Kútfej vezérlés EQP

Rövid leírás:


Termék leírás

Termékcímkék

Leírás

Szerkezeti jellemzők
● A nyomás alatt álló alkatrészek kiváló ötvözött acélt használnak, jó szilárdsággal és ütésállósággal.
● A nagynyomású BOP ajtótömítése kombinált tömítést használ, amely jobban tömíti a kút nyomását.
● Használjon úszó vagy beépített kaput, biztonságosan lezárható és kényelmesen cserélhető.
● Használjon buriel típusú olajjáratot. A csapágypánt el van választva a hidraulikus csuklópánttól.
● A csuklópánt szerkezete egyszerű, könnyen leszerelhető és felszerelhető.
● Használjon nagy ív típusú héjat a kamra mindkét oldalán, és körös-körül íves módon haladjon át, hogy csökkentse a héj nyomás alatti csúcsfeszültségét.
● Kompakt szerkezetű, kisebb, mint a hasonló külföldi termékek.
● Az alacsony hőmérsékletnek ellenálló BOP belső héja képes feldolgozni a csővezetéket, hogy a gőz a BOP belsejében áramoljon, és hőt sugározzon.

 

Ram Assembly
● Pipe Ram

/></td><td>
1. Felső tömítés 2. Elülső tömítés 3. Nyomószár test 1. Nyomószár test 2. Csavar 3. Nyomószár csavar 4. Nyomószár gumi
5. bilincstartó
HF típusú Ram szerelvény

S típusú Ram szerelvény



/>1. Felső tömítés gumi 2. Elülső tömítés gumi 3. Nyomószár test4. Szorítótartó 5. NyomószárcsavarH típusú nyomószár szerelvényShear RamA nyíróhenger képes csövet vágni a kútba, vakon lezárni a kútfejet, és vaknyomóként is használható, ha nincs cső a kútban.A nyíróhenger felszerelése megegyezik az eredeti hengerrel.● Normál állapotban vakhengerként, vészhelyzetben nyíróhengerként használják.● A nyírócsillapító többször átvágható a csőben, és nem károsítja a pengét. A kopott penge a javítás után újra felhasználható.A Shenkai több mint ötször gyártja le a nyíróhenger élettartamát, megengedett a tömítőgumi cseréje.● A közönséges nyomólapát a nyomóhenger testébe integrálták.● A magas kéntartalomnak ellenálló BOP nyomólapát a nyomótesttel elválasztják, amely könnyen cserélhető a penge sérülése után, és lehetővé teszi a nyomószár testének ismételt használatát.● A nyíróhenger felső tömítése és a penge közötti érintkező tömítőfelület nagy, ami hatékonyan csökkenti a gumi tömítőfelületre nehezedő nyomást és meghosszabbítja élettartamát.
1. Lefelé nyíróhenger test 2. Felső tömítés gumi 3. Jobb tömítés gumi 4. Penge tömítés Bal tömítés gumi 3. Felfelé nyíróhenger test
4. Felső tömítés gumi 5. Bal oldali tömítés gumi 6. Felfelé nyíróhenger test

Nyíróhenger-szerelvény szerkezete S típusú nyomószár BOP


Változó Ram
Különböző átmérőjű csősorok tömítésére változó nyomószár használható.A változtatható nyomószár változó hengerből, felső tömítésből és változtatható első tömítésből áll.A változó ram telepítése a BOP-ban ugyanaz, mint a közös ram, nem kell módosítani a BOP egyetlen részét sem.

/>1. Változtatható nyomószár gumi 2. nyomószár test 3. felső tömítés gumiVáltozó nyomószár-szerelvény szerkezete S típusú ram BOPSzerkezeti jellemzőkMűszaki paraméterS Ram BOP specifikáció és modell
Üzemi nyomás
(pszi)
Furat (be)
180-7 1/16 230-9 280-11 350-13 5/8 430-16 3/4 480-18 3/4 530-20 3/4 540-21 1/4 680-26 3/4
140-20000
105-15000 S S S S
70-10000 S S S S S
35-5000 S S S S S S S
21-3000 S S S S S S S
14-2000 S

Megjegyzés: S Ram BOP specifikáció és modell


S az S típusú ram BOP-t jelenti

 

Specifikáció és modell Fő furat
mm (in)
Munkahelyi nyomás
MPa (psi)
Olajmennyiség nyitáshoz (egyhengeres) Záráshoz szükséges olajmennyiség (egyhengeres) Ram típusú Ram Méret
(ban ben)
Mérete mm súly kg Ajánlott BOP kód
hossz szélesség magasság egyetlen kettős
egyetlen kettős
180(71/16 in) sorozat (2)FZ18-21 179,4 (71/16) 21-3000 1.6 2 H maximum5 9/16 1420 645 568 854 855 1540 (2)S04.00
(2)FZ18-35 179,4 (71/16) 35-5000 1.6 2 H maximum5 9/16 1420 645 624 910 895 1580 (2)S48.00
(2)FZ18-70 179,4 (71/16) 70-10000 2.2 2.5 H maximum5 9/16 1720 640 897 1262 1660 3020 (2)S62.00
(2)FZ18-105 179,4 (71/16) 105-15000 7.4 8 H maximum 5 1/2 1988 820 922 1372 3175 5885 (2)S29.00A
230 (9 hüvelykes) sorozat (2)FZ23-21 228,6-9 21-3000 1.3 1.5 HF maximum 7 1526 565 580 866 705 1250 (2)S79,00
(2)FZ23-35 228,6-9 35-5000 4.7 5.3 HF maximum 7 2036 720 805 1190 1830 3415 (2)S23.00
(2)FZ23-70 228,6-9 70-10000 7 8 H maximum 7 2324 850 1038 1518 3635 6835 (2)S01.00
(2)FZ23-105 228,6-9 105-15000 10.2 10.9 HF maximum 7 2170 920 1140 1640 4150 7500 (2)S93,00
280 (11 hüvelykes) sorozat (2)FZ28-21 279,4-11 21-3000 2.7 3.2 S maximum 8 5/8 1846 675 740 1100 1400 2550 (2)S77,00
(2)FZ28-35 279,4-11 35-5000 5.4 6.2 S maximum 8 5/8 2265 785 895 1325 2475 4550 (2)S45,00
(2)FZ28-70 279,4-11 70-10000 7 8 H maximum 8 5/8 2324 850 1102 1582 3770 6850 (2)S16.00
(2)FZ28-105 279,4-11 105-15000 14.6 16.7 H maximum 8 5/8 2650 1050 1244 1784 6303 11028 (2)S67,00
346(135/8 in) sorozat (2)FZ35-21 346,1 (135/8) 21-3000 7.8 8.9 S maximum 10 3/4 2414 760 774 1164 2705 5115 (2)S78,00
(2)FZ35-35 346,1 (135/8) 35-5000 7.9 9.3 S maximum 10 3/4 2415 847 930 1370 3010 5480 (2)S103,00
(2)FZ35-70 346,1 (135/8) 70-10000 18 20.7 HF maximum 10 3/4 2786 1085 1276 1782 6120 11135 (2)S104,00
(2)FZ35-105 346,1 (135/8) 105-15000 17.4 20 H maximum 10 3/4 3074 1140 1420 1985 8945 16070 (2)S115,00
425 (163/4 hüvelyk) (2)FZ43-35 425,5 (163/4) 35-5000 10.3 11.6 HF maximum 10 3/4 2923 1190 1090 1570 5300 9860 (2)S95,00
476(183/4 in) sorozat (2)FZ48-35 476,3 (183/4) 35-5000 24.5 27.9 HF maximum 16 3430 1440 1504 2072 9758 12286 (2)S116,00
(2)FZ48-70 476,3 (183/4) 70-10000 24.5 27.9 HF maximum 16 3430 1440 1618 2186 10312 20624 (2)S102,00
527 (203/4 hüvelyk) (2)FZ53-21 527,1 (203/4) 21-3000 12.2 13.6 HF maximum 16 3424 1165 1065 1650 6130 13355 (2)S83,00
540(211/4 in) sorozat (2)FZ54-14 539,8 (211/4) 14-2000 12.1 13.8 HF maximum 16 3300 1130 940 1480 5560 10200 (2)S33.00
(2)FZ54-35 539,8 (211/4) 35-5000 26 29.6 HF maximum 16 3590 1445 1320 1950 9270 17670 (2)S105,00
680 (263/4 hüvelyk) (2)FZ68-21 679,5 (263/4) 21-3000 32.6 37 HF maximum 18 5/8 4350 1450 1250 1870 12360 20290 (2)S87,00
Megjegyzés: 1.A BOP tesztnyomás 1,5-szerese a standard nyomásnak
2. Az üzemi nyomás 8,4 MPa és 10,5 Mpa között van

 

S típusú nyírószár Működési specifikáció

 

BOP típus BOP modell Ajánlott BOP kód Henger típusa A fúrócső specifikációja
S (2) FZ 18-70 (2) S62,00 Normál henger
(2) S92,00 Henger tandem nyomásfokozóval 4 1/2" 16,6 lb/ft G-105 PSL-3
(2) FZ28-35 (2) S45,00 Nagy henger
(2) S100,00 Nagy henger 5" 19,5 font/ft G-105 PSL-3
(2) FZ 28-70 (2) S16.00 Normál henger
(2) S02.00 Nagy henger 5" 19,5 font/ft G-105 PSL-3
(2) FZ 35-35 (2) S103,00 Normál henger
(2) S99,00 Nagy henger 5" 19,5 font/ft G-105 PSL-3
(2) FZ 35-70 (2) S104,00 Normál henger 5" 19,5 font/ft G-105 PSL-3
(2) S112,00 Nagy henger 5 1/2" 24,7 lb/ft G-105 PSL-3
(2) S117,00 Henger tandem nyomásfokozóval 5 1/2" 24,7 lb/ft S-135 PSL-3
(2) FZ 35-105 (2) S115,00 Normál henger 5" 19,5 font/ft G-105 PSL-3
(2) S113,00 Henger tandem nyomásfokozóval 5 1/2" 24,7 lb/ft S-135 PSL-3
(2) FZ 54-35 (2) S105,00 Normál henger 5" 19,5 font/ft G-105 PSL-3

 

S típus Változó ram-tartomány

 

BOP típus BOP modell Változó ram tartománya (in)
S (2) FZ 18-70 2 3/8"-3 1/2"
(2) FZ28-35 2 3/8"-3 1/2" 3 1/2"-5"
(2) FZ 28-70 2 3/8"-3 1/2" 3 1/2"-5"
(2) FZ 35-35 2 3/8-3 1/2 2 7/8"-5" 4 1/2-5 1/2 5-7"
(2) FZ 35-70 2 3/8-3 1/2 3 1/2-5" 4 1/2-5 1/2 5-7"
(2) FZ 35-105 2 3/8-3 1/2 3 1/2-5" 4 1/2-5 1/2 5-7"
(2) FZ 53-21 4 1/2"-5 1/2"
(2) FZ 54-14 4 1/2"-5 1/2"
(2) FZ 54-35 4 1/2"-5 1/2"
Az alapanyagok főként szénacél, ötvözött acél, rozsdamentes acél, alumínium és réz stb., általánosan használt anyagok a 45#, Q235, Q345, 35Mn, 65Mn, 40Cr, 35CrMo, 42CrMo, 4140, 20CrMnC3Ni,4Mo 310, 316, 431, Al, réz stb.
A kovácsoló berendezések 160 tonnás, 300 tonnás, 400 tonnás, 630 tonnás, 1000 tonnás, 1600 tonnás és 2500 tonnás kovácsolású, tíz grammból 55 kilogramm durva kovácsolási vagy precíziós kovácsolási termékekre képesek.
A megmunkáló berendezéseknek van eszterga, fúrógép, köszörű, huzalvágás, CNC és így tovább.
A hőkezelés magában foglalja a normalizálást, temperálást, lágyítást, hűtést, szilárd oldatot, karburálást stb.
A felületkezelés magában foglalja a szemcseszórást, szórással festést, galvanizálást, elektroforézist, foszfátot és így tovább
A vizsgáló berendezés tartalmaz spektrométert, metallográfiai elemzőt, keménységmérőt, szakítógépet, ütésvizsgáló gépet, fluoreszcens mágneses részecskehiba-detektort, ultrahangos hibaérzékelőt, három koordinátát stb.
A termékeket széles körben használják a petrolkémiai iparban, a mérnöki gépekben, az autóalkatrészekben, a mozdony- és vasúti alkatrészekben, a kohászatban, a hajógyártásban, a katonai termékekben és más területeken.
Formafejlesztési folyamat
A K+F csapat CAD tervezési, CAM, UG, SOLIDWORKS modellezési munkákat végez.
Szuperfinom présacélokat használunk nyersanyagként, lehetővé téve ezek CNC-központtal történő megmunkálását, biztosítva a présacél pontosságát és kiváló kifáradás-, kopásállóságát, biztosítva, hogy a kovácsolt darabok jó minőségben készüljenek.
Cégünknél több mint 2000 formakészlet található.A költségek minimalizálása érdekében az ügyfelek bármelyiket választhatják feldolgozásra.Hetente leltárfelvételt, elszámolást és nyilvántartást végzünk annak érdekében, hogy a gyártás az ütemezettnek megfelelően haladjon.
Formaraktárunkat az IATF16949 minőségirányítási rendszer és a „6S lean management” követésével irányítjuk, ami hosszú élettartamot biztosít a szerszámnak, kényelmessé teszi a használatát és tárolását.
Tervezés és gyártás
A megrendelő rajzainak vagy mintáinak kézhezvétele után kovácsoló formákat tervezünk és gyártunk, majd a formatervezést követve elkészítjük a formát.A formák gyakran tartalmaznak kovácsolószerszámokat, vágószerszámokat.
Acél tuskó vágás és fűtés
Gyakran a raktáron lévő, gyakran használt anyagokat készítjük elő 20#, 35#, 45#, 20Cr, 40Cr, 20CrMnTi, 20CrMo, 30CrMo, 35CrMo, 42CrMo, then intermedia, Q235, A10te, Q235, A10te stb. A kemencében a nyersanyagokat bizonyos hőmérsékletre melegítik, és végül az evőrudat a fémvázra helyezik a kovácsoláshoz.
Kovácsolás
A fémkovácsolási folyamat megkezdése előtt a felső és alsó szerszámot a kovácsolóprés üllőblokkjához kell csatlakoztatni.Ezután a munkások kiválasztják a fémanyagokat, és a kovácsolószerszámok közé helyezik, hogy a fémanyagokat többszöri nagy sebességgel préselve elérjék a kívánt formát.
Tisztítás
A kovácsolás befejezése után a kovácsolt nyersdarabok körül nem kívánt sorja keletkezik, ezért a sorja eltávolítása szükséges lépés.Ez megköveteli, hogy a dolgozók a vágószerszámokat a lyukasztóprés alá szereljék, majd a kovácsolt nyersdarabokat préseljék, hogy megtisztítsák a sorját a kovácsolt anyagok felületén.
Hőkezelés
A hőkezelési eljárás segít elérni a kívánt mechanikai teljesítményt és a termékek keménységét.A hőkezelési technikák magukban foglalják a normalizálást, a kioltást, az izzítást, a temperálást, az edzést és így tovább.
Sörétszórás
A szemcseszórás után a kovácsolt anyagok felülete simább és tisztább lesz, mint amilyen lett volna.A kovácsolt anyagok felületi simasága általában Ra6.3-ban érhető el, ami még simább, mint az elveszett viaszöntvényé.
Feldolgozás
Egyes alkatrészeknél a kovácsolási eljárás nem elérhető a szükséges tűréshatárban, ebben az esetben a feldolgozás opcionális.A termék feldolgozását különböző feldolgozó berendezésekkel végezzük, beleértve a marógépet, fúrógépet, fúrógépet, köszörűgépet, numerikus vezérlőgépet stb.
Felületkezelés
A legtöbb esetben, ha nincs szükség speciális követelményekre, víz/olajos rozsdavédő kezelést végzünk a kovácsolt anyagok felületén.Más felületkezeléseket is lebonyolítunk, beleértve a festékszórást, porfestést, galvanizálást, elektromázolást ügyfeleink egyedi igényeinek megfelelően.
Záróvizsga
Megvizsgáljuk a termék méretét, hogy biztosítsuk termékeink kiváló minőségét. Néha mechanikai teljesítményt és kémiai összetevőket is tesztelünk termékeinken.
Csomagolás és szállítás
A legtöbb esetben a kovácsolt alkatrészeket polietilén zacskókba csomagolják, majd szilárd fadobozokba helyezik.Csomagokat is tudunk személyre szabni a megrendelő igényei szerint.Mivel a Ruian kovácsoltvas ipari parkban találhatóunk, könnyen hozzáférhetünk az alapanyag-ellátáshoz, ami összességében költséghatékony.

  • Előző:
  • Következő: