Kútfej EQP

Rövid leírás:


Termék leírás

Termékcímkék

Leírás

● A TS csőtekercs egy szabványos orsó, amelyet egy komplett kútban használnak, karima méretű, 7-1/16", 9", 11" és 13-5/8" átmérőjű.
● A csőorsó átmérője 45°-os párkányra hasonlít, hogy viselje a csővezeték terhelését.Ciklikus szimmetriája az, hogy elkerülje a csőhengerlés okozta átmérőkárosodást.A párkányra való egyenletes terhelés biztosította a magas függőképességet
● A csőakasztó kompatibilitása: A Shenkai TS típusú csőtekercs használható különféle típusú csőakasztókkal az egyszeri befejezéshez
● Oldalsó kivezetések: lehet menetes vagy csavaros csatlakozás.A csavaros csatlakozás oldalsó kimeneteit meg kell csapni a szelepdugó felszereléséhez
● Emelőcsavar: az emelőcsavar egyik fontos jellemzője a tömítőalkatrészek a fejes csavarmenetben.Megakadályozhatja a folyékony korrózió által okozott károkat, valamint elkerülheti a szilárd részecskék felhalmozódását a csavarmenet végén
● Másodlagos tömítés: dupla P vagy egyszeres P, TS típusú csőorsó esetén a T típusú tömítés alsó csővezetéke vagy fém tömítés használható
● Tesztpont és befecskendezési pont: Minden vizsgálati ponton és befecskendezési ponton fém tömítés van.Visszacsapó szelep beszerelve a befecskendezési pontba


Szerkezeti jellemzők


Műszaki paraméter

Csőfej és csőorsó

Felső karima

Alsó karima

Méret be

Méret be

Névleges
Méret vagy furat

ban ben

Névleges
Nyomás

psi

Drift Átmérő

ban ben

Nyomás

psi

taposott
típus

ban ben

Szeges típus A B C

A

B

C

in psi

11

2000

7

3000 2

2-1/16

3000

20.88

10.30

6.81

530.23

261,62

173.4

11

3000

7

3000 2

2-1/16

3000

20.88

10.30

6.81

530.23

261,62

173.4

11

3000

7

5000 2

2-1/16

5000

22.00

11.44

6.81

558,80

290,58

173.4

11

3000

7

5000 2

2-1/16

5000

533.4

12.10

8.22

573,09

307.34

208,79

11

3000

7

5000 2

2-1/16

5000

25.00

11.44

6.81

635,00

290,58

173.04

11

5000

7

10000 2

2-1/16

10000

25.00

11.85

6.77

635,00

300,99

171,96

11

5000

7

5000 2

2-1/16

5000

22.56

11.13

8.22

573,09

282,70

208,79

11

10000

7

10000 2

2-1/16

10000

25.50

11.50

6.77

647,7

292.10

171,96

Az alapanyagok főként szénacél, ötvözött acél, rozsdamentes acél, alumínium és réz stb., általánosan használt anyagok a 45#, Q235, Q345, 35Mn, 65Mn, 40Cr, 35CrMo, 42CrMo, 4140, 20CrMnC3Ni,4Mo 310, 316, 431, Al, réz stb.
A kovácsoló berendezések 160 tonnás, 300 tonnás, 400 tonnás, 630 tonnás, 1000 tonnás, 1600 tonnás és 2500 tonnás kovácsolású, tíz grammból 55 kilogramm durva kovácsolási vagy precíziós kovácsolási termékekre képesek.
A megmunkáló berendezéseknek van eszterga, fúrógép, köszörű, huzalvágás, CNC és így tovább.
A hőkezelés magában foglalja a normalizálást, temperálást, lágyítást, hűtést, szilárd oldatot, karburálást stb.
A felületkezelés magában foglalja a szemcseszórást, szórással festést, galvanizálást, elektroforézist, foszfátot és így tovább
A vizsgáló berendezés tartalmaz spektrométert, metallográfiai elemzőt, keménységmérőt, szakítógépet, ütésvizsgáló gépet, fluoreszcens mágneses részecskehiba-detektort, ultrahangos hibaérzékelőt, három koordinátát stb.
A termékeket széles körben használják a petrolkémiai iparban, a mérnöki gépekben, az autóalkatrészekben, a mozdony- és vasúti alkatrészekben, a kohászatban, a hajógyártásban, a katonai termékekben és más területeken.
Formafejlesztési folyamat
A K+F csapat CAD tervezési, CAM, UG, SOLIDWORKS modellezési munkákat végez.
Szuperfinom présacélokat használunk nyersanyagként, lehetővé téve ezek CNC-központtal történő megmunkálását, biztosítva a présacél pontosságát és kiváló kifáradás-, kopásállóságát, biztosítva, hogy a kovácsolt darabok jó minőségben készüljenek.
Cégünknél több mint 2000 formakészlet található.A költségek minimalizálása érdekében az ügyfelek bármelyiket választhatják feldolgozásra.Hetente leltárfelvételt, elszámolást és nyilvántartást végzünk annak érdekében, hogy a gyártás az ütemezettnek megfelelően haladjon.
Formaraktárunkat az IATF16949 minőségirányítási rendszer és a „6S lean management” követésével irányítjuk, ami hosszú élettartamot biztosít a szerszámnak, kényelmessé teszi a használatát és tárolását.
Tervezés és gyártás
A megrendelő rajzainak vagy mintáinak kézhezvétele után kovácsoló formákat tervezünk és gyártunk, majd a formatervezést követve elkészítjük a formát.A formák gyakran tartalmaznak kovácsolószerszámokat, vágószerszámokat.
Acél tuskó vágás és fűtés
Gyakran a raktáron lévő, gyakran használt anyagokat készítjük elő 20#, 35#, 45#, 20Cr, 40Cr, 20CrMnTi, 20CrMo, 30CrMo, 35CrMo, 42CrMo, then intermedia, Q235, A10te, Q235, A10te stb. A kemencében a nyersanyagokat bizonyos hőmérsékletre melegítik, és végül az evőrudat a fémvázra helyezik a kovácsoláshoz.
Kovácsolás
A fémkovácsolási folyamat megkezdése előtt a felső és alsó szerszámot a kovácsolóprés üllőblokkjához kell csatlakoztatni.Ezután a munkások kiválasztják a fémanyagokat, és a kovácsolószerszámok közé helyezik, hogy a fémanyagokat többszöri nagy sebességgel préselve elérjék a kívánt formát.
Tisztítás
A kovácsolás befejezése után a kovácsolt nyersdarabok körül nem kívánt sorja keletkezik, ezért a sorja eltávolítása szükséges lépés.Ez megköveteli, hogy a dolgozók a vágószerszámokat a lyukasztóprés alá szereljék, majd a kovácsolt nyersdarabokat préseljék, hogy megtisztítsák a sorját a kovácsolt anyagok felületén.
Hőkezelés
A hőkezelési eljárás segít elérni a kívánt mechanikai teljesítményt és a termékek keménységét.A hőkezelési technikák magukban foglalják a normalizálást, a kioltást, az izzítást, a temperálást, az edzést és így tovább.
Sörétszórás
A szemcseszórás után a kovácsolt anyagok felülete simább és tisztább lesz, mint amilyen lett volna.A kovácsolt anyagok felületi simasága általában Ra6.3-ban érhető el, ami még simább, mint az elveszett viaszöntvényé.
Feldolgozás
Egyes alkatrészeknél a kovácsolási eljárás nem elérhető a szükséges tűréshatárban, ebben az esetben a feldolgozás opcionális.A termék feldolgozását különböző feldolgozó berendezésekkel végezzük, beleértve a marógépet, fúrógépet, fúrógépet, köszörűgépet, numerikus vezérlőgépet stb.
Felületkezelés
A legtöbb esetben, ha nincs szükség speciális követelményekre, víz/olajos rozsdavédő kezelést végzünk a kovácsolt anyagok felületén.Más felületkezeléseket is lebonyolítunk, beleértve a festékszórást, porfestést, galvanizálást, elektromázolást ügyfeleink egyedi igényeinek megfelelően.
Záróvizsga
Megvizsgáljuk a termék méretét, hogy biztosítsuk termékeink kiváló minőségét. Néha mechanikai teljesítményt és kémiai összetevőket is tesztelünk termékeinken.
Csomagolás és szállítás
A legtöbb esetben a kovácsolt alkatrészeket polietilén zacskókba csomagolják, majd szilárd fadobozokba helyezik.Csomagokat is tudunk személyre szabni a megrendelő igényei szerint.Mivel a Ruian kovácsoltvas ipari parkban találhatóunk, könnyen hozzáférhetünk az alapanyag-ellátáshoz, ami összességében költséghatékony.

  • Előző:
  • Következő: