક ઉપયોગ થાય છે.
ઘાટ વિકાસ પ્રક્રિયા
R&D ટીમ CAD ડિઝાઇન, CAM, UG, SOLIDWORKS મોડેલિંગ કાર્ય કરે છે.
અમે કાચા માલ તરીકે સુપરફાઇન ડાઇ સ્ટીલ્સનો ઉપયોગ કરીએ છીએ, તેમને CNC કેન્દ્ર સાથે પ્રક્રિયા કરવાની મંજૂરી આપીએ છીએ, ખાતરી કરીને કે ડાઇ સ્ટીલની ચોકસાઇ સુનિશ્ચિત કરવામાં આવે છે અને તેમાં ઉત્તમ થાક પ્રતિકાર, ઘર્ષક પ્રતિકાર છે, તેની ખાતરી કરીને કે ફોર્જિંગ ઉચ્ચ ગુણવત્તામાં ઉત્પન્ન થાય છે.
અમારી કંપનીમાં અહીં મોલ્ડના 2000 થી વધુ સેટ છે.ગ્રાહક ખર્ચ ઘટાડવા માટે પ્રોસેસિંગ માટે તેમાંથી કોઈપણ પસંદ કરી શકે છે.ઉત્પાદન શેડ્યૂલ મુજબ આગળ વધે તેની ખાતરી કરવા માટે અમે દર અઠવાડિયે ઇન્વેન્ટરી લેવા, ક્લિયરિંગ અને રેકોર્ડિંગ કરીએ છીએ.
અમારા મોલ્ડ વેરહાઉસનું સંચાલન IATF16949 ક્વોલિટી મેનેજમેન્ટ સિસ્ટમ અને "6S લીન મેનેજમેન્ટ" ને અનુસરીને કરવામાં આવે છે, જે મોલ્ડને લાંબુ સેવા જીવન આપે છે અને તેને ઉપયોગ અને સંગ્રહ માટે અનુકૂળ બનાવે છે.
R&D ટીમ CAD ડિઝાઇન, CAM, UG, SOLIDWORKS મોડેલિંગ કાર્ય કરે છે.
અમે કાચા માલ તરીકે સુપરફાઇન ડાઇ સ્ટીલ્સનો ઉપયોગ કરીએ છીએ, તેમને CNC કેન્દ્ર સાથે પ્રક્રિયા કરવાની મંજૂરી આપીએ છીએ, ખાતરી કરીને કે ડાઇ સ્ટીલની ચોકસાઇ સુનિશ્ચિત કરવામાં આવે છે અને તેમાં ઉત્તમ થાક પ્રતિકાર, ઘર્ષક પ્રતિકાર છે, તેની ખાતરી કરીને કે ફોર્જિંગ ઉચ્ચ ગુણવત્તામાં ઉત્પન્ન થાય છે.
અમારી કંપનીમાં અહીં મોલ્ડના 2000 થી વધુ સેટ છે.ગ્રાહક ખર્ચ ઘટાડવા માટે પ્રોસેસિંગ માટે તેમાંથી કોઈપણ પસંદ કરી શકે છે.ઉત્પાદન શેડ્યૂલ મુજબ આગળ વધે તેની ખાતરી કરવા માટે અમે દર અઠવાડિયે ઇન્વેન્ટરી લેવા, ક્લિયરિંગ અને રેકોર્ડિંગ કરીએ છીએ.
અમારા મોલ્ડ વેરહાઉસનું સંચાલન IATF16949 ક્વોલિટી મેનેજમેન્ટ સિસ્ટમ અને "6S લીન મેનેજમેન્ટ" ને અનુસરીને કરવામાં આવે છે, જે મોલ્ડને લાંબુ સેવા જીવન આપે છે અને તેને ઉપયોગ અને સંગ્રહ માટે અનુકૂળ બનાવે છે.
ડિઝાઇન અને ઉત્પાદન
અમે ગ્રાહકના ડ્રોઇંગ્સ અથવા સેમ્પલની પ્રાપ્તિ પર ફોર્જિંગ મોલ્ડની ડિઝાઇન અને ઉત્પાદન કરીશું, પછી અમે મોલ્ડ ડિઝાઇનને અનુસરીને મોલ્ડનું ઉત્પાદન કરીશું.મોલ્ડમાં ઘણીવાર ફોર્જિંગ ડાઈઝ, ટ્રિમિંગ ડાઈઝનો સમાવેશ થાય છે.
સ્ટીલ બિલેટ કટીંગ અને હીટિંગ
મોટાભાગે, અમે 20＃, 35＃, 45＃, 20Cr, 40Cr, 20CrMnTi, 20CrMo, 30CrMo, 35CrMo, 42CrMo, Q355, પછી ઇન્ટરમીડિયા, Q245, વગેરેની સામગ્રીની સંખ્યા દર્શાવતા સ્ટોકમાં વારંવાર વપરાતી સામગ્રી તૈયાર કરીશું. ભઠ્ઠીનો ઉપયોગ કાચા માલને ચોક્કસ તાપમાને ગરમ કરવા અને છેલ્લે ફોર્જિંગ માટે મેટલ ફ્રેમવર્ક પર ઈટિંગ રોડ મૂકવા માટે કરવામાં આવશે.
ફોર્જિંગ
મેટલ ફોર્જિંગ પ્રક્રિયા શરૂ થાય તે પહેલાં, ફોર્જિંગ પ્રેસના એરણ બ્લોક સાથે ટોપ અને બોટમ ડાઈઝ જોડાયેલા હોવા જોઈએ.પછી કામદારો ધાતુની સામગ્રીને ચૂંટશે અને તેને ફોર્જિંગ ડાઈઝની વચ્ચે મૂકી દેશે જેથી ધાતુની સામગ્રીને ઘણી વખત ઊંચી ઝડપે દબાવીને ઇચ્છિત આકાર પ્રાપ્ત થાય.
સફાઈ
ફોર્જિંગ પૂર્ણ થયા પછી, બનાવટી બ્લેન્ક્સની આસપાસ અનિચ્છનીય બરર્સ હશે, તેથી બર્સને દૂર કરવું એ જરૂરી પગલું છે.જેના માટે કામદારોએ પંચિંગ પ્રેસ હેઠળ ટ્રિમિંગ ડાઈઝને માઉન્ટ કરવાની જરૂર છે, પછી ફોર્જિંગની સપાટી પરના બર્સને સાફ કરવા માટે બનાવટી બ્લેન્ક્સને દબાવીને.
હીટ ટ્રીટમેન્ટ
હીટ ટ્રીટમેન્ટ પ્રક્રિયા જરૂરી યાંત્રિક કામગીરી અને ઉત્પાદનોની કઠિનતા મેળવવામાં મદદ કરે છે.હીટ ટ્રીટમેન્ટ ટેક્નિક્સ નોર્મલાઇઝિંગ, ક્વેન્ચિંગ, એનિલિંગ, ટેમ્પરિંગ, સખ્તાઇ વગેરેને આવરી લે છે.
શોટ બ્લાસ્ટિંગ
શૉટ બ્લાસ્ટિંગ પ્રક્રિયા પછી, ફોર્જિંગની સપાટી તેના કરતા વધુ સરળ અને સ્વચ્છ હશે.સામાન્ય રીતે ફોર્જિંગની સપાટીની સરળતા Ra6.3 માં ઉપલબ્ધ હોય છે, જે લોસ્ટ-વેક્સ કાસ્ટિંગ કરતાં પણ વધુ સરળ હોય છે.
પ્રક્રિયા
કેટલાક ઘટકો માટે, ફોર્જિંગ પ્રક્રિયા જરૂરી સહનશીલતામાં ઉપલબ્ધ નથી, આ કિસ્સામાં, પ્રક્રિયા વૈકલ્પિક છે.અમે મિલિંગ મશીન, બોરિંગ મશીન, ડ્રીલ પ્રેસ, ગ્રાઇન્ડીંગ મશીન, ન્યુમેરિકલ કંટ્રોલ મશીન વગેરે સહિત વિવિધ પ્રોસેસિંગ સાધનો વડે ઉત્પાદન પ્રક્રિયા હાથ ધરીશું.
સપાટીની સારવાર
મોટા ભાગના કિસ્સાઓમાં, જો કોઈ ચોક્કસ આવશ્યકતાઓ જરૂરી નથી, તો અમારી પાસે ફોર્જિંગની સપાટી પર પાણી/તેલ રસ્ટ પ્રોટેક્શન ટ્રીટમેન્ટ હશે.અમે અમારા ગ્રાહકોની ચોક્કસ જરૂરિયાતો પૂરી કરવા માટે પેઇન્ટ સ્પ્રે, પાવડર કોટિંગ, ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ, ઇલેક્ટ્રોકોટિંગ સહિત અન્ય સપાટીની સારવાર પણ કરી શકીએ છીએ.
અંતિમ પરીક્ષા
અમારા ઉત્પાદનોની ઉચ્ચ ગુણવત્તાની ખાતરી કરવા માટે અમે ઉત્પાદનના કદ પર નિરીક્ષણ કરીશું. કેટલીકવાર, અમારી પાસે અમારા ઉત્પાદનો પર યાંત્રિક પ્રદર્શન અને રાસાયણિક ઘટકોનું પરીક્ષણ પણ હોય છે.
પેકેજ અને ડિલિવરી
મોટા ભાગના કિસ્સાઓમાં, બનાવટી ઘટકોને પોલિઇથિલિન બેગમાં પેક કરવામાં આવશે અને પછી તેને મજબૂત લાકડાના બોક્સમાં મૂકવામાં આવશે.અમે ગ્રાહકની જરૂરિયાતો અનુસાર પેકેજોને કસ્ટમાઇઝ કરવામાં પણ સક્ષમ છીએ.અમે રુઅન ફોર્જિંગ ઔદ્યોગિક પાર્કમાં સ્થિત હોવાથી, અમારી પાસે કાચા માલના પુરવઠાની સરળ ઍક્સેસ છે, જે એકંદરે ખર્ચ અસરકારક છે.
અમે ગ્રાહકના ડ્રોઇંગ્સ અથવા સેમ્પલની પ્રાપ્તિ પર ફોર્જિંગ મોલ્ડની ડિઝાઇન અને ઉત્પાદન કરીશું, પછી અમે મોલ્ડ ડિઝાઇનને અનુસરીને મોલ્ડનું ઉત્પાદન કરીશું.મોલ્ડમાં ઘણીવાર ફોર્જિંગ ડાઈઝ, ટ્રિમિંગ ડાઈઝનો સમાવેશ થાય છે.
સ્ટીલ બિલેટ કટીંગ અને હીટિંગ
મોટાભાગે, અમે 20＃, 35＃, 45＃, 20Cr, 40Cr, 20CrMnTi, 20CrMo, 30CrMo, 35CrMo, 42CrMo, Q355, પછી ઇન્ટરમીડિયા, Q245, વગેરેની સામગ્રીની સંખ્યા દર્શાવતા સ્ટોકમાં વારંવાર વપરાતી સામગ્રી તૈયાર કરીશું. ભઠ્ઠીનો ઉપયોગ કાચા માલને ચોક્કસ તાપમાને ગરમ કરવા અને છેલ્લે ફોર્જિંગ માટે મેટલ ફ્રેમવર્ક પર ઈટિંગ રોડ મૂકવા માટે કરવામાં આવશે.
ફોર્જિંગ
મેટલ ફોર્જિંગ પ્રક્રિયા શરૂ થાય તે પહેલાં, ફોર્જિંગ પ્રેસના એરણ બ્લોક સાથે ટોપ અને બોટમ ડાઈઝ જોડાયેલા હોવા જોઈએ.પછી કામદારો ધાતુની સામગ્રીને ચૂંટશે અને તેને ફોર્જિંગ ડાઈઝની વચ્ચે મૂકી દેશે જેથી ધાતુની સામગ્રીને ઘણી વખત ઊંચી ઝડપે દબાવીને ઇચ્છિત આકાર પ્રાપ્ત થાય.
સફાઈ
ફોર્જિંગ પૂર્ણ થયા પછી, બનાવટી બ્લેન્ક્સની આસપાસ અનિચ્છનીય બરર્સ હશે, તેથી બર્સને દૂર કરવું એ જરૂરી પગલું છે.જેના માટે કામદારોએ પંચિંગ પ્રેસ હેઠળ ટ્રિમિંગ ડાઈઝને માઉન્ટ કરવાની જરૂર છે, પછી ફોર્જિંગની સપાટી પરના બર્સને સાફ કરવા માટે બનાવટી બ્લેન્ક્સને દબાવીને.
હીટ ટ્રીટમેન્ટ
હીટ ટ્રીટમેન્ટ પ્રક્રિયા જરૂરી યાંત્રિક કામગીરી અને ઉત્પાદનોની કઠિનતા મેળવવામાં મદદ કરે છે.હીટ ટ્રીટમેન્ટ ટેક્નિક્સ નોર્મલાઇઝિંગ, ક્વેન્ચિંગ, એનિલિંગ, ટેમ્પરિંગ, સખ્તાઇ વગેરેને આવરી લે છે.
શોટ બ્લાસ્ટિંગ
શૉટ બ્લાસ્ટિંગ પ્રક્રિયા પછી, ફોર્જિંગની સપાટી તેના કરતા વધુ સરળ અને સ્વચ્છ હશે.સામાન્ય રીતે ફોર્જિંગની સપાટીની સરળતા Ra6.3 માં ઉપલબ્ધ હોય છે, જે લોસ્ટ-વેક્સ કાસ્ટિંગ કરતાં પણ વધુ સરળ હોય છે.
પ્રક્રિયા
કેટલાક ઘટકો માટે, ફોર્જિંગ પ્રક્રિયા જરૂરી સહનશીલતામાં ઉપલબ્ધ નથી, આ કિસ્સામાં, પ્રક્રિયા વૈકલ્પિક છે.અમે મિલિંગ મશીન, બોરિંગ મશીન, ડ્રીલ પ્રેસ, ગ્રાઇન્ડીંગ મશીન, ન્યુમેરિકલ કંટ્રોલ મશીન વગેરે સહિત વિવિધ પ્રોસેસિંગ સાધનો વડે ઉત્પાદન પ્રક્રિયા હાથ ધરીશું.
સપાટીની સારવાર
મોટા ભાગના કિસ્સાઓમાં, જો કોઈ ચોક્કસ આવશ્યકતાઓ જરૂરી નથી, તો અમારી પાસે ફોર્જિંગની સપાટી પર પાણી/તેલ રસ્ટ પ્રોટેક્શન ટ્રીટમેન્ટ હશે.અમે અમારા ગ્રાહકોની ચોક્કસ જરૂરિયાતો પૂરી કરવા માટે પેઇન્ટ સ્પ્રે, પાવડર કોટિંગ, ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ, ઇલેક્ટ્રોકોટિંગ સહિત અન્ય સપાટીની સારવાર પણ કરી શકીએ છીએ.
અંતિમ પરીક્ષા
અમારા ઉત્પાદનોની ઉચ્ચ ગુણવત્તાની ખાતરી કરવા માટે અમે ઉત્પાદનના કદ પર નિરીક્ષણ કરીશું. કેટલીકવાર, અમારી પાસે અમારા ઉત્પાદનો પર યાંત્રિક પ્રદર્શન અને રાસાયણિક ઘટકોનું પરીક્ષણ પણ હોય છે.
પેકેજ અને ડિલિવરી
મોટા ભાગના કિસ્સાઓમાં, બનાવટી ઘટકોને પોલિઇથિલિન બેગમાં પેક કરવામાં આવશે અને પછી તેને મજબૂત લાકડાના બોક્સમાં મૂકવામાં આવશે.અમે ગ્રાહકની જરૂરિયાતો અનુસાર પેકેજોને કસ્ટમાઇઝ કરવામાં પણ સક્ષમ છીએ.અમે રુઅન ફોર્જિંગ ઔદ્યોગિક પાર્કમાં સ્થિત હોવાથી, અમારી પાસે કાચા માલના પુરવઠાની સરળ ઍક્સેસ છે, જે એકંદરે ખર્ચ અસરકારક છે.
