1. Corpo pistone cesoia in basso 2. Guarnizione in gomma superiore 3. Guarnizione in gomma destra 4. Guarnizione lama Guarnizione in gomma sinistra 3. Corpo pistone in alto 4. Guarnizione in gomma superiore 5. Guarnizione in gomma sinistra 6. Corpo pistone cesoia superiore
Shear Ram Assembly Struttura del tipo S Ram BOP
Ariete variabile Il pistone variabile può essere utilizzato per sigillare diversi diametri di stringhe di tubi.Il pistone variabile è composto da pistone variabile, guarnizione superiore, guarnizione anteriore variabile.L'installazione della ram variabile nel BOP è uguale alla ram comune, non è necessario modificare alcuna parte del BOP.
Pressione di esercizio (psi)
Alesare (dentro)
180-7 1/16
230-9
280-11
350-13 5/8
430-16 3/4
480-18 3/4
530-20 3/4
540-21 1/4
680-26 3/4
140-20000
105-15000
S
S
S
S
70-10000
S
S
S
S
S
35-5000
S
S
S
S
S
S
S
21-3000
S
S
S
S
S
S
S
14-2000
S
Nota: S Ram BOP Specifica e modello
S rappresenta il ram BOP di tipo S
Specifica e modello
Foro principale mm(pollici)
Pressione lavorativa MPa(psi)
Quantità di olio per l'apertura (cilindro singolo)
Quantità di olio per la chiusura (cilindro singolo)
Tipo di ariete
Dimensioni dell'ariete (In)
Dimensione mm
Peso (kg
Codice BOP consigliato
lunghezza
larghezza
altezza
separare
Doppio
separare
Doppio
Serie 180 (71/16 pollici).
(2)FZ18-21
179,4(71/16)
21-3000
1.6
2
H
massimo5 9/16
1420
645
568
854
855
1540
(2)S04.00
(2)FZ18-35
179,4(71/16)
35-5000
1.6
2
H
massimo5 9/16
1420
645
624
910
895
1580
(2)S48.00
(2)FZ18-70
179,4(71/16)
70-10000
2.2
2.5
H
massimo5 9/16
1720
640
897
1262
1660
3020
(2)S62.00
(2)FZ18-105
179,4(71/16)
105-15000
7.4
8
H
massimo 5 1/2
1988
820
922
1372
3175
5885
(2)S29.00A
Serie 230 (9 pollici).
(2)FZ23-21
228.6-9
21-3000
1.3
1.5
HF
massimo 7
1526
565
580
866
705
1250
(2)S79.00
(2)FZ23-35
228.6-9
35-5000
4.7
5.3
HF
massimo 7
2036
720
805
1190
1830
3415
(2)S23.00
(2)FZ23-70
228.6-9
70-10000
7
8
H
massimo 7
2324
850
1038
1518
3635
6835
(2)S01.00
(2)FZ23-105
228.6-9
105-15000
10.2
10.9
HF
massimo 7
2170
920
1140
1640
4150
7500
(2)S93.00
Serie 280 (11 pollici).
(2)FZ28-21
279.4-11
21-3000
2.7
3.2
S
massimo 8 5/8
1846
675
740
1100
1400
2550
(2)S77.00
(2)FZ28-35
279.4-11
35-5000
5.4
6.2
S
massimo 8 5/8
2265
785
895
1325
2475
4550
(2)€ 45,00
(2)FZ28-70
279.4-11
70-10000
7
8
H
massimo 8 5/8
2324
850
1102
1582
3770
6850
(2)S16.00
(2)FZ28-105
279.4-11
105-15000
14.6
16.7
H
massimo 8 5/8
2650
1050
1244
1784
6303
11028
(2)S67.00
Serie 346 (135/8 pollici).
(2)FZ35-21
346.1(135/8)
21-3000
7.8
8.9
S
massimo 10 3/4
2414
760
774
1164
2705
5115
(2)S78.00
(2)FZ35-35
346.1(135/8)
35-5000
7.9
9.3
S
massimo 10 3/4
2415
847
930
1370
3010
5480
(2)S103.00
(2)FZ35-70
346.1(135/8)
70-10000
18
20.7
HF
massimo 10 3/4
2786
1085
1276
1782
6120
11135
(2)S104.00
(2)FZ35-105
346.1(135/8)
105-15000
17.4
20
H
massimo 10 3/4
3074
1140
1420
1985
8945
16070
(2)€ 115,00
425 (163/4 pollici)
(2)FZ43-35
425,5(163/4)
35-5000
10.3
11.6
HF
massimo 10 3/4
2923
1190
1090
1570
5300
9860
(2)S95.00
Serie 476 (183/4 pollici).
(2)FZ48-35
476.3(183/4)
35-5000
24.5
27.9
HF
massimo 16
3430
1440
1504
2072
9758
12286
(2)S116,00
(2)FZ48-70
476.3(183/4)
70-10000
24.5
27.9
HF
massimo 16
3430
1440
1618
2186
10312
20624
(2)S102.00
527 (203/4 pollici)
(2)FZ53-21
527.1(203/4)
21-3000
12.2
13.6
HF
massimo 16
3424
1165
1065
1650
6130
13355
(2)S83.00
Serie 540 (211/4 pollici).
(2)FZ54-14
539,8(211/4)
14-2000
12.1
13.8
HF
massimo 16
3300
1130
940
1480
5560
10200
(2)S33.00
(2)FZ54-35
539,8(211/4)
35-5000
26
29.6
HF
massimo 16
3590
1445
1320
1950
9270
17670
(2)S105,00
680 (263/4 pollici)
(2)FZ68-21
679,5(263/4)
21-3000
32.6
37
HF
massimo 18 5/8
4350
1450
1250
1870
12360
20290
(2)S87.00
Nota 1.La pressione di prova BOP è 1,5 volte la pressione standard
2. La pressione di esercizio va da 8,4 MPa a 10,5 MPa
Specifica operativa del pistone di taglio tipo S
Tipo BOP
Modello BOP
Codice BOP consigliato
Tipo di cilindro
Specifica del tubo di perforazione
S
(2) FZ 18-70
(2) S62.00
Cilindro normale
(2)S92.00
Cilindro con booster tandem
4 1/2" 16,6 libbre/piedi G-105 PSL-3
(2) FZ28-35
(2) S45.00
Cilindro grande
(2) S100.00
Cilindro grande
5" 19,5 libbre/piedi G-105 PSL-3
(2)FZ 28-70
(2)S16.00
Cilindro normale
(2)S02.00
Cilindro grande
5" 19,5 libbre/piedi G-105 PSL-3
(2) FZ 35-35
(2) S103.00
Cilindro normale
(2)S99.00
Cilindro grande
5" 19,5 libbre/piedi G-105 PSL-3
(2) FZ 35-70
(2) S104.00
Cilindro normale
5" 19,5 libbre/piedi G-105 PSL-3
(2) S112.00
Cilindro grande
5 1/2" 24,7 libbre/piedi G-105 PSL-3
(2) S117.00
Cilindro con booster tandem
5 1/2" 24,7 libbre/piedi S-135 PSL-3
(2) FZ 35-105
(2) € 115,00
Cilindro normale
5" 19,5 libbre/piedi G-105 PSL-3
(2) S113.00
Cilindro con booster tandem
5 1/2" 24,7 libbre/piedi S-135 PSL-3
(2) FZ 54-35
(2) S105.00
Cilindro normale
5" 19,5 libbre/piedi G-105 PSL-3
Gamma pistone variabile tipo S
Tipo BOP
Modello BOP
Gamma di Ram variabile (in)
S
(2) FZ 18-70
2 3/8"-3 1/2"
(2) FZ28-35
2 3/8"-3 1/2"
3 1/2"-5"
(2)FZ 28-70
2 3/8"-3 1/2"
3 1/2"-5"
(2) FZ 35-35
2 3/8-3 1/2
2 7/8"-5"
4 1/2-5 1/2
5-7"
(2) FZ 35-70
2 3/8-3 1/2
3 1/2-5"
4 1/2-5 1/2
5-7"
(2) FZ 35-105
2 3/8-3 1/2
3 1/2-5"
4 1/2-5 1/2
5-7"
(2) FZ 53-21
4 1/2"-5 1/2"
(2) FZ 54-14
4 1/2"-5 1/2"
(2) FZ 54-35
4 1/2"-5 1/2"
Le materie prime includono principalmente acciaio al carbonio, acciaio legato, acciaio inossidabile, alluminio e rame, ecc., i materiali comunemente usati sono 45#, Q235, Q345, 35Mn, 65Mn, 40Cr, 35CrMo, 42CrMo, 4140, 20CrMnTi, 20CrNiMo, 304, 310, 316, 431, Al, rame, ecc. L'attrezzatura per la forgiatura ha 160 tonnellate, 300 tonnellate, 400 tonnellate, 630 tonnellate, 1000 tonnellate, 1600 tonnellate e 2500 tonnellate, può forgiare da dieci grammi a 55 chilogrammi di forgiatura grezza o prodotti di forgiatura di precisione. Le attrezzature di lavorazione hanno tornio, trapano, smerigliatrice, taglio a filo, CNC e così via. Il trattamento termico include normalizzazione, rinvenimento, ricottura, tempra, soluzione solida, cementazione, ecc Il trattamento superficiale comprende granigliatura, verniciatura a spruzzo, galvanica, elettroforesi, fosfatazione e così via L'apparecchiatura di prova comprende spettrometro, analizzatore metallografico, misuratore di durezza, macchina di trazione, macchina per prove di impatto, rilevatore di difetti di particelle magnetiche fluorescenti, rilevatore di difetti ad ultrasuoni, tre coordinate, ecc. I prodotti sono ampiamente utilizzati nell'industria petrolchimica, macchinari di ingegneria, ricambi auto, parti di locomotive e ferrovie, metallurgia, costruzione navale, prodotti militari e altri campi.
Processo di sviluppo dello stampo Il team di ricerca e sviluppo si occupa di progettazione CAD, CAM, UG, lavori di modellazione SOLIDWORKS. Utilizziamo acciai per stampi superfini come materia prima, consentendo loro di essere lavorati con un centro CNC, assicurando che la precisione dell'acciaio per stampi sia garantita e abbia un'eccellente resistenza alla fatica, resistenza all'abrasione, assicurando che i forgiati siano prodotti in alta qualità. Ci sono più di 2000 set di stampi qui nella nostra azienda.I clienti possono scegliere uno qualsiasi di essi per l'elaborazione per ridurre al minimo i costi.Eseguiamo l'inventario, la compensazione e la registrazione ogni settimana per garantire che la produzione proceda come programmato. Il nostro magazzino stampi è gestito seguendo il sistema di gestione della qualità IATF16949 e “6S lean management”, conferendo allo stampo una lunga vita utile e rendendolo comodo per l'utilizzo e lo stoccaggio.
Progettazione e produzione Progetteremo e fabbricheremo stampi per forgiatura al ricevimento dei disegni o dei campioni del cliente, quindi realizzeremo lo stampo seguendo il progetto dello stampo.Gli stampi spesso includono stampi per forgiatura, stampi per rifilatura. Taglio e riscaldamento di billette d'acciaio Spesso, prepareremo il materiale utilizzato di frequente in stock con il numero di materiale di 20#, 35#, 45#, 20Cr, 40Cr, 20CrMnTi, 20CrMo, 30CrMo, 35CrMo, 42CrMo, Q235, Q345, A105 ecc. Quindi una frequenza intermedia la fornace verrà utilizzata per riscaldare le materie prime a una certa temperatura e infine mettere la verga da mangiare sulla struttura metallica per la forgiatura. Forgiatura Prima dell'inizio del processo di forgiatura del metallo, gli stampi superiore e inferiore devono essere collegati al blocco dell'incudine della pressa per forgiatura.Quindi gli operai raccoglieranno i materiali metallici e li inseriranno tra gli stampi di forgiatura per ottenere la forma desiderata premendo più volte i materiali metallici ad alta velocità. Pulizia Dopo che la forgiatura è stata completata, ci saranno sbavature indesiderate attorno ai pezzi grezzi forgiati, quindi rimuovere le sbavature è un passaggio necessario.Ciò richiede che gli operai montino gli stampi di rifilatura sotto la punzonatrice, quindi pressino i pezzi forgiati per pulire le sbavature sulla superficie dei forgiati. Trattamento termico Il processo di trattamento termico aiuta a ottenere le prestazioni meccaniche e la durezza richieste dei prodotti.Le tecniche di trattamento termico coprono normalizzazione, tempra, ricottura, rinvenimento, indurimento e così via. Granigliatura Dopo il processo di granigliatura, i forgiati avranno una superficie più liscia e pulita di quanto sarebbe stata.Di solito la levigatezza superficiale dei forgiati è disponibile in Ra6.3, che è ancora più liscia di quella della fusione a cera persa. in lavorazione Per alcuni componenti il processo di forgiatura non è disponibile nella tolleranza richiesta, in questo caso la lavorazione è facoltativa.Condurremo la lavorazione del prodotto con diverse apparecchiature di lavorazione, tra cui fresatrice, alesatrice, trapano a colonna, rettificatrice, macchina a controllo numerico ecc. Trattamento della superficie Nella maggior parte dei casi, se non sono richiesti requisiti specifici, avremo un trattamento antiruggine acqua/olio sulla superficie dei pezzi fucinati.Possiamo anche eseguire altri trattamenti superficiali, tra cui verniciatura a spruzzo, verniciatura a polvere, galvanica, galvanica per soddisfare le esigenze specifiche dei nostri clienti. Esame finale Effettueremo un'ispezione sulle dimensioni del prodotto per garantire l'alta qualità dei nostri prodotti. A volte, eseguiamo anche test delle prestazioni meccaniche e dei componenti chimici sui nostri prodotti. Pacco e consegna Nella maggior parte dei casi, i componenti forgiati verranno imballati in sacchi di polietilene e successivamente inseriti in solide scatole di legno.Siamo inoltre in grado di personalizzare i pacchetti in base alle esigenze del cliente.Poiché ci troviamo nel parco industriale dei fucinati di Ruian, abbiamo un facile accesso alla fornitura di materie prime, che nel complesso è conveniente.