Varahlutir fyrir þunga vörubíla:
Við getum merkt hlutana með tækniteikningum eða sýnum með nauðsynlegu efni eins og kolefnisstáli, álstáli, ryðfríu stáli og svo framvegis.
Við höfum núningspressuvélarnar frá 300 tonnum til 2500 tonn, getum búið til hlutana með 10 grömm til 100 kg.
Við höfum marga CNC og annan vinnslubúnað, svo við getum útvegað ekki aðeins auðu sviknu hlutana, einnig véluðu hlutana fyrir þig.
Venjulega tekur það um 30 daga fyrir auðu sviknu hlutana og um 45 daga fyrir véluðu hlutana.
Vinsamlegast athugaðu bara kröfu þína, við munum sjá um afganginn fyrir þig vel.
Við getum merkt hlutana með tækniteikningum eða sýnum með nauðsynlegu efni eins og kolefnisstáli, álstáli, ryðfríu stáli og svo framvegis.
Við höfum núningspressuvélarnar frá 300 tonnum til 2500 tonn, getum búið til hlutana með 10 grömm til 100 kg.
Við höfum marga CNC og annan vinnslubúnað, svo við getum útvegað ekki aðeins auðu sviknu hlutana, einnig véluðu hlutana fyrir þig.
Venjulega tekur það um 30 daga fyrir auðu sviknu hlutana og um 45 daga fyrir véluðu hlutana.
Vinsamlegast athugaðu bara kröfu þína, við munum sjá um afganginn fyrir þig vel.
Efni: | Kolefnisstál eða álstál eða ryðfrítt stál | Hitameðferð: | Gleypa, eðlileg, herða, slökkva, tempra |
---|---|---|---|
Listaverk: | Heitt smíða | Húðun: | Málverk, rafplötu, parkerísing |
Vinnsla: | Autt eða vélvirkt | Ryðvörn: | Ryðvarnarvatn eða ryðvarnarolía |
Yfirborðsmeðferð: | Skotsprengingar, fægja | Vottorð: | ISO9001, IATF16949 |
Hráefni innihalda aðallega kolefnisstál, álstál, ryðfrítt stál, ál og kopar osfrv., algengt efni eru 45#, Q235, Q345, 35Mn, 65Mn, 40Cr, 35CrMo, 42CrMo, 4140, 20CrMn0i,Mo, 310, 316, 431, Al, Kopar o.s.frv.
Smíðabúnaður hefur 160 tonn, 300 tonn, 400 tonn, 630 tonn, 1000 tonn, 1600 tonn og 2500 tonn, getur smíðað tíu grömm til 55 kíló af grófsmíði eða nákvæmni smíðavöru.
Vélbúnaður hefur rennibekk, borvél, kvörn, vírklippingu, CNC og svo framvegis.
Hitameðhöndlun felur í sér normalization, temprun, glæðingu, quenching, solid lausn, kolefnislosun o.s.frv.
Yfirborðsmeðferðin felur í sér skotblástur, úðamálun, rafhúðun, rafhúðun, fosfat og svo framvegis
Prófunarbúnaðurinn felur í sér litrófsmæli, málmgreiningartæki, hörkumæli, togvél, höggprófunarvél, flúrljómandi segulmagnagallaskynjara, úthljóðsgallaskynjara, þrjú hnit osfrv.
Vörur eru mikið notaðar í jarðolíuiðnaði, verkfræðivélum, bílavarahlutum, eimreiða- og járnbrautarhlutum, málmvinnslu, skipasmíði, hernaðarvörum og öðrum sviðum.
Smíðabúnaður hefur 160 tonn, 300 tonn, 400 tonn, 630 tonn, 1000 tonn, 1600 tonn og 2500 tonn, getur smíðað tíu grömm til 55 kíló af grófsmíði eða nákvæmni smíðavöru.
Vélbúnaður hefur rennibekk, borvél, kvörn, vírklippingu, CNC og svo framvegis.
Hitameðhöndlun felur í sér normalization, temprun, glæðingu, quenching, solid lausn, kolefnislosun o.s.frv.
Yfirborðsmeðferðin felur í sér skotblástur, úðamálun, rafhúðun, rafhúðun, fosfat og svo framvegis
Prófunarbúnaðurinn felur í sér litrófsmæli, málmgreiningartæki, hörkumæli, togvél, höggprófunarvél, flúrljómandi segulmagnagallaskynjara, úthljóðsgallaskynjara, þrjú hnit osfrv.
Vörur eru mikið notaðar í jarðolíuiðnaði, verkfræðivélum, bílavarahlutum, eimreiða- og járnbrautarhlutum, málmvinnslu, skipasmíði, hernaðarvörum og öðrum sviðum.
Mótþróunarferli
R&D teymið sinnir CAD hönnun, CAM, UG, SOLIDWORKS líkanavinnu.
Við notum ofurfínt deyjastál sem hráefni, sem gerir þeim kleift að vinna með CNC miðstöð, sem tryggir að nákvæmni stansstálsins sé tryggð og hefur framúrskarandi þreytuþol, slípiþol, sem tryggir að smíðarnar séu framleiddar í háum gæðum.
Það eru meira en 2000 sett af mótum hér hjá fyrirtækinu okkar.Viðskiptavinir geta valið hvaða þeirra sem er til vinnslu til að lágmarka kostnað.Við gerum birgðatöku, hreinsun og skráningu í hverri viku til að tryggja að framleiðslan gangi eins og áætlað er.
Mótvörugeymslunni okkar er stjórnað með því að fylgja IATF16949 gæðastjórnunarkerfinu og „6S lean management“, sem gefur mótinu langan endingartíma og gerir það þægilegt fyrir notkun og geymslu.
R&D teymið sinnir CAD hönnun, CAM, UG, SOLIDWORKS líkanavinnu.
Við notum ofurfínt deyjastál sem hráefni, sem gerir þeim kleift að vinna með CNC miðstöð, sem tryggir að nákvæmni stansstálsins sé tryggð og hefur framúrskarandi þreytuþol, slípiþol, sem tryggir að smíðarnar séu framleiddar í háum gæðum.
Það eru meira en 2000 sett af mótum hér hjá fyrirtækinu okkar.Viðskiptavinir geta valið hvaða þeirra sem er til vinnslu til að lágmarka kostnað.Við gerum birgðatöku, hreinsun og skráningu í hverri viku til að tryggja að framleiðslan gangi eins og áætlað er.
Mótvörugeymslunni okkar er stjórnað með því að fylgja IATF16949 gæðastjórnunarkerfinu og „6S lean management“, sem gefur mótinu langan endingartíma og gerir það þægilegt fyrir notkun og geymslu.
Hönnun og framleiðsla
Við munum hanna og framleiða móta mót við móttöku teikninga eða sýnishorna viðskiptavinarins, síðan munum við framleiða mótið með því að fylgja mótshönnuninni.Mótin innihalda oft smíðadeyjur, klippingardeyjur.
Skurður og hitun úr stáli
Oft munum við útbúa oft notaða efnið á lager sem inniheldur efni nr. Ofninn verður notaður til að hita hráefnin í ákveðið hitastig og að lokum setja matarstöngina á málmgrindina til að smíða.
Smíða
Áður en málmsmíði fer af stað skulu efstu og neðstu deygjurnar vera tengdar við steðjablokk smíðapressunnar.Þá munu starfsmenn velja málmefnin og setja þau á milli smíðamótanna til að ná æskilegri lögun með því að þrýsta á málmefnin nokkrum sinnum með miklum hraða.
Þrif
Eftir að smiðjunni er lokið verða óæskileg burr í kringum svikin eyðurnar, svo að fjarlægja burrs er nauðsynlegt skref.Sem krefst þess að verkamenn setji klippisteinana undir gatapressuna og þrýstir síðan á svikin eyðublöð til að hreinsa burrs á yfirborði smíðanna.
Hitameðferð
Hitameðferðarferlið hjálpar til við að ná nauðsynlegum vélrænni frammistöðu og hörku vara.Hitameðhöndlunaraðferðirnar ná yfir eðlilega, slökkva, glæðingu, herða, herða og svo framvegis.
Skotsprengingar
Eftir sprengingu verða smíðarnar sléttara og hreinna yfirborð en það hefði verið.Yfirleitt er yfirborðssléttleiki smíðanna fáanlegt í Ra6.3, sem er jafnvel sléttara en tapað vaxsteypan.
Vinnsla
Fyrir suma íhluti er smíðaferlið ekki tiltækt í tilskildum vikmörkum, í þessu tilviki er vinnsla valfrjáls.Við munum sinna vöruvinnslunni með mismunandi vinnslubúnaði, þar á meðal mölunarvél, leiðindavél, borvél, malavél, tölustýringarvél osfrv.
Yfirborðsmeðferð
Í flestum tilfellum, ef engar sérstakar kröfur eru nauðsynlegar, munum við hafa vatn/olíu ryðvarnarmeðferð á yfirborði smíðanna.Við getum einnig framkvæmt aðra yfirborðsmeðferð, þar á meðal málningarúðun, dufthúð, rafhúðun, rafhúðun til að mæta sérstökum þörfum viðskiptavina okkar.
Lokapróf
Við munum skoða vörustærðina til að tryggja hágæða vörur okkar. Stundum höfum við einnig prófanir á vélrænni frammistöðu og efnafræðilegum íhlutum á vörum okkar.
Pakki og afhending
Í flestum tilfellum verður falsaða íhlutunum pakkað í pólýetýlenpoka og síðan sett í fasta viðarkassa.Við getum líka sérsniðið pakka eftir þörfum viðskiptavinarins.Þar sem við erum staðsett í Ruian forgings iðnaðargarðinum höfum við greiðan aðgang að hráefnisbirgðum, sem er hagkvæmt á heildina litið.
Við munum hanna og framleiða móta mót við móttöku teikninga eða sýnishorna viðskiptavinarins, síðan munum við framleiða mótið með því að fylgja mótshönnuninni.Mótin innihalda oft smíðadeyjur, klippingardeyjur.
Skurður og hitun úr stáli
Oft munum við útbúa oft notaða efnið á lager sem inniheldur efni nr. Ofninn verður notaður til að hita hráefnin í ákveðið hitastig og að lokum setja matarstöngina á málmgrindina til að smíða.
Smíða
Áður en málmsmíði fer af stað skulu efstu og neðstu deygjurnar vera tengdar við steðjablokk smíðapressunnar.Þá munu starfsmenn velja málmefnin og setja þau á milli smíðamótanna til að ná æskilegri lögun með því að þrýsta á málmefnin nokkrum sinnum með miklum hraða.
Þrif
Eftir að smiðjunni er lokið verða óæskileg burr í kringum svikin eyðurnar, svo að fjarlægja burrs er nauðsynlegt skref.Sem krefst þess að verkamenn setji klippisteinana undir gatapressuna og þrýstir síðan á svikin eyðublöð til að hreinsa burrs á yfirborði smíðanna.
Hitameðferð
Hitameðferðarferlið hjálpar til við að ná nauðsynlegum vélrænni frammistöðu og hörku vara.Hitameðhöndlunaraðferðirnar ná yfir eðlilega, slökkva, glæðingu, herða, herða og svo framvegis.
Skotsprengingar
Eftir sprengingu verða smíðarnar sléttara og hreinna yfirborð en það hefði verið.Yfirleitt er yfirborðssléttleiki smíðanna fáanlegt í Ra6.3, sem er jafnvel sléttara en tapað vaxsteypan.
Vinnsla
Fyrir suma íhluti er smíðaferlið ekki tiltækt í tilskildum vikmörkum, í þessu tilviki er vinnsla valfrjáls.Við munum sinna vöruvinnslunni með mismunandi vinnslubúnaði, þar á meðal mölunarvél, leiðindavél, borvél, malavél, tölustýringarvél osfrv.
Yfirborðsmeðferð
Í flestum tilfellum, ef engar sérstakar kröfur eru nauðsynlegar, munum við hafa vatn/olíu ryðvarnarmeðferð á yfirborði smíðanna.Við getum einnig framkvæmt aðra yfirborðsmeðferð, þar á meðal málningarúðun, dufthúð, rafhúðun, rafhúðun til að mæta sérstökum þörfum viðskiptavina okkar.
Lokapróf
Við munum skoða vörustærðina til að tryggja hágæða vörur okkar. Stundum höfum við einnig prófanir á vélrænni frammistöðu og efnafræðilegum íhlutum á vörum okkar.
Pakki og afhending
Í flestum tilfellum verður falsaða íhlutunum pakkað í pólýetýlenpoka og síðan sett í fasta viðarkassa.Við getum líka sérsniðið pakka eftir þörfum viðskiptavinarins.Þar sem við erum staðsett í Ruian forgings iðnaðargarðinum höfum við greiðan aðgang að hráefnisbirgðum, sem er hagkvæmt á heildina litið.