वेलहेड ईक्यूपी

डिजाइन और निर्माण
हम ग्राहक के चित्र या नमूने प्राप्त होने पर फोर्जिंग मोल्ड्स का डिजाइन और निर्माण करेंगे, फिर हम मोल्ड डिजाइन का पालन करके मोल्ड का निर्माण करेंगे।सांचों में अक्सर फोर्जिंग डाई, ट्रिमिंग डाई शामिल होती है।
स्टील बिलेट काटना और गर्म करना
अक्सर, हम 20＃, 35＃, 45＃, 20Cr, 40Cr, 20CrMnTi, 20CrMo, 30CrMo, 35CrMo, 42CrMo, Q235, Q345, A105 आदि की सामग्री संख्या वाले स्टॉक में अक्सर उपयोग की जाने वाली सामग्री तैयार करेंगे। फिर एक मध्यवर्ती आवृत्ति भट्टी का उपयोग कच्चे माल को निश्चित तापमान में गर्म करने के लिए किया जाएगा और अंत में फोर्जिंग के लिए धातु के ढांचे पर ईटिंग रॉड लगाई जाएगी।
लोहारी
धातु फोर्जिंग प्रक्रिया शुरू होने से पहले, फोर्जिंग प्रेस के एविल ब्लॉक से ऊपर और नीचे मर जाते हैं।फिर श्रमिक धातु सामग्री को उठाएंगे और धातु सामग्री को उच्च गति के साथ कई बार दबाकर वांछित आकार प्राप्त करने के लिए फोर्जिंग डाई के बीच डाल देंगे।
सफाई
फोर्जिंग पूरा होने के बाद, फोर्जिंग ब्लैंक्स के आसपास अवांछित गड़गड़ाहट होगी, इसलिए गड़गड़ाहट को दूर करना एक आवश्यक कदम है।जिसके लिए श्रमिकों को पंचिंग प्रेस के तहत ट्रिमिंग मरना पड़ता है, फिर फोर्जिंग की सतह पर गड़गड़ाहट को साफ करने के लिए जाली रिक्त स्थान को दबाना पड़ता है।
उष्मा उपचार
हीट ट्रीटमेंट प्रक्रिया आवश्यक यांत्रिक प्रदर्शन और उत्पादों की कठोरता प्राप्त करने में मदद करती है।गर्मी उपचार तकनीकों में सामान्यीकरण, शमन, एनीलिंग, तड़के, सख्त और इतने पर शामिल हैं।
शॉट ब्लास्टिंग
शॉट ब्लास्टिंग प्रक्रिया के बाद, फोर्जिंग की सतह पहले की तुलना में अधिक चिकनी और साफ होगी।आमतौर पर फोर्जिंग की सतह की चिकनाई Ra6.3 में उपलब्ध होती है, जो लॉस्ट-वैक्स कास्टिंग की तुलना में भी चिकनी होती है।
प्रसंस्करण
कुछ घटकों के लिए, आवश्यक सहनशीलता में फोर्जिंग प्रक्रिया उपलब्ध नहीं है, इस मामले में प्रसंस्करण वैकल्पिक है।हम मिलिंग मशीन, बोरिंग मशीन, ड्रिल प्रेस, ग्राइंडिंग मशीन, न्यूमेरिकल कंट्रोल मशीन आदि सहित विभिन्न प्रसंस्करण उपकरणों के साथ उत्पाद प्रसंस्करण का संचालन करेंगे।
सतह का उपचार
ज्यादातर मामलों में, यदि किसी विशेष आवश्यकता की आवश्यकता नहीं है, तो फोर्जिंग की सतह पर हमारे पास पानी/तेल जंग संरक्षण उपचार होगा।हम अपने ग्राहकों की विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए पेंट स्प्रेइंग, पाउडर कोटिंग, इलेक्ट्रोप्लेटिंग, इलेक्ट्रोकोटिंग सहित अन्य सतह उपचार भी कर सकते हैं।
अंतिम परीक्षा
हम अपने उत्पादों की उच्च गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए उत्पाद के आकार पर एक निरीक्षण करेंगे। कभी-कभी, हमारे उत्पादों पर यांत्रिक प्रदर्शन और रासायनिक घटकों का परीक्षण भी होता है।
पैकेज और वितरण
ज्यादातर मामलों में, जाली घटकों को पॉलीथीन बैग में पैक किया जाएगा और फिर दृढ़ लकड़ी के बक्से में डाल दिया जाएगा।हम ग्राहक की जरूरतों के अनुसार पैकेज को अनुकूलित करने में भी सक्षम हैं।जैसा कि हम रुइयन फोर्जिंग औद्योगिक पार्क में स्थित हैं, हमारे पास कच्चे माल की आपूर्ति तक आसान पहुंच है, जो कुल लागत प्रभावी है।