בקרת ראש באר EQP

תיאור קצר:

פירוט המוצר

תגיות מוצר

תיאור

מערכת מצבורי השטח משמשת בעיקר לשליטה בפתיחה ובסגירה של ערימת BOP של ראש הבאר ושסתום נשיפה בזמן קידוח בארות נפט וגז.מערכת המצברים מורכבת בעיקר ממערכת שלט רחוק, לוח מקדחים, כבל אוויר (למעט סוג חשמל), מתלה צינורות (מערכת חימום חשמלית זמינה לאזור קר), סעפת בלחץ גבוה, חדר הגנה וכו'. התכנון והייצור עומדים בתקן SY /T5053.2 ומפרטי API Spec 16D.
מתאים את הטכנולוגיה המתקדמת של Profibus וטכנולוגיית בקרת PLC למימוש הפעלה קלה ואוטומטית.
ניתן להתאים אישית לפי דרישת הלקוח המיוחדת, ניתן ליישם טכניקות EX מרובות העומדות בתקן CE האירופי.כוח גיבוי זמין עבור המערכת כולה נמשך יותר מ-120 דקות, מבטיח עבודה רציפה והפעלה בטוחה באתר באר. פעולה יציבה במצב קשה. לוח המקדחה מתוכנן עם גודל קומפקטי, חיווי מיקום ופונקציית הוכחה לפעולה שגויה. השתמש בחיבור מהיר לנוחות התקנה באתר באר.
מודול הקלטה אוטומטי PN-T זמין למערכת מצבר מסוג חשמלי, שיכול להתחקות אחר נתוני הפעולה של המערכת. תואם למכשור פרמטרי הקידוח שלנו המספק פונקציית ניטור משולבת. מצב הפעולה זמין עם מסך מגע וסוג כפתור.

תכונות מבניות

פרמטר טכני

דֶגֶם	מספר אובייקטים נשלטים	יחידת מצבר			כוח מנוע חסין פיצוץ （Kw）	תזוזה של מערכת המשאבה		לחץ הפעלה מדורג של המערכת (Mpa)	לחץ הפעלה מקסימלי של המערכת (Mpa)
דֶגֶם	מספר אובייקטים נשלטים	נפח כולל (L)	נפח נוזל זמין (L)	מצב התקנה	כוח מנוע חסין פיצוץ （Kw）	משאבת טריפלקס （mL/r）	משאבה פניאומטית (מ"ל/שבץ)	לחץ הפעלה מדורג של המערכת (Mpa)	לחץ הפעלה מקסימלי של המערכת (Mpa)
FKDQ1920-13	13	80×24	960	צד / אחורי	18.5×3	80×3	120×5	21	31.5
FKDQ1600-14	14	80×20	800	צד / אחורי	18.5×2	80×2	120×4	21	31.5
FKDQ1600-12	12	80×20	800	צד / אחורי	18.5×2	80×2	120×4	21	31.5
FKDQ1600-10	10	80×20	800	צד / אחורי	18.5×2	80×2	120×4	21	31.5
FKDQ1440-14	14	60×24	720	צד / אחורי	18.5×2	80×2	120×4	21	31.5
FKDQ1280-10	10	80×16	640	צד / אחורי	18.5×2	80×2	120×3	21	31.5
FKDQ1280-9	9	80×16	640	צד / אחורי	18.5×2	80×2	120×3	21	31.5
FKDQ1280-8	8	80×16	640	צד / אחורי	18.5×2	80×2	120×2	21	31.5
FKDQ1280-7	7	80×16	640	צד / אחורי	18.5×2	80×2	120×2	21	31.5
FKDQ1200-17	17	60×20	600	צד / אחורי	18.5×2	80×2	120×3	21	31.5
FKDQ1200-9	9	60×20	600	צד / אחורי	18.5×2	80×2	120×3	21	31.5
FKDQ1200-8	8	60×20	600	צד / אחורי	18.5×2	80×2	120×2	21	31.5
FKDQ960-8	8	60×16	480	צד / אחורי	18.5×2	80×2	120×2	21	31.5
FKDQ960-7	7	60×16	480	צד / אחורי	18.5×2	80×2	120×2	21	31.5
FKDQ800-8	8	40×20	400	צד / אחורי	18.5	80	120	21	31.5
FKDQ 800-7	7	40×20	400	צד / אחורי	18.5	80	120	21	31.5
FKDQ 800-6	6	40×20	400	צד / אחורי	18.5	80	120	21	31.5
FKDQ720-7	7	60×12	360	צד / אחורי	18.5	80	120	21	31.5
FKDQ 720-6	6	60×12	360	צד / אחורי	18.5	80	120	21	31.5
FKDQ 640-6	6	40×16	320	צד / אחורי	18.5	80	120	21	31.5
FKDQ 640-5	5	40×16	320	צד / אחורי	18.5	80	120	21	31.5
FKDQ 480-5	5	40×12	240	צד / אחורי	18.5	80	120	21	31.5
FKDQ 480-4	4	40×12	240	צד / אחורי	18.5	80	120	21	31.5
FKDQ320-5	5	40×8	160	צד / אחורי	15	60	120	21	31.5
FKDQ320-4	4	40×8	160	צד / אחורי	15	60	120	21	31.5
FKDQ320-3	3	40×8	160	צד / אחורי	15	60	120	21	31.5
FKDQ240-3	3	40×6	120	צד / אחורי	15	60	120	21	31.5
FKDQ200-4	4	25×8	100	צד / אחורי	15	60	120	21	31.5
FKDQ160-3	3	40×4	80	צד / אחורי	15	60	120	21	31.5
FKDQ150-2	2	50×3	75	צד / אחורי	15	60	120	21	31.5
FKDQ125-3注6	3	25×5	62.5	צד / אחורי	7.5/11	28	×	21	21
FKDQ80-3注6	3	40×2	40	צד / אחורי	7.5	28	×	21	21
FKDQ80-2注6	2	40×2	40	צד / אחורי	7.5	28	×	21	21
FKDQ75-2注6	2	25×3	62.5	צד / אחורי	7.5	28	×	21	21
FKDQ63-2注6	2	63×1	31.5	צד / אחורי	7.5	28	×	21	21
FKDQ50-2 注6	2	25×2	25	צד / אחורי	7.5	28	×	21	21
FKDQ40-2注6	2	40×1	20	צד / אחורי	7.5	28	×	21	21
FKDQ25-2注6	2	25×2	12.5	צד / אחורי	7.5	28	×	21	21
FKDQ25-1注6	1	25×2	12.5	צד / אחורי	7.5	28	×	21	21

חומרי גלם כוללים בעיקר פלדת פחמן, פלדת סגסוגת, נירוסטה, אלומיניום ונחושת וכו', החומרים הנפוצים הם 45#, Q235, Q345, 35Mn, 65Mn, 40Cr, 35CrMo, 42CrMo, 4140, 20CrMn0i,Mo,20CrMn0i,Mo 310, 316, 431, אל, נחושת וכו'.
לציוד פרזול יש 160 טון, 300 טון, 400 טון, 630 טון, 1000 טון, 1600 טון ו-2500 טון, והוא יכול לחשל עשרה גרם עד 55 קילוגרם של מוצרי פרזול גס או פרזול מדויק.
לציוד עיבוד שבבי יש מחרטה, מכונת קידוח, מטחנה, חיתוך תיל, CNC וכן הלאה.
טיפול בחום כולל נורמליזציה, חישול, חישול, מרווה, תמיסה מוצקה, קרבוריזציה וכו'
טיפול פני השטח כולל פיצוץ, צביעה בהתזה, אלקטרופורזה, פוספט וכן הלאה
ציוד הבדיקה כולל ספקטרומטר, מנתח מטאלוגרפי, מד קשיות, מכונת מתיחה, מכונת בדיקת אימפקט, גלאי פגמי חלקיקים מגנטיים ניאון, גלאי פגמים קולי, שלוש קואורדינטות וכו'
מוצרים נמצאים בשימוש נרחב בתעשייה הפטרוכימית, מכונות הנדסיות, חלקי רכב, חלקי קטרים ורכבת, מתכות, בניית ספינות, מוצרים צבאיים ותחומים אחרים.

תהליך פיתוח עובש
צוות המחקר והפיתוח מבצע עבודות דוגמנות של CAD, CAM, UG, SOLIDWORKS.
אנו משתמשים בפלדות דק סופר עדינות כחומר הגלם, מה שמאפשר לעבד אותן עם מרכז CNC, מה שמבטיח שהדיוק של התבנית מובטח ובעל עמידות מעולה בפני עייפות, עמידות בפני שחיקה, מה שמבטיח שהפרזולים מיוצרים באיכות גבוהה.
יש יותר מ-2000 סטים של תבניות כאן בחברה שלנו.הלקוחות יכולים לבחור כל אחד מהם לעיבוד כדי למזער את העלות.אנו מבצעים רישום מלאי, ניקוי והקלטה מדי שבוע על מנת להבטיח שההפקה תתנהל כמתוכנן.
מחסן התבניות שלנו מנוהל על ידי ביצוע מערכת ניהול האיכות IATF16949 ו-"6S lean management", המעניקים חיי שירות ארוכים לתבנית והפיכתה לנוחה לשימוש ואחסון.

עיצוב וייצור
אנו נתכנן ונייצר תבניות פרזול עם קבלת השרטוטים או הדוגמאות של הלקוח, לאחר מכן נייצר את התבנית לפי תכנון התבנית.התבניות כוללות לעתים קרובות קוביות חישול, גזרות חיתוך.
חיתוך בילט פלדה וחימום
לעתים קרובות, נכין את החומר המשמש בתדירות גבוהה במלאי הכולל חומר מס' 20＃, 35＃, 45＃, 20Cr, 40Cr, 20CrMnTi, 20CrMo, 30CrMo, 35CrMo, 42CrMo, Q4535, etc intermedia an Q4535. תנור ישמש לחימום חומרי הגלם לטמפרטורה מסוימת ולבסוף הנחת מוט האכילה על מסגרת המתכת לצורך פרזול.
לְטִישָׁה
לפני תחילת תהליך חישול המתכת, התבנית העליונה והתחתון יחוברו לבלוק סדן של מכבש חישול.לאחר מכן יבחרו העובדים את חומרי המתכת ויכניסו אותם בין תבנית הפרזול להשגת הצורה הרצויה על ידי לחיצה על חומרי המתכת מספר פעמים במהירות גבוהה.
ניקוי
לאחר השלמת החישול, יהיו חריצים לא רצויים מסביב לחסר המחושלים, כך שהסרת הקוצים היא שלב הכרחי.מה שדורש מהעובדים להרכיב את מתכות החיתוך מתחת למכבש האגרוף, ולאחר מכן ללחוץ על החסר המחושלים כדי לנקות כתמים על פני הפרזול.
טיפול בחום
תהליך טיפול בחום עוזר להשיג את הביצועים המכניים והקשיות הנדרשים של המוצרים.טכניקות הטיפול בחום מכסות נורמליזציה, כיבוי, חישול, טמפרור, התקשות וכן הלאה.
פיצוץ יריות
לאחר תהליך התזת ירייה, לפריטים יהיה משטח חלק ונקי יותר ממה שהיה.בדרך כלל החלקות פני השטח של הפרזולים זמינה ב-Ra6.3, שהוא אפילו חלק יותר מזה של יציקת השעווה האבודה.
מעבד
עבור חלק מהרכיבים, תהליך הזיוף אינו זמין בסובלנות הנדרשת, במקרה זה, העיבוד הוא אופציונלי.אנו נערוך את עיבוד המוצר עם ציוד עיבוד שונה, כולל מכונת כרסום, מכונת משעמם, מקדחה, מכונת שחיקה, מכונת בקרה נומרית וכו'.
טיפול שטח
ברוב המקרים, אם לא נדרשות דרישות ספציפיות, נבצע טיפול הגנה מפני חלודה במים/שמן על פני הפרזול.אנו יכולים גם לבצע טיפולי משטח אחרים, לרבות ריסוס צבע, ציפוי אבקה, ציפוי אלקטרו, ציפוי חשמלי כדי לענות על הצרכים הספציפיים של הלקוחות שלנו.
בחינה סופית
נבצע בדיקה של גודל המוצר כדי להבטיח איכות גבוהה של המוצרים שלנו. לפעמים, יש לנו גם ביצועים מכניים ובדיקות רכיבים כימיים על המוצרים שלנו.
חבילה ומשלוח
ברוב המקרים, הרכיבים המחושלים ייארזו בשקיות פוליאתילן ולאחר מכן יוכנסו לקופסאות עץ מוצקות.כמו כן, אנו מסוגלים להתאים חבילות לפי צרכי הלקוח.מכיוון שאנו ממוקמים בפארק התעשייה Ruian Forgings, יש לנו גישה נוחה לאספקת חומרי גלם, שהיא חסכונית בסך הכל.

קודם: סדרת קצה מוט קשר מזויף

הַבָּא: שסתום השער