Opis
● TS kalem cijevi je standardni kalem koji se koristi u jednoj bušotini za završetak, u veličini prirubnice s 7-1/16”,9”、11” i 13-5/8”
● Promjer kalema cijevi ima izbočinu od 45°, kako bi podnio opterećenje cjevovoda.Njegova ciklička simetrija služi za izbjegavanje oštećenja promjera uzrokovanog kotrljanjem cijevi.Ravnomjerno opterećenje na izbočinu osiguralo je visoku sposobnost vješanja
● Kompatibilnost vješalice za cijevi: kalem za cijevi tipa Shenkai TS može se koristiti s različitim vrstama vješalica za cijevi za jednu bušotinu za završetak
● Bočni izlazi: mogu biti navojni ili vijčani spoj.Bočne izlaze vijčanog spoja potrebno je zakucati za ugradnju čepa ventila
● Vijak: jedna važna značajka vijka je brtva u navoju vijka.Može spriječiti štetu uzrokovanu tekućom korozijom, kao i izbjeći nakupljanje čvrstih čestica u krajnjem navoju vijka
● Sekundarna brtva: s dvostrukim P ili jednim P, TS kalemom cijevi može se koristiti T tip brtve donje cijevi kućišta ili metalna brtva
● Ispitna točka i točka ubrizgavanja: sve ispitne točke i točke ubrizgavanja koriste metalnu brtvu.Nepovratni ventil ugrađen u točku ubrizgavanja
Strukturne značajke
Tehnički parametar
Glava cijevi i kalem cijevi
| Gornja prirubnica | Donja prirubnica | Veličina u | Veličina u | |||||||||
| Nominalni u | Ocijenjen psi | Promjer zanošenja u | Pritisak psi | Nagazio u | Vrsta s klinovima | A | B | C | A | B | C | |
| in | psi | |||||||||||
| 11 | 2000. godine | 7 | 3000 | 2 | 2-1/16 | 3000 | 20.88 | 10.30 | 6.81 | 530.23 | 261.62 | 173.4 |
| 11 | 3000 | 7 | 3000 | 2 | 2-1/16 | 3000 | 20.88 | 10.30 | 6.81 | 530.23 | 261.62 | 173.4 |
| 11 | 3000 | 7 | 5000 | 2 | 2-1/16 | 5000 | 22.00 sata | 11.44 | 6.81 | 558.80 | 290.58 | 173.4 |
| 11 | 3000 | 7 | 5000 | 2 | 2-1/16 | 5000 | 533.4 | 12.10 | 8.22 | 573.09 | 307.34 | 208.79 |
| 11 | 3000 | 7 | 5000 | 2 | 2-1/16 | 5000 | 25.00 sati | 11.44 | 6.81 | 635,00 | 290.58 | 173.04 |
| 11 | 5000 | 7 | 10000 | 2 | 2-1/16 | 10000 | 25.00 sati | 11.85 | 6.77 | 635,00 | 300.99 | 171.96 |
| 11 | 5000 | 7 | 5000 | 2 | 2-1/16 | 5000 | 22.56 | 11.13 | 8.22 | 573.09 | 282.70 | 208.79 |
| 11 | 10000 | 7 | 10000 | 2 | 2-1/16 | 10000 | 25.50 | 11.50 | 6.77 | 647.7 | 292.10 | 171.96 |
Oprema za kovanje ima 160 tona, 300 tona, 400 tona, 630 tona, 1000 tona, 1600 tona i 2500 tona, može kovati deset grama do 55 kilograma proizvoda grubog ili preciznog kovanja.
Oprema za strojnu obradu uključuje tokarski stroj, bušilicu, brusilicu, rezanje žice, CNC i tako dalje.
Toplinska obrada uključuje normalizaciju, kaljenje, žarenje, kaljenje, čvrstu otopinu, karburizaciju itd.
Površinska obrada uključuje pjeskarenje, bojanje sprejom, galvanizaciju, elektroforezu, fosfat i tako dalje
Oprema za ispitivanje uključuje spektrometar, metalografski analizator, mjerač tvrdoće, stroj za rastezanje, stroj za ispitivanje udarom, fluorescentni magnetski detektor grešaka, ultrazvučni detektor grešaka, tri koordinate itd.
Proizvodi se široko koriste u petrokemijskoj industriji, inženjerskim strojevima, autodijelovima, dijelovima lokomotiva i željeznica, metalurgiji, brodogradnji, vojnim proizvodima i drugim područjima.
Tim za istraživanje i razvoj provodi CAD dizajn, CAM, UG, SOLIDWORKS modeliranje.
Koristimo superfine čelike za kalupe kao sirovinu, dopuštajući njihovu obradu s CNC centrom, osiguravajući da je preciznost čelika za kalupe osigurana i ima izvrsnu otpornost na zamor, otpornost na abraziju, osiguravajući da su otkovci proizvedeni visoke kvalitete.
Ovdje u našoj tvrtki postoji više od 2000 kompleta kalupa.Kupci mogu odabrati bilo koji od njih za obradu kako bi smanjili troškove.Svaki tjedan vršimo popis, čišćenje i evidentiranje zaliha kako bismo osigurali da se proizvodnja odvija prema planu.
Našim skladištem kalupa upravlja se prema IATF16949 sustavu upravljanja kvalitetom i “6S lean managementu”, dajući dug radni vijek kalupa i čineći ga praktičnim za upotrebu i skladištenje.
Dizajnirat ćemo i proizvesti kalupe za kovanje po primitku kupčevih crteža ili uzoraka, zatim ćemo proizvesti kalup slijedeći dizajn kalupa.Kalupi često uključuju kalupe za kovanje, kalupe za rezanje.
Rezanje i zagrijavanje čeličnih trupaca
Često ćemo pripremiti često korišteni materijal na zalihama koji sadrži materijal br. 20°C, 35°C, 45°C, 20Cr, 40Cr, 20CrMnTi, 20CrMo, 30CrMo, 35CrMo, 42CrMo, Q235, Q345, A105 itd. Zatim međufrekvencija peć će se koristiti za zagrijavanje sirovina na određenu temperaturu i konačno stavljanje šipke za jelo na metalni okvir za kovanje.
Kovanje
Prije nego započne proces kovanja metala, gornja i donja matrica moraju se spojiti na blok nakovnja preše za kovanje.Zatim će radnici odabrati metalne materijale i staviti ih između kalupa za kovanje kako bi postigli željeni oblik pritiskom metalnih materijala nekoliko puta velikom brzinom.
Čišćenje
Nakon dovršetka kovanja, oko kovanih proizvoda će se pojaviti neželjeni neravnine, pa je uklanjanje neravnina neophodan korak.Što zahtijeva od radnika da montiraju matrice za rezanje pod prešom za probijanje, a zatim prešaju kovane dijelove kako bi očistili neravnine na površini otkovaka.
Toplinska obrada
Proces toplinske obrade pomaže u postizanju potrebnih mehaničkih svojstava i tvrdoće proizvoda.Tehnike toplinske obrade obuhvaćaju normalizaciju, kaljenje, žarenje, kaljenje, kaljenje i tako dalje.
Sačmarenje
Nakon procesa pjeskarenja, otkivci će imati glatkiju i čišću površinu nego što bi bili.Obično je glatkoća površine otkivaka dostupna u Ra6.3, koji je čak i glatkiji od odljeva izgubljenog voska.
Obrada
Za neke komponente, postupak kovanja nije dostupan u zahtijevanoj toleranciji, u ovom slučaju obrada nije obavezna.Provest ćemo obradu proizvoda s različitom opremom za obradu, uključujući stroj za glodanje, stroj za bušenje, bušilicu, brusilicu, stroj za numeričko upravljanje itd.
Obrada površina
U većini slučajeva, ako nisu potrebni posebni zahtjevi, na površini otkovaka imat ćemo tretman protiv hrđe vodom/uljem.Također možemo provesti druge površinske tretmane, uključujući prskanje bojom, premazivanje prahom, galvanizaciju, elektropremaz kako bismo zadovoljili specifične potrebe naših kupaca.
Završni ispit
Imat ćemo inspekciju veličine proizvoda kako bismo osigurali visoku kvalitetu naših proizvoda. Ponekad imamo i ispitivanje mehaničkih performansi i kemijskih komponenti naših proizvoda.
Paket i dostava
U većini slučajeva, kovane komponente bit će pakirane u polietilenske vrećice, a zatim će se staviti u čvrste drvene kutije.Također smo u mogućnosti prilagoditi pakete prema potrebama kupca.Budući da se nalazimo u industrijskom parku Ruian forgings, imamo lak pristup opskrbi sirovinama, što je u cjelini isplativo.
