Wellhead Control EQP

Stutt lýsing:


Upplýsingar um vöru

Vörumerki

Lýsing

Yfirborðssafnakerfið er aðallega notað til að stjórna opnun og lokun brunnhauss BOP stafla og blástursloka á meðan olíu- og gasbrunnur er boraður.Rafgeymakerfið samanstendur aðallega af fjarstýringarkerfi, borvélarborði, loftsnúru (nema rafmagnsgerð), pípugrind (rafhitunarkerfi í boði fyrir kalt svæði), háþrýstingsgrein, verndarherbergi osfrv. Hönnun og framleiðsla er í samræmi við SY /T5053.2 og API Spec 16D forskriftir.
Aðlagar háþróaða Profibus tækni og PLC stýritækni til að átta sig á auðveldri og sjálfvirkri notkun.
Hægt að aðlaga í samræmi við sérstakar kröfur viðskiptavina, hægt er að beita mörgum EX tækni sem er í samræmi við evrópskan CE staðal.Varaafl sem er í boði fyrir allt kerfið endist í meira en 120 mínútur, tryggir samfellda vinnu og örugga rekstur brunnsins. Stöðugur rekstur við erfiðar aðstæður. Borvélarborðið er hannað með fyrirferðarlítinn stærð, stöðuvísbendingu og misnotkunarsönnun. Notaðu hraðvirka samskeyti til að auðvelda uppsetning á brunnstað.
PN-T sjálfvirk upptökueining í boði fyrir rafgeymiskerfi, sem getur rakið rekstrargögn kerfisins. Samhæft við borunarfæribreytur tækjabúnaðinn okkar sem veitir samþætta eftirlitsaðgerð. Rekstrarstillingin er fáanleg með snertiskjá og gerð hnapps.


Byggingareiginleikar


Tæknileg færibreyta

Fyrirmynd Fjöldi stjórnaðra hluta Uppsöfnunareining

Sprengiheldur mótor Power

(Kw)

Tilfærsla dælukerfis Matur rekstrarþrýstingur kerfisins (Mpa) Hámarks rekstrarþrýstingur kerfisins (Mpa)
Heildarrúmmál (L) Tiltækt vökvamagn (L) Uppsetningarhamur Triplex dæla (ml/r) Pneumatic dæla
(mL/slag)
FKDQ1920-13 13 80×24 960 Hlið / aftan 18,5×3 80×3 120×5 21 31.5
FKDQ1600-14 14 80×20 800 Hlið / aftan 18,5×2 80×2 120×4 21 31.5
FKDQ1600-12 12 80×20 800 Hlið / aftan 18,5×2 80×2 120×4 21 31.5
FKDQ1600-10 10 80×20 800 Hlið / aftan 18,5×2 80×2 120×4 21 31.5
FKDQ1440-14 14 60×24 720 Hlið / aftan 18,5×2 80×2 120×4 21 31.5
FKDQ1280-10 10 80×16 640 Hlið / aftan 18,5×2 80×2 120×3 21 31.5
FKDQ1280-9 9 80×16 640 Hlið / aftan 18,5×2 80×2 120×3 21 31.5
FKDQ1280-8 8 80×16 640 Hlið / aftan 18,5×2 80×2 120×2 21 31.5
FKDQ1280-7 7 80×16 640 Hlið / aftan 18,5×2 80×2 120×2 21 31.5
FKDQ1200-17 17 60×20 600 Hlið / aftan 18,5×2 80×2 120×3 21 31.5
FKDQ1200-9 9 60×20 600 Hlið / aftan 18,5×2 80×2 120×3 21 31.5
FKDQ1200-8 8 60×20 600 Hlið / aftan 18,5×2 80×2 120×2 21 31.5
FKDQ960-8 8 60×16 480 Hlið / aftan 18,5×2 80×2 120×2 21 31.5
FKDQ960-7 7 60×16 480 Hlið / aftan 18,5×2 80×2 120×2 21 31.5
FKDQ800-8 8 40×20 400 Hlið / aftan 18.5 80 120 21 31.5
FKDQ 800-7 7 40×20 400 Hlið / aftan 18.5 80 120 21 31.5
FKDQ 800-6 6 40×20 400 Hlið / aftan 18.5 80 120 21 31.5
FKDQ720-7 7 60×12 360 Hlið / aftan 18.5 80 120 21 31.5
FKDQ 720-6 6 60×12 360 Hlið / aftan 18.5 80 120 21 31.5
FKDQ 640-6 6 40×16 320 Hlið / aftan 18.5 80 120 21 31.5
FKDQ 640-5 5 40×16 320 Hlið / aftan 18.5 80 120 21 31.5
FKDQ 480-5 5 40×12 240 Hlið / aftan 18.5 80 120 21 31.5
FKDQ 480-4 4 40×12 240 Hlið / aftan 18.5 80 120 21 31.5
FKDQ320-5 5 40×8 160 Hlið / aftan 15 60 120 21 31.5
FKDQ320-4 4 40×8 160 Hlið / aftan 15 60 120 21 31.5
FKDQ320-3 3 40×8 160 Hlið / aftan 15 60 120 21 31.5
FKDQ240-3 3 40×6 120 Hlið / aftan 15 60 120 21 31.5
FKDQ200-4 4 25×8 100 Hlið / aftan 15 60 120 21 31.5
FKDQ160-3 3 40×4 80 Hlið / aftan 15 60 120 21 31.5
FKDQ150-2 2 50×3 75 Hlið / aftan 15 60 120 21 31.5
FKDQ125-3注6 3 25×5 62,5 Hlið / aftan 7,5/11 28 × 21 21
FKDQ80-3注6 3 40×2 40 Hlið / aftan 7.5 28 × 21 21
FKDQ80-2注6 2 40×2 40 Hlið / aftan 7.5 28 × 21 21
FKDQ75-2注6 2 25×3 62,5 Hlið / aftan 7.5 28 × 21 21
FKDQ63-2注6 2 63×1 31.5 Hlið / aftan 7.5 28 × 21 21
FKDQ50-2 注6 2 25×2 25 Hlið / aftan 7.5 28 × 21 21
FKDQ40-2注6 2 40×1 20 Hlið / aftan 7.5 28 × 21 21
FKDQ25-2注6 2 25×2 12.5 Hlið / aftan 7.5 28 × 21 21
FKDQ25-1注6 1 25×2 12.5 Hlið / aftan 7.5 28 × 21 21
Hráefni innihalda aðallega kolefnisstál, álstál, ryðfrítt stál, ál og kopar osfrv., algengt efni eru 45#, Q235, Q345, 35Mn, 65Mn, 40Cr, 35CrMo, 42CrMo, 4140, 20CrMn0i,Mo, 310, 316, 431, Al, Kopar o.s.frv.
Smíðabúnaður hefur 160 tonn, 300 tonn, 400 tonn, 630 tonn, 1000 tonn, 1600 tonn og 2500 tonn, getur smíðað tíu grömm til 55 kíló af grófsmíði eða nákvæmni smíðavöru.
Vélbúnaður hefur rennibekk, borvél, kvörn, vírklippingu, CNC og svo framvegis.
Hitameðhöndlun felur í sér normalization, temprun, glæðingu, quenching, solid lausn, kolefnislosun o.s.frv.
Yfirborðsmeðferðin felur í sér skotblástur, úðamálun, rafhúðun, rafhúðun, fosfat og svo framvegis
Prófunarbúnaðurinn felur í sér litrófsmæli, málmgreiningartæki, hörkumæli, togvél, höggprófunarvél, flúrljómandi segulmagnagallaskynjara, úthljóðsgallaskynjara, þrjú hnit osfrv.
Vörur eru mikið notaðar í jarðolíuiðnaði, verkfræðivélum, bílavarahlutum, eimreiða- og járnbrautarhlutum, málmvinnslu, skipasmíði, hernaðarvörum og öðrum sviðum.
Mótþróunarferli
R&D teymið sinnir CAD hönnun, CAM, UG, SOLIDWORKS líkanavinnu.
Við notum ofurfínt deyjastál sem hráefni, sem gerir þeim kleift að vinna með CNC miðstöð, sem tryggir að nákvæmni stansstálsins sé tryggð og hefur framúrskarandi þreytuþol, slípiþol, sem tryggir að smíðarnar séu framleiddar í háum gæðum.
Það eru meira en 2000 sett af mótum hér hjá fyrirtækinu okkar.Viðskiptavinir geta valið hvaða þeirra sem er til vinnslu til að lágmarka kostnað.Við gerum birgðatöku, hreinsun og skráningu í hverri viku til að tryggja að framleiðslan gangi eins og áætlað er.
Mótvörugeymslunni okkar er stjórnað með því að fylgja IATF16949 gæðastjórnunarkerfinu og „6S lean management“, sem gefur mótinu langan endingartíma og gerir það þægilegt fyrir notkun og geymslu.
Hönnun og framleiðsla
Við munum hanna og framleiða móta mót við móttöku teikninga eða sýnishorna viðskiptavinarins, síðan munum við framleiða mótið með því að fylgja mótshönnuninni.Mótin innihalda oft smíðadeyjur, klippingardeyjur.
Skurður og hitun úr stáli
Oft munum við útbúa oft notaða efnið á lager sem inniheldur efni nr. Ofninn verður notaður til að hita hráefnin í ákveðið hitastig og að lokum setja matarstöngina á málmgrindina til að smíða.
Smíða
Áður en málmsmíði fer af stað skulu efstu og neðstu deygjurnar vera tengdar við steðjablokk smíðapressunnar.Þá munu starfsmenn velja málmefnin og setja þau á milli smíðamótanna til að ná æskilegri lögun með því að þrýsta á málmefnin nokkrum sinnum með miklum hraða.
Þrif
Eftir að smiðjunni er lokið verða óæskileg burr í kringum svikin eyðurnar, svo að fjarlægja burrs er nauðsynlegt skref.Sem krefst þess að verkamenn setji klippisteinana undir gatapressuna og þrýstir síðan á svikin eyðublöð til að hreinsa burrs á yfirborði smíðanna.
Hitameðferð
Hitameðferðarferlið hjálpar til við að ná nauðsynlegum vélrænni frammistöðu og hörku vara.Hitameðhöndlunaraðferðirnar ná yfir eðlilega, slökkva, glæðingu, herða, herða og svo framvegis.
Skotsprengingar
Eftir sprengingu verða smíðarnar sléttara og hreinna yfirborð en það hefði verið.Yfirleitt er yfirborðssléttleiki smíðanna fáanlegt í Ra6.3, sem er jafnvel sléttara en tapað vaxsteypan.
Vinnsla
Fyrir suma íhluti er smíðaferlið ekki tiltækt í tilskildum vikmörkum, í þessu tilviki er vinnsla valfrjáls.Við munum sinna vöruvinnslunni með mismunandi vinnslubúnaði, þar á meðal mölunarvél, leiðindavél, borvél, malavél, tölustýringarvél osfrv.
Yfirborðsmeðferð
Í flestum tilfellum, ef engar sérstakar kröfur eru nauðsynlegar, munum við hafa vatn/olíu ryðvarnarmeðferð á yfirborði smíðanna.Við getum einnig framkvæmt aðra yfirborðsmeðferð, þar á meðal málningarúðun, dufthúð, rafhúðun, rafhúðun til að mæta sérstökum þörfum viðskiptavina okkar.
Lokapróf
Við munum skoða vörustærðina til að tryggja hágæða vörur okkar. Stundum höfum við einnig prófanir á vélrænni frammistöðu og efnafræðilegum íhlutum á vörum okkar.
Pakki og afhending
Í flestum tilfellum verður falsaða íhlutunum pakkað í pólýetýlenpoka og síðan sett í fasta viðarkassa.Við getum líka sérsniðið pakka eftir þörfum viðskiptavinarins.Þar sem við erum staðsett í Ruian forgings iðnaðargarðinum höfum við greiðan aðgang að hráefnisbirgðum, sem er hagkvæmt á heildina litið.

  • Fyrri:
  • Næst: