Descrizione
Il sistema di accumulatori di superficie viene utilizzato principalmente per controllare l'apertura e la chiusura della pila BOP della testa di pozzo e della valvola di scarico durante la perforazione di pozzi di petrolio e gas.Il sistema di accumulatori è costituito principalmente da sistema di controllo remoto, pannello di perforazione, cavo dell'aria (tranne il tipo elettrico), rack per tubi (sistema di riscaldamento elettrico disponibile per l'area fredda), collettore ad alta pressione, locale di protezione, ecc. Il design e la fabbricazione sono conformi a SY /T5053.2 e specifiche API Spec 16D.
Adatta la tecnologia Profibus avanzata e la tecnologia di controllo PLC per realizzare un funzionamento facile e automatico.
Può essere personalizzato in base alle esigenze speciali del cliente, è possibile applicare più tecniche EX conformi allo standard CE europeo.L'alimentazione di backup disponibile per l'intero sistema dura più di 120 minuti, garantisce un funzionamento continuo e un funzionamento sicuro del sito. Funzionamento stabile in condizioni difficili. Il pannello del trapano è progettato con dimensioni compatte, indicazione della posizione e funzione a prova di malfunzionamento. Utilizzare un giunto rapido per un comodo installazione nel sito del pozzo.
Modulo di registrazione automatica PN-T disponibile per sistema di accumulo di tipo elettrico, in grado di tracciare i dati di funzionamento del sistema. Compatibile con la nostra strumentazione dei parametri di perforazione che fornisce la funzione di monitoraggio integrata. La modalità operativa è disponibile con touch screen e tipo di pulsante.
Caratteristiche strutturali
Parametro tecnico
Modello | Numero di oggetti controllati | Gruppo accumulatore | Potenza motore antideflagrante (Kw) | Cilindrata del sistema di pompaggio | Pressione di esercizio nominale del sistema (Mpa) | Pressione massima di esercizio dell'impianto (Mpa) | |||
Volume totale (L) | Volume liquido disponibile (L) | Modalità di installazione | Pompa triplex (mL/r) | Pompa pneumatica (ml/corsa) | |||||
FKDQ1920-13 | 13 | 80×24 | 960 | Laterale / Posteriore | 18,5×3 | 80×3 | 120×5 | 21 | 31.5 |
FKDQ1600-14 | 14 | 80×20 | 800 | Laterale / Posteriore | 18,5×2 | 80×2 | 120×4 | 21 | 31.5 |
FKDQ1600-12 | 12 | 80×20 | 800 | Laterale / Posteriore | 18,5×2 | 80×2 | 120×4 | 21 | 31.5 |
FKDQ1600-10 | 10 | 80×20 | 800 | Laterale / Posteriore | 18,5×2 | 80×2 | 120×4 | 21 | 31.5 |
FKDQ1440-14 | 14 | 60×24 | 720 | Laterale / Posteriore | 18,5×2 | 80×2 | 120×4 | 21 | 31.5 |
FKDQ1280-10 | 10 | 80×16 | 640 | Laterale / Posteriore | 18,5×2 | 80×2 | 120×3 | 21 | 31.5 |
FKDQ1280-9 | 9 | 80×16 | 640 | Laterale / Posteriore | 18,5×2 | 80×2 | 120×3 | 21 | 31.5 |
FKDQ1280-8 | 8 | 80×16 | 640 | Laterale / Posteriore | 18,5×2 | 80×2 | 120×2 | 21 | 31.5 |
FKDQ1280-7 | 7 | 80×16 | 640 | Laterale / Posteriore | 18,5×2 | 80×2 | 120×2 | 21 | 31.5 |
FKDQ1200-17 | 17 | 60×20 | 600 | Laterale / Posteriore | 18,5×2 | 80×2 | 120×3 | 21 | 31.5 |
FKDQ1200-9 | 9 | 60×20 | 600 | Laterale / Posteriore | 18,5×2 | 80×2 | 120×3 | 21 | 31.5 |
FKDQ1200-8 | 8 | 60×20 | 600 | Laterale / Posteriore | 18,5×2 | 80×2 | 120×2 | 21 | 31.5 |
FKDQ960-8 | 8 | 60×16 | 480 | Laterale / Posteriore | 18,5×2 | 80×2 | 120×2 | 21 | 31.5 |
FKDQ960-7 | 7 | 60×16 | 480 | Laterale / Posteriore | 18,5×2 | 80×2 | 120×2 | 21 | 31.5 |
FKDQ800-8 | 8 | 40×20 | 400 | Laterale / Posteriore | 18.5 | 80 | 120 | 21 | 31.5 |
FKDQ 800-7 | 7 | 40×20 | 400 | Laterale / Posteriore | 18.5 | 80 | 120 | 21 | 31.5 |
FKDQ 800-6 | 6 | 40×20 | 400 | Laterale / Posteriore | 18.5 | 80 | 120 | 21 | 31.5 |
FKDQ720-7 | 7 | 60×12 | 360 | Laterale / Posteriore | 18.5 | 80 | 120 | 21 | 31.5 |
FKDQ720-6 | 6 | 60×12 | 360 | Laterale / Posteriore | 18.5 | 80 | 120 | 21 | 31.5 |
FKDQ 640-6 | 6 | 40×16 | 320 | Laterale / Posteriore | 18.5 | 80 | 120 | 21 | 31.5 |
FKDQ 640-5 | 5 | 40×16 | 320 | Laterale / Posteriore | 18.5 | 80 | 120 | 21 | 31.5 |
FKDQ 480-5 | 5 | 40×12 | 240 | Laterale / Posteriore | 18.5 | 80 | 120 | 21 | 31.5 |
FKDQ 480-4 | 4 | 40×12 | 240 | Laterale / Posteriore | 18.5 | 80 | 120 | 21 | 31.5 |
FKDQ320-5 | 5 | 40×8 | 160 | Laterale / Posteriore | 15 | 60 | 120 | 21 | 31.5 |
FKDQ320-4 | 4 | 40×8 | 160 | Laterale / Posteriore | 15 | 60 | 120 | 21 | 31.5 |
FKDQ320-3 | 3 | 40×8 | 160 | Laterale / Posteriore | 15 | 60 | 120 | 21 | 31.5 |
FKDQ240-3 | 3 | 40×6 | 120 | Laterale / Posteriore | 15 | 60 | 120 | 21 | 31.5 |
FKDQ200-4 | 4 | 25×8 | 100 | Laterale / Posteriore | 15 | 60 | 120 | 21 | 31.5 |
FKDQ160-3 | 3 | 40×4 | 80 | Laterale / Posteriore | 15 | 60 | 120 | 21 | 31.5 |
FKDQ150-2 | 2 | 50×3 | 75 | Laterale / Posteriore | 15 | 60 | 120 | 21 | 31.5 |
FKDQ125-3注6 | 3 | 25×5 | 62.5 | Laterale / Posteriore | 7.5/11 | 28 | × | 21 | 21 |
FKDQ80-3注6 | 3 | 40×2 | 40 | Laterale / Posteriore | 7.5 | 28 | × | 21 | 21 |
FKDQ80-2注6 | 2 | 40×2 | 40 | Laterale / Posteriore | 7.5 | 28 | × | 21 | 21 |
FKDQ75-2注6 | 2 | 25×3 | 62.5 | Laterale / Posteriore | 7.5 | 28 | × | 21 | 21 |
FKDQ63-2注6 | 2 | 63×1 | 31.5 | Laterale / Posteriore | 7.5 | 28 | × | 21 | 21 |
FKDQ50-2 注6 | 2 | 25×2 | 25 | Laterale / Posteriore | 7.5 | 28 | × | 21 | 21 |
FKDQ40-2注6 | 2 | 40×1 | 20 | Laterale / Posteriore | 7.5 | 28 | × | 21 | 21 |
FKDQ25-2注6 | 2 | 25×2 | 12.5 | Laterale / Posteriore | 7.5 | 28 | × | 21 | 21 |
FKDQ25-1注6 | 1 | 25×2 | 12.5 | Laterale / Posteriore | 7.5 | 28 | × | 21 | 21 |
L'attrezzatura per la forgiatura ha 160 tonnellate, 300 tonnellate, 400 tonnellate, 630 tonnellate, 1000 tonnellate, 1600 tonnellate e 2500 tonnellate, può forgiare da dieci grammi a 55 chilogrammi di forgiatura grezza o prodotti di forgiatura di precisione.
Le attrezzature di lavorazione hanno tornio, trapano, smerigliatrice, taglio a filo, CNC e così via.
Il trattamento termico include normalizzazione, rinvenimento, ricottura, tempra, soluzione solida, cementazione, ecc
Il trattamento superficiale comprende granigliatura, verniciatura a spruzzo, galvanica, elettroforesi, fosfatazione e così via
L'apparecchiatura di prova comprende spettrometro, analizzatore metallografico, misuratore di durezza, macchina di trazione, macchina per prove di impatto, rilevatore di difetti di particelle magnetiche fluorescenti, rilevatore di difetti ad ultrasuoni, tre coordinate, ecc.
I prodotti sono ampiamente utilizzati nell'industria petrolchimica, macchinari di ingegneria, ricambi auto, parti di locomotive e ferrovie, metallurgia, costruzione navale, prodotti militari e altri campi.
Il team di ricerca e sviluppo si occupa di progettazione CAD, CAM, UG, lavori di modellazione SOLIDWORKS.
Utilizziamo acciai per stampi superfini come materia prima, consentendo loro di essere lavorati con un centro CNC, assicurando che la precisione dell'acciaio per stampi sia garantita e abbia un'eccellente resistenza alla fatica, resistenza all'abrasione, assicurando che i forgiati siano prodotti in alta qualità.
Ci sono più di 2000 set di stampi qui nella nostra azienda.I clienti possono scegliere uno qualsiasi di essi per l'elaborazione per ridurre al minimo i costi.Eseguiamo l'inventario, la compensazione e la registrazione ogni settimana per garantire che la produzione proceda come programmato.
Il nostro magazzino stampi è gestito seguendo il sistema di gestione della qualità IATF16949 e “6S lean management”, conferendo allo stampo una lunga vita utile e rendendolo comodo per l'utilizzo e lo stoccaggio.
Progetteremo e fabbricheremo stampi per forgiatura al ricevimento dei disegni o dei campioni del cliente, quindi realizzeremo lo stampo seguendo il progetto dello stampo.Gli stampi spesso includono stampi per forgiatura, stampi per rifilatura.
Taglio e riscaldamento di billette d'acciaio
Spesso, prepareremo il materiale utilizzato di frequente in stock con il numero di materiale di 20#, 35#, 45#, 20Cr, 40Cr, 20CrMnTi, 20CrMo, 30CrMo, 35CrMo, 42CrMo, Q235, Q345, A105 ecc. Quindi una frequenza intermedia la fornace verrà utilizzata per riscaldare le materie prime a una certa temperatura e infine mettere la verga da mangiare sulla struttura metallica per la forgiatura.
Forgiatura
Prima dell'inizio del processo di forgiatura del metallo, gli stampi superiore e inferiore devono essere collegati al blocco dell'incudine della pressa per forgiatura.Quindi gli operai raccoglieranno i materiali metallici e li inseriranno tra gli stampi di forgiatura per ottenere la forma desiderata premendo più volte i materiali metallici ad alta velocità.
Pulizia
Dopo che la forgiatura è stata completata, ci saranno sbavature indesiderate attorno ai pezzi grezzi forgiati, quindi rimuovere le sbavature è un passaggio necessario.Ciò richiede che gli operai montino gli stampi di rifilatura sotto la punzonatrice, quindi pressino i pezzi forgiati per pulire le sbavature sulla superficie dei forgiati.
Trattamento termico
Il processo di trattamento termico aiuta a ottenere le prestazioni meccaniche e la durezza richieste dei prodotti.Le tecniche di trattamento termico coprono normalizzazione, tempra, ricottura, rinvenimento, indurimento e così via.
Granigliatura
Dopo il processo di granigliatura, i forgiati avranno una superficie più liscia e pulita di quanto sarebbe stata.Di solito la levigatezza superficiale dei forgiati è disponibile in Ra6.3, che è ancora più liscia di quella della fusione a cera persa.
in lavorazione
Per alcuni componenti il processo di forgiatura non è disponibile nella tolleranza richiesta, in questo caso la lavorazione è facoltativa.Condurremo la lavorazione del prodotto con diverse apparecchiature di lavorazione, tra cui fresatrice, alesatrice, trapano a colonna, rettificatrice, macchina a controllo numerico ecc.
Trattamento della superficie
Nella maggior parte dei casi, se non sono richiesti requisiti specifici, avremo un trattamento antiruggine acqua/olio sulla superficie dei pezzi fucinati.Possiamo anche eseguire altri trattamenti superficiali, tra cui verniciatura a spruzzo, verniciatura a polvere, galvanica, galvanica per soddisfare le esigenze specifiche dei nostri clienti.
Esame finale
Effettueremo un'ispezione sulle dimensioni del prodotto per garantire l'alta qualità dei nostri prodotti. A volte, eseguiamo anche test delle prestazioni meccaniche e dei componenti chimici sui nostri prodotti.
Pacco e consegna
Nella maggior parte dei casi, i componenti forgiati verranno imballati in sacchi di polietilene e successivamente inseriti in solide scatole di legno.Siamo inoltre in grado di personalizzare i pacchetti in base alle esigenze del cliente.Poiché ci troviamo nel parco industriale dei fucinati di Ruian, abbiamo un facile accesso alla fornitura di materie prime, che nel complesso è conveniente.