Opis
Značajka
● Velika količina ljepila za skladištenje gumene jezgre, mala otpornost na trenje, mogućnost brtvljenja pri pritisku prekidača.
● Korištenje hemisferične glave, nema fenomena koncentracije naprezanja kada je pod pritiskom, naprezanje kućišta je ravnomjerno, lako se trga odjeća.
● Hod klipa je kratak, niske visine, i namjestite trošni prsten.
● Usna brtva, dug životni vijek.
● Promjer ljuske prstenastog preventera ispuhivanja za obradu niske temperature ima parnu cijev, ventilacijsku cijev sa zasićenom parom, okruglu ljusku za grijanje. (Na izbor kupca).
● Preventer protiv eksplozije visoke otpornosti na sulfate, unutarnji svi dijelovi dobro dolaze u kontakt s tekućom površinom, legura na bazi nikla, može postići najviše razine otpornosti na učinke kao što su H2S i CO2.Na izbor kupca.
Strukturne značajke
Tehnički parametar
Specifikacija i model prstenastog BOP elementa
| radim pritisak MPa (psi) | Glavni provrt mm (in) | |||||||||
| 179.4-7 1/16 | 228.6-9 | 279.4-11 | 346.1-13 5/8 | 425-16 3/4 | 476-18 3/4 | 527-20 3/4 | 539.8-21 1/4 | 749.3-29 1/2 | 762-30 (prikaz, ostalo). | |
| 3,5 (500) | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 7 (1000) | — | — | — | — | — | — | — | — | — | ● |
| 14 (2000) | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 21 (3000) | ● | ● | ● | ● | — | — | — | — | — | — |
| 35 (5000) | ● | ● | ● | ● | ● | — | — | — | — | — |
| 70（10000） | ● | — | ● | ● | — | ● | — | — | — | — |
Napomena：●Tands za sferni tip
Specifikacija prstenastog bopa sfernog tipa i elementa pakiranja
| Model | Glavni provrt mm (in) | Radni pritisak MPa (psi) | Radni tlak MPa | Vrsta veze | Dimenzijamm mm | težina kg | Preporučeni bop kod | ||
| Vrh | Dno | Vanjski promjer | Visina | ||||||
| FH18-21 | 179 (7 1/16) | 21（3000） | 8.4～10.5 | okovan klincima | očnjak | 737 | 743 | 1350 | FH1821NL-00 |
| FH18-35 | 35（5000） | 737 | 790 | 1572 | FH1835NL-00 | ||||
| FH18-70/105 | 70（10000） | 1092 | 1136 | 5070 | H09.00 | ||||
| FH23-21 | 228(9) | 21（3000） | 900 | 830 | 2104 | FH2321-00 | |||
| FH23-35 | 35（5000） | 998 | 1200 | 3540 | H14.00 | ||||
| FH28-21 | 279 (11) | 21（3000） | 1013 | 838 | 2574 | FH2821NL-00 | |||
| FH28-35 | 35（5000） | 1138 | 1081 | 4410 | FH2835-00 | ||||
| FH28-35/70 | 35（5000） | 1138 | 1096 | 4451 | FH2835/70-00 | ||||
| FH28-70/105 | 70（10000） | 1448 | 1420 | 10800 | FH2870/105-00 | ||||
| FH35-35 | 346 (13 5/8) | 35（5000） | 1270 | 1160 | 6400 | FH3535-00 | |||
| FH35-35/70 | 35（5000） | 1270 | 1227 | 6843 | FW1305-00A | ||||
| FH35-70/105 | 70（10000） | 1640 | 1664 | 15110 | FH3570-00 | ||||
| FH43-35 | 425 (16 3/4) | 35（5000） | 1524 | 1320 | 10834 | H24.00 | |||
| FH48-70 | 476 (18 3/4) | 70（10000） | 1937. godine | 1882. godine | 27161 | H26.00 | |||
Sirovine uglavnom uključuju ugljični čelik, legirani čelik, nehrđajući čelik, aluminij i bakar itd., najčešće korišteni materijali su 45#, Q235, Q345, 35Mn, 65Mn, 40Cr, 35CrMo, 42CrMo, 4140, 20CrMnTi, 20CrNiMo, 304, 310, 316, 431, Al, bakar, itd.
Oprema za kovanje ima 160 tona, 300 tona, 400 tona, 630 tona, 1000 tona, 1600 tona i 2500 tona, može kovati deset grama do 55 kilograma proizvoda grubog ili preciznog kovanja.
Oprema za strojnu obradu uključuje tokarski stroj, bušilicu, brusilicu, rezanje žice, CNC i tako dalje.
Toplinska obrada uključuje normalizaciju, kaljenje, žarenje, kaljenje, čvrstu otopinu, karburizaciju itd.
Površinska obrada uključuje pjeskarenje, bojanje sprejom, galvanizaciju, elektroforezu, fosfat i tako dalje
Oprema za ispitivanje uključuje spektrometar, metalografski analizator, mjerač tvrdoće, stroj za rastezanje, stroj za ispitivanje udarom, fluorescentni magnetski detektor grešaka, ultrazvučni detektor grešaka, tri koordinate itd.
Proizvodi se široko koriste u petrokemijskoj industriji, inženjerskim strojevima, autodijelovima, dijelovima lokomotiva i željeznica, metalurgiji, brodogradnji, vojnim proizvodima i drugim područjima.
Oprema za kovanje ima 160 tona, 300 tona, 400 tona, 630 tona, 1000 tona, 1600 tona i 2500 tona, može kovati deset grama do 55 kilograma proizvoda grubog ili preciznog kovanja.
Oprema za strojnu obradu uključuje tokarski stroj, bušilicu, brusilicu, rezanje žice, CNC i tako dalje.
Toplinska obrada uključuje normalizaciju, kaljenje, žarenje, kaljenje, čvrstu otopinu, karburizaciju itd.
Površinska obrada uključuje pjeskarenje, bojanje sprejom, galvanizaciju, elektroforezu, fosfat i tako dalje
Oprema za ispitivanje uključuje spektrometar, metalografski analizator, mjerač tvrdoće, stroj za rastezanje, stroj za ispitivanje udarom, fluorescentni magnetski detektor grešaka, ultrazvučni detektor grešaka, tri koordinate itd.
Proizvodi se široko koriste u petrokemijskoj industriji, inženjerskim strojevima, autodijelovima, dijelovima lokomotiva i željeznica, metalurgiji, brodogradnji, vojnim proizvodima i drugim područjima.
Proces razvoja kalupa
Tim za istraživanje i razvoj provodi CAD dizajn, CAM, UG, SOLIDWORKS modeliranje.
Koristimo superfine čelike za kalupe kao sirovinu, dopuštajući njihovu obradu s CNC centrom, osiguravajući da je preciznost čelika za kalupe osigurana i ima izvrsnu otpornost na zamor, otpornost na abraziju, osiguravajući da su otkovci proizvedeni visoke kvalitete.
Ovdje u našoj tvrtki postoji više od 2000 kompleta kalupa.Kupci mogu odabrati bilo koji od njih za obradu kako bi smanjili troškove.Svaki tjedan vršimo popis, čišćenje i evidentiranje zaliha kako bismo osigurali da se proizvodnja odvija prema planu.
Našim skladištem kalupa upravlja se prema IATF16949 sustavu upravljanja kvalitetom i “6S lean managementu”, dajući dug radni vijek kalupa i čineći ga praktičnim za upotrebu i skladištenje.
Tim za istraživanje i razvoj provodi CAD dizajn, CAM, UG, SOLIDWORKS modeliranje.
Koristimo superfine čelike za kalupe kao sirovinu, dopuštajući njihovu obradu s CNC centrom, osiguravajući da je preciznost čelika za kalupe osigurana i ima izvrsnu otpornost na zamor, otpornost na abraziju, osiguravajući da su otkovci proizvedeni visoke kvalitete.
Ovdje u našoj tvrtki postoji više od 2000 kompleta kalupa.Kupci mogu odabrati bilo koji od njih za obradu kako bi smanjili troškove.Svaki tjedan vršimo popis, čišćenje i evidentiranje zaliha kako bismo osigurali da se proizvodnja odvija prema planu.
Našim skladištem kalupa upravlja se prema IATF16949 sustavu upravljanja kvalitetom i “6S lean managementu”, dajući dug radni vijek kalupa i čineći ga praktičnim za upotrebu i skladištenje.
Dizajn i proizvodnja
Dizajnirat ćemo i proizvesti kalupe za kovanje po primitku kupčevih crteža ili uzoraka, zatim ćemo proizvesti kalup slijedeći dizajn kalupa.Kalupi često uključuju kalupe za kovanje, kalupe za rezanje.
Rezanje i zagrijavanje čeličnih trupaca
Često ćemo pripremiti često korišteni materijal na zalihama koji sadrži materijal br. 20°C, 35°C, 45°C, 20Cr, 40Cr, 20CrMnTi, 20CrMo, 30CrMo, 35CrMo, 42CrMo, Q235, Q345, A105 itd. Zatim međufrekvencija peć će se koristiti za zagrijavanje sirovina na određenu temperaturu i konačno stavljanje šipke za jelo na metalni okvir za kovanje.
Kovanje
Prije nego započne proces kovanja metala, gornja i donja matrica moraju se spojiti na blok nakovnja preše za kovanje.Zatim će radnici odabrati metalne materijale i staviti ih između kalupa za kovanje kako bi postigli željeni oblik pritiskom metalnih materijala nekoliko puta velikom brzinom.
Čišćenje
Nakon dovršetka kovanja, oko kovanih proizvoda će se pojaviti neželjeni neravnine, pa je uklanjanje neravnina neophodan korak.Što zahtijeva od radnika da montiraju matrice za rezanje pod prešom za probijanje, a zatim prešaju kovane dijelove kako bi očistili neravnine na površini otkovaka.
Toplinska obrada
Proces toplinske obrade pomaže u postizanju potrebnih mehaničkih svojstava i tvrdoće proizvoda.Tehnike toplinske obrade obuhvaćaju normalizaciju, kaljenje, žarenje, kaljenje, kaljenje i tako dalje.
Sačmarenje
Nakon procesa pjeskarenja, otkivci će imati glatkiju i čišću površinu nego što bi bili.Obično je glatkoća površine otkivaka dostupna u Ra6.3, koji je čak i glatkiji od odljeva izgubljenog voska.
Obrada
Za neke komponente, postupak kovanja nije dostupan u zahtijevanoj toleranciji, u ovom slučaju obrada nije obavezna.Provest ćemo obradu proizvoda s različitom opremom za obradu, uključujući stroj za glodanje, stroj za bušenje, bušilicu, brusilicu, stroj za numeričko upravljanje itd.
Obrada površina
U većini slučajeva, ako nisu potrebni posebni zahtjevi, na površini otkovaka imat ćemo tretman protiv hrđe vodom/uljem.Također možemo provesti druge površinske tretmane, uključujući prskanje bojom, premazivanje prahom, galvanizaciju, elektropremaz kako bismo zadovoljili specifične potrebe naših kupaca.
Završni ispit
Imat ćemo inspekciju veličine proizvoda kako bismo osigurali visoku kvalitetu naših proizvoda. Ponekad imamo i ispitivanje mehaničkih performansi i kemijskih komponenti naših proizvoda.
Paket i dostava
U većini slučajeva, kovane komponente bit će pakirane u polietilenske vrećice, a zatim će se staviti u čvrste drvene kutije.Također smo u mogućnosti prilagoditi pakete prema potrebama kupca.Budući da se nalazimo u industrijskom parku Ruian forgings, imamo lak pristup opskrbi sirovinama, što je u cjelini isplativo.
Dizajnirat ćemo i proizvesti kalupe za kovanje po primitku kupčevih crteža ili uzoraka, zatim ćemo proizvesti kalup slijedeći dizajn kalupa.Kalupi često uključuju kalupe za kovanje, kalupe za rezanje.
Rezanje i zagrijavanje čeličnih trupaca
Često ćemo pripremiti često korišteni materijal na zalihama koji sadrži materijal br. 20°C, 35°C, 45°C, 20Cr, 40Cr, 20CrMnTi, 20CrMo, 30CrMo, 35CrMo, 42CrMo, Q235, Q345, A105 itd. Zatim međufrekvencija peć će se koristiti za zagrijavanje sirovina na određenu temperaturu i konačno stavljanje šipke za jelo na metalni okvir za kovanje.
Kovanje
Prije nego započne proces kovanja metala, gornja i donja matrica moraju se spojiti na blok nakovnja preše za kovanje.Zatim će radnici odabrati metalne materijale i staviti ih između kalupa za kovanje kako bi postigli željeni oblik pritiskom metalnih materijala nekoliko puta velikom brzinom.
Čišćenje
Nakon dovršetka kovanja, oko kovanih proizvoda će se pojaviti neželjeni neravnine, pa je uklanjanje neravnina neophodan korak.Što zahtijeva od radnika da montiraju matrice za rezanje pod prešom za probijanje, a zatim prešaju kovane dijelove kako bi očistili neravnine na površini otkovaka.
Toplinska obrada
Proces toplinske obrade pomaže u postizanju potrebnih mehaničkih svojstava i tvrdoće proizvoda.Tehnike toplinske obrade obuhvaćaju normalizaciju, kaljenje, žarenje, kaljenje, kaljenje i tako dalje.
Sačmarenje
Nakon procesa pjeskarenja, otkivci će imati glatkiju i čišću površinu nego što bi bili.Obično je glatkoća površine otkivaka dostupna u Ra6.3, koji je čak i glatkiji od odljeva izgubljenog voska.
Obrada
Za neke komponente, postupak kovanja nije dostupan u zahtijevanoj toleranciji, u ovom slučaju obrada nije obavezna.Provest ćemo obradu proizvoda s različitom opremom za obradu, uključujući stroj za glodanje, stroj za bušenje, bušilicu, brusilicu, stroj za numeričko upravljanje itd.
Obrada površina
U većini slučajeva, ako nisu potrebni posebni zahtjevi, na površini otkovaka imat ćemo tretman protiv hrđe vodom/uljem.Također možemo provesti druge površinske tretmane, uključujući prskanje bojom, premazivanje prahom, galvanizaciju, elektropremaz kako bismo zadovoljili specifične potrebe naših kupaca.
Završni ispit
Imat ćemo inspekciju veličine proizvoda kako bismo osigurali visoku kvalitetu naših proizvoda. Ponekad imamo i ispitivanje mehaničkih performansi i kemijskih komponenti naših proizvoda.
Paket i dostava
U većini slučajeva, kovane komponente bit će pakirane u polietilenske vrećice, a zatim će se staviti u čvrste drvene kutije.Također smo u mogućnosti prilagoditi pakete prema potrebama kupca.Budući da se nalazimo u industrijskom parku Ruian forgings, imamo lak pristup opskrbi sirovinama, što je u cjelini isplativo.
