Ušće bušotine EQP

Kratki opis:

Pojedinosti o proizvodu

Oznake proizvoda

Opis

● Otvor za montažnu bazu vješalica S glave kućišta i kalema kućišta imaju dvije klupe pod kutom od 45°, koje podnose ispitno opterećenje tlačnog ispitivanja i vješanja.
● Može se podijeliti u tri vrste prema zahtjevima: S-2 bez vijka, S-11 četiri vijka, S-3 puni vijak
● Bočni otvori mogu prihvatiti prirubnicu s klinovima ili vijčani spoj prema zahtjevu, izlaz vijčanog spoja ima VR navoj u skladu s tim.
● Sekundarno brtvljenje nudi različite strukturne sheme, koje se mogu slobodno odabrati prema tlaku i radnim uvjetima.
● Ispitivanje tlaka, ubrizgavanje masti i konektor za dekompresiju potpuno su unificirani, jednostavni za održavanje i testiranje.

Strukturne značajke

Tehnički parametar

S Specifikacije glave kućišta

Gornja prirubnica		Bottom Pack Off Veličina kućišta	Bočni izlaz			Veličina mm
Nominalni Veličina ili provrt u	Ocijenjen Pritisak psi	Navojna veza in	Veličina prirubnice u	Prirubnički spoj Dosađivati	Pritisak psi	A	B	C
9	5000	7	2LP	2-1/16	5000	517	324	168
11	3000	9-5/8	2LP	2-1/16	3000	517	324	230
11	5000	9-5/8	2LP	2-1/16	5000	550	324	230
13-5/8	3000	13-3/8	2LP	2-1/16	3000	533.4	316	320.5
13-5/8	5000	13-3/8	2LP	2-1/16	5000	570	354.5	320.5
13-5/8	10000	13-3/8	2LP	2-1/16	10000	610	380	320.5
20-3/4	3000	20	2LP	2-1/16	3000	540	340	490
21-1/4	2000. godine	20	2LP	2-1/16	2000. godine	550	300	485.8

Specifikacije kalema s kućištem

Gornja prirubnica		Donja prirubnica		Bočni izlaz		Veličina mm
Nominalni Veličina ili provrt in	Ocijenjen Pritisak psi	Nominalni Veličina ili provrt in	Ocijenjen Pritisak psi	Promjer zanošenja In	Pritisak Psi	A	B	C
11	5000	13-5/8	3000	2-1/16	5000	625	348	230
11	5000	13-5/8	5000	2-1/16	5000	640	324	230
11	10000	13-5/8	5000	2-1/16	10000	700	370	230
11	10000	13-5/8	10000	2-1/16	10000	762	370	230
11	15000	13-5/8	10000	2-1/16	15000	800	413	230
13-5/8	5000	21-1/4	2000. godine	2-1/16	5000	700	370	320.5
13-5/8	10000	20-3/4	3000	2-1/16	10000	700	380	314
13-5/8	10000	13-5/8	10000	2-1/16	10000	820	410	230

Sirovine uglavnom uključuju ugljični čelik, legirani čelik, nehrđajući čelik, aluminij i bakar itd., najčešće korišteni materijali su 45#, Q235, Q345, 35Mn, 65Mn, 40Cr, 35CrMo, 42CrMo, 4140, 20CrMnTi, 20CrNiMo, 304, 310, 316, 431, Al, bakar, itd.
Oprema za kovanje ima 160 tona, 300 tona, 400 tona, 630 tona, 1000 tona, 1600 tona i 2500 tona, može kovati deset grama do 55 kilograma proizvoda grubog ili preciznog kovanja.
Oprema za strojnu obradu uključuje tokarski stroj, bušilicu, brusilicu, rezanje žice, CNC i tako dalje.
Toplinska obrada uključuje normalizaciju, kaljenje, žarenje, kaljenje, čvrstu otopinu, karburizaciju itd.
Površinska obrada uključuje pjeskarenje, bojanje sprejom, galvanizaciju, elektroforezu, fosfat i tako dalje
Oprema za ispitivanje uključuje spektrometar, metalografski analizator, mjerač tvrdoće, stroj za rastezanje, stroj za ispitivanje udarom, fluorescentni magnetski detektor grešaka, ultrazvučni detektor grešaka, tri koordinate itd.
Proizvodi se široko koriste u petrokemijskoj industriji, inženjerskim strojevima, autodijelovima, dijelovima lokomotiva i željeznica, metalurgiji, brodogradnji, vojnim proizvodima i drugim područjima.

Proces razvoja kalupa
Tim za istraživanje i razvoj provodi CAD dizajn, CAM, UG, SOLIDWORKS modeliranje.
Koristimo superfine čelike za kalupe kao sirovinu, dopuštajući njihovu obradu s CNC centrom, osiguravajući da je preciznost čelika za kalupe osigurana i ima izvrsnu otpornost na zamor, otpornost na abraziju, osiguravajući da su otkovci proizvedeni visoke kvalitete.
Ovdje u našoj tvrtki postoji više od 2000 kompleta kalupa.Kupci mogu odabrati bilo koji od njih za obradu kako bi smanjili troškove.Svaki tjedan vršimo popis, čišćenje i evidentiranje zaliha kako bismo osigurali da se proizvodnja odvija prema planu.
Našim skladištem kalupa upravlja se prema IATF16949 sustavu upravljanja kvalitetom i “6S lean managementu”, dajući dug radni vijek kalupa i čineći ga praktičnim za upotrebu i skladištenje.

Dizajn i proizvodnja
Dizajnirat ćemo i proizvesti kalupe za kovanje po primitku kupčevih crteža ili uzoraka, zatim ćemo proizvesti kalup slijedeći dizajn kalupa.Kalupi često uključuju kalupe za kovanje, kalupe za rezanje.
Rezanje i zagrijavanje čeličnih trupaca
Često ćemo pripremiti često korišteni materijal na zalihama koji sadrži materijal br. 20°C, 35°C, 45°C, 20Cr, 40Cr, 20CrMnTi, 20CrMo, 30CrMo, 35CrMo, 42CrMo, Q235, Q345, A105 itd. Zatim međufrekvencija peć će se koristiti za zagrijavanje sirovina na određenu temperaturu i konačno stavljanje šipke za jelo na metalni okvir za kovanje.
Kovanje
Prije nego započne proces kovanja metala, gornja i donja matrica moraju se spojiti na blok nakovnja preše za kovanje.Zatim će radnici odabrati metalne materijale i staviti ih između kalupa za kovanje kako bi postigli željeni oblik pritiskom metalnih materijala nekoliko puta velikom brzinom.
Čišćenje
Nakon dovršetka kovanja, oko kovanih proizvoda će se pojaviti neželjeni neravnine, pa je uklanjanje neravnina neophodan korak.Što zahtijeva od radnika da montiraju matrice za rezanje pod prešom za probijanje, a zatim prešaju kovane dijelove kako bi očistili neravnine na površini otkovaka.
Toplinska obrada
Proces toplinske obrade pomaže u postizanju potrebnih mehaničkih svojstava i tvrdoće proizvoda.Tehnike toplinske obrade obuhvaćaju normalizaciju, kaljenje, žarenje, kaljenje, kaljenje i tako dalje.
Sačmarenje
Nakon procesa pjeskarenja, otkivci će imati glatkiju i čišću površinu nego što bi bili.Obično je glatkoća površine otkivaka dostupna u Ra6.3, koji je čak i glatkiji od odljeva izgubljenog voska.
Obrada
Za neke komponente, postupak kovanja nije dostupan u zahtijevanoj toleranciji, u ovom slučaju obrada nije obavezna.Provest ćemo obradu proizvoda s različitom opremom za obradu, uključujući stroj za glodanje, stroj za bušenje, bušilicu, brusilicu, stroj za numeričko upravljanje itd.
Obrada površina
U većini slučajeva, ako nisu potrebni posebni zahtjevi, na površini otkovaka imat ćemo tretman protiv hrđe vodom/uljem.Također možemo provesti druge površinske tretmane, uključujući prskanje bojom, premazivanje prahom, galvanizaciju, elektropremaz kako bismo zadovoljili specifične potrebe naših kupaca.
Završni ispit
Imat ćemo inspekciju veličine proizvoda kako bismo osigurali visoku kvalitetu naših proizvoda. Ponekad imamo i ispitivanje mehaničkih performansi i kemijskih komponenti naših proizvoda.
Paket i dostava
U većini slučajeva, kovane komponente bit će pakirane u polietilenske vrećice, a zatim će se staviti u čvrste drvene kutije.Također smo u mogućnosti prilagoditi pakete prema potrebama kupca.Budući da se nalazimo u industrijskom parku Ruian forgings, imamo lak pristup opskrbi sirovinama, što je u cjelini isplativo.

Prethodna: Serija kovanih krajeva spone

Sljedeći: Zasun