Шпиндельді осьтің соғылған құрамдас бөліктері салмақты, тіркеменің жүктерін, сондай-ақ тіркеменің әртүрлі жұмыс жағдайларында динамикалық доңғалақ жүктемесін көтеретін дөңгелектер мен тіркеме арасындағы барлық қуат пен айналдыру моментін беруге арналған.Ось шпиндельі жиі ұзақ уақыт соққыға ұшырайтындықтан, ол материалды пайдалануды, беріктікті, шаршауға төзімділікті және соғу технологиясын талап етеді.
Соғылған шпиндельдердің ось бөліктерін біздің компания дербес әзірлейді.Біз қалыптарды, соғуды және өңдеуді тапсырыс берушінің талаптарына сәйкес реттей аламыз, бұл үнемді және уақытты үнемдейді.
Шешім: RV трейлері жалған компоненттер
Материал: SAE1035 көміртекті болат, SAE1045 көміртекті болат, CM490 көміртекті болат
Дәлдік: ±0,01мм
Өнімді өңдеу
Шикізатты дайындау-болатқа дейін алдын ала қыздыру, болатты дұрыс ұзындыққа кесу-соғу процесі-соғылмалардың бетіндегі бұрғыларды тазалау-CNC өңдеу-орау-жеткізу.
Соғылған шпиндельдің осьтің құрамдас бөліктерінің жобалық сызбасы
Соғылған шпиндельдердің ось бөліктерін біздің компания дербес әзірлейді.Біз қалыптарды, соғуды және өңдеуді тапсырыс берушінің талаптарына сәйкес реттей аламыз, бұл үнемді және уақытты үнемдейді.
Шешім: RV трейлері жалған компоненттер
Материал: SAE1035 көміртекті болат, SAE1045 көміртекті болат, CM490 көміртекті болат
Дәлдік: ±0,01мм
Өнімді өңдеу
Шикізатты дайындау-болатқа дейін алдын ала қыздыру, болатты дұрыс ұзындыққа кесу-соғу процесі-соғылмалардың бетіндегі бұрғыларды тазалау-CNC өңдеу-орау-жеткізу.
Соғылған шпиндельдің осьтің құрамдас бөліктерінің жобалық сызбасы
Шикізатқа негізінен көміртекті болат, легирленген болат, тот баспайтын болат, алюминий және мыс және т.б. жатады, жиі қолданылатын материалдар 45#, Q235, Q345, 35Mn, 65Mn, 40Cr, 35CrMo, 42CrMo, 4140, 20CrMn0CrMo, 4140, 20CrMnTiN4Mo, 310, 316, 431, Al, Copper, т.б.
Соғу жабдықтарында 160 тонна, 300 тонна, 400 тонна, 630 тонна, 1000 тонна, 1600 тонна және 2500 тонна бар, он граммнан 55 килограммға дейін өрескел соғу немесе дәл соғу өнімдерін соғуға болады.
Өңдеу жабдықтарында токарь, бұрғылау станогы, тегістеуіш, сым кесу, CNC және т.б.
Термиялық өңдеу нормалау, шынықтыру, күйдіру, сөндіру, қатты ерітінді, карбюризация және т.б
Беткі өңдеуге атқылау, бүріккіш бояу, гальваника, электрофорез, фосфат және т.б. кіреді.
Сынақ жабдығына спектрометр, металлографиялық анализатор, қаттылық өлшегіш, созу машинасы, соққы сынау машинасы, флуоресцентті магниттік бөлшектер дефектоскоп, ультрадыбыстық дефектоскоп, үш координат және т.б. кіреді.
Өнімдер мұнай-химия өнеркәсібінде, машина жасау машиналарында, автомобиль бөлшектерінде, локомотив және темір жол бөлшектерінде, металлургияда, кеме жасауда, әскери өнімдерде және басқа салаларда кеңінен қолданылады.
Соғу жабдықтарында 160 тонна, 300 тонна, 400 тонна, 630 тонна, 1000 тонна, 1600 тонна және 2500 тонна бар, он граммнан 55 килограммға дейін өрескел соғу немесе дәл соғу өнімдерін соғуға болады.
Өңдеу жабдықтарында токарь, бұрғылау станогы, тегістеуіш, сым кесу, CNC және т.б.
Термиялық өңдеу нормалау, шынықтыру, күйдіру, сөндіру, қатты ерітінді, карбюризация және т.б
Беткі өңдеуге атқылау, бүріккіш бояу, гальваника, электрофорез, фосфат және т.б. кіреді.
Сынақ жабдығына спектрометр, металлографиялық анализатор, қаттылық өлшегіш, созу машинасы, соққы сынау машинасы, флуоресцентті магниттік бөлшектер дефектоскоп, ультрадыбыстық дефектоскоп, үш координат және т.б. кіреді.
Өнімдер мұнай-химия өнеркәсібінде, машина жасау машиналарында, автомобиль бөлшектерінде, локомотив және темір жол бөлшектерінде, металлургияда, кеме жасауда, әскери өнімдерде және басқа салаларда кеңінен қолданылады.
Зеңнің даму процесі
R&D тобы CAD дизайнын, CAM, UG, SOLIDWORKS модельдеу жұмыстарын жүргізеді.
Шикізат ретінде біз тым жұқа қалыпта болаттарды пайдаланамыз, бұл оларды CNC орталығымен өңдеуге мүмкіндік береді, болаттың дәлдігін қамтамасыз етеді және тамаша шаршауға төзімділігін, абразивті төзімділігін қамтамасыз етеді, соғылмалардың жоғары сапада шығарылуын қамтамасыз етеді.
Біздің компанияда 2000-нан астам қалыптар жиынтығы бар.Тұтынушылар шығындарды азайту үшін өңдеу үшін олардың кез келгенін таңдай алады.Өндіріс жоспарланғандай жүріп жатқанын қамтамасыз ету үшін біз апта сайын түгендеуді, тазартуды және тіркеуді орындаймыз.
Біздің қалып қоймасы IATF16949 сапа менеджменті жүйесіне және «6S тиімді басқару» жүйесіне сәйкес басқарылады, қалыпқа ұзақ қызмет ету мерзімін береді және оны пайдалану мен сақтауға ыңғайлы етеді.
R&D тобы CAD дизайнын, CAM, UG, SOLIDWORKS модельдеу жұмыстарын жүргізеді.
Шикізат ретінде біз тым жұқа қалыпта болаттарды пайдаланамыз, бұл оларды CNC орталығымен өңдеуге мүмкіндік береді, болаттың дәлдігін қамтамасыз етеді және тамаша шаршауға төзімділігін, абразивті төзімділігін қамтамасыз етеді, соғылмалардың жоғары сапада шығарылуын қамтамасыз етеді.
Біздің компанияда 2000-нан астам қалыптар жиынтығы бар.Тұтынушылар шығындарды азайту үшін өңдеу үшін олардың кез келгенін таңдай алады.Өндіріс жоспарланғандай жүріп жатқанын қамтамасыз ету үшін біз апта сайын түгендеуді, тазартуды және тіркеуді орындаймыз.
Біздің қалып қоймасы IATF16949 сапа менеджменті жүйесіне және «6S тиімді басқару» жүйесіне сәйкес басқарылады, қалыпқа ұзақ қызмет ету мерзімін береді және оны пайдалану мен сақтауға ыңғайлы етеді.
Дизайн және өндіріс
Біз тапсырыс берушінің сызбаларын немесе үлгілерін алғаннан кейін соғу қалыптарын жобалаймыз және дайындаймыз, содан кейін қалып дизайнын орындау арқылы пішінді жасаймыз.Қалыптарға көбінесе соғу штамптары, кескіш штамптар жатады.
Болат дайындамасын кесу және қыздыру
Көбінесе біз қоймада жиі қолданылатын материалды дайындаймыз, олардың саны 20＃, 35＃, 45＃, 20Cr, 40Cr, 20CrMnTi, 20CrMo, 30CrMo, 35CrMo, 42CrMo, Q235, Q1045 және т.б. пеш шикізатты белгілі бір температураға дейін қыздыру және ақырында соғуға арналған металл қаңқаға жейтін таяқшаны қою үшін пайдаланылады.
Соғу
Металды соғу процесі басталмас бұрын, үстіңгі және астыңғы қалыптарды соғу пресінің анвиллі блогына қосу керек.Содан кейін жұмысшылар металл материалдарды іріктеп алып, металды жоғары жылдамдықпен бірнеше рет басу арқылы қалаған пішінге жету үшін соғу қалыптарының арасына қояды.
Тазалау
Соғу аяқталғаннан кейін соғылған дайындамалардың айналасында қажетсіз бөртпелер пайда болады, сондықтан саңылауларды алып тастау қажет қадам болып табылады.Бұл жұмысшылардан кескіш штамптарды тескіш престің астына орнатуды, содан кейін соғылмалардың бетіндегі саңылауларды тазалау үшін соғылған дайындамаларды басуды талап етеді.
Термиялық өңдеу
Термиялық өңдеу процесі бұйымдардың қажетті механикалық өнімділігі мен қаттылығын алуға көмектеседі.Термиялық өңдеу әдістері қалыпқа келтіру, сөндіру, күйдіру, шынықтыру, шынықтыру және т.б. қамтиды.
Жарылыс
Атқылау процесінен кейін соғулар бұрынғыға қарағанда тегіс және таза бетке ие болады.Әдетте соғылмалардың бетінің тегістігі Ra6.3-де бар, ол жоғалған балауыз құймасынан да тегіс.
Өңдеу
Кейбір компоненттер үшін соғу процесі талап етілетін төзімділікте қол жетімді емес, бұл жағдайда өңдеу міндетті емес.Біз өнімді өңдеуді әртүрлі өңдеу жабдықтарымен, соның ішінде фрезерлік станокпен, бұрғылау станокпен, бұрғылау прессімен, тегістеу машинасымен, сандық басқару машинасымен және т.
Беттік өңдеу
Көп жағдайда, арнайы талаптар қажет болмаса, соғылмалардың бетінде су/май тоттан қорғайтын өңдеу жүргіземіз.Сондай-ақ, біз тұтынушылардың нақты қажеттіліктерін қанағаттандыру үшін бояуды бүрку, ұнтақпен бояу, электропласть, электрожабу сияқты басқа да беттерді өңдеу жұмыстарын жүргізе аламыз.
Қорытынды емтихан
Өнімдеріміздің жоғары сапасын қамтамасыз ету үшін біз өнімнің өлшемін тексереміз. Кейде біздің өнімдерде механикалық өнімділік пен химиялық компоненттерді сынау бар.
Пакет және жеткізу
Көп жағдайда соғылған құрамдас бөліктер полиэтилен пакеттерге оралып, содан кейін қатты ағаш жәшіктерге салынады.Біз сондай-ақ тапсырыс берушінің қажеттіліктеріне сәйкес пакеттерді теңшей аламыз.Біз Руиан соғылма индустриалды паркінде орналасқандықтан, біз шикізатты жеткізуге оңай қол жеткізе аламыз, бұл тұтастай алғанда үнемді.
Біз тапсырыс берушінің сызбаларын немесе үлгілерін алғаннан кейін соғу қалыптарын жобалаймыз және дайындаймыз, содан кейін қалып дизайнын орындау арқылы пішінді жасаймыз.Қалыптарға көбінесе соғу штамптары, кескіш штамптар жатады.
Болат дайындамасын кесу және қыздыру
Көбінесе біз қоймада жиі қолданылатын материалды дайындаймыз, олардың саны 20＃, 35＃, 45＃, 20Cr, 40Cr, 20CrMnTi, 20CrMo, 30CrMo, 35CrMo, 42CrMo, Q235, Q1045 және т.б. пеш шикізатты белгілі бір температураға дейін қыздыру және ақырында соғуға арналған металл қаңқаға жейтін таяқшаны қою үшін пайдаланылады.
Соғу
Металды соғу процесі басталмас бұрын, үстіңгі және астыңғы қалыптарды соғу пресінің анвиллі блогына қосу керек.Содан кейін жұмысшылар металл материалдарды іріктеп алып, металды жоғары жылдамдықпен бірнеше рет басу арқылы қалаған пішінге жету үшін соғу қалыптарының арасына қояды.
Тазалау
Соғу аяқталғаннан кейін соғылған дайындамалардың айналасында қажетсіз бөртпелер пайда болады, сондықтан саңылауларды алып тастау қажет қадам болып табылады.Бұл жұмысшылардан кескіш штамптарды тескіш престің астына орнатуды, содан кейін соғылмалардың бетіндегі саңылауларды тазалау үшін соғылған дайындамаларды басуды талап етеді.
Термиялық өңдеу
Термиялық өңдеу процесі бұйымдардың қажетті механикалық өнімділігі мен қаттылығын алуға көмектеседі.Термиялық өңдеу әдістері қалыпқа келтіру, сөндіру, күйдіру, шынықтыру, шынықтыру және т.б. қамтиды.
Жарылыс
Атқылау процесінен кейін соғулар бұрынғыға қарағанда тегіс және таза бетке ие болады.Әдетте соғылмалардың бетінің тегістігі Ra6.3-де бар, ол жоғалған балауыз құймасынан да тегіс.
Өңдеу
Кейбір компоненттер үшін соғу процесі талап етілетін төзімділікте қол жетімді емес, бұл жағдайда өңдеу міндетті емес.Біз өнімді өңдеуді әртүрлі өңдеу жабдықтарымен, соның ішінде фрезерлік станокпен, бұрғылау станокпен, бұрғылау прессімен, тегістеу машинасымен, сандық басқару машинасымен және т.
Беттік өңдеу
Көп жағдайда, арнайы талаптар қажет болмаса, соғылмалардың бетінде су/май тоттан қорғайтын өңдеу жүргіземіз.Сондай-ақ, біз тұтынушылардың нақты қажеттіліктерін қанағаттандыру үшін бояуды бүрку, ұнтақпен бояу, электропласть, электрожабу сияқты басқа да беттерді өңдеу жұмыстарын жүргізе аламыз.
Қорытынды емтихан
Өнімдеріміздің жоғары сапасын қамтамасыз ету үшін біз өнімнің өлшемін тексереміз. Кейде біздің өнімдерде механикалық өнімділік пен химиялық компоненттерді сынау бар.
Пакет және жеткізу
Көп жағдайда соғылған құрамдас бөліктер полиэтилен пакеттерге оралып, содан кейін қатты ағаш жәшіктерге салынады.Біз сондай-ақ тапсырыс берушінің қажеттіліктеріне сәйкес пакеттерді теңшей аламыз.Біз Руиан соғылма индустриалды паркінде орналасқандықтан, біз шикізатты жеткізуге оңай қол жеткізе аламыз, бұл тұтастай алғанда үнемді.
