Дәлдік соғудың ең маңызды нүктесі - дәлдік сөзі.Жоғары сапалы соғылған бөлшектерді аяқтау үшін жоғары сапалы құралдар мен механика қажет.Сонымен, жоғары сапалы, дәл соғылған бөлшектерді қалай жасай аламыз?Бүгін редактор сізге дәл соғу процесі туралы айтып береді: біріншіден, материалды қажетті қыздыруға, өлшемге, соғуға, термиялық өңдеуге, тазалауға және тексеруге кесіңіз.Өндіріс процесінде адамдарды қорғауға назар аудару керек.Соғу – белгілі бір механикалық қасиеттері, белгілі пішіндері мен өлшемдері бар соғу бұйымдарын алу үшін пластикалық деформация туғызу үшін соғу пресімен метал дайындамасына қысым жасайтын өңдеу әдісі.Бұл жоғары сапалы өнім шығару үшін адамдар мен машиналардың ынтымақтастығын талап етеді: микроклиматтық орта, шу мен діріл, ауаның ластануы және т.б. барлығын ескеруіміз керек.
Құйылған фланецтер және соғылған фланецтер құйылған фланец дайындамаларының пішіні мен өлшемі дәл, өңдеу қабілеті аз және құны төмен, бірақ құю ақаулары (кеуектілік, жарықтар, қосындылар, өйткені фланец сөндіру және салқындату кезінде соғылған көлденең қиманы ауыстырады, салқындату жылдамдығы әр түрлі бөлшектердің көлденең қимасының қалыңдығы әртүрлі, ал салқындату жылдамдығы бетінен бірте-бірте төмендейді.Соғылған қима әртүрлі бөлшектердің микроқұрылымы мен механикалық қасиеттерінің сәйкес келмеуінің негізгі себебі болып табылады;құю фланеці: біркелкі емес ішкі құрылым (бөліктерді кесу, сызу сияқты) Кішірек);соғу тот басуға оңай емес, соғу пішіні, соғу құрылымы жинақы, өнімділігінен жақсы;егер соғу процесі қолайлы болмаса, құйманың түйіршік мөлшері үлкенірек немесе біркелкі емес болады.Соғудың құны құю фланецінен жоғары.Соғу жоғарырақ кесу күшіне және құйма кернеуіне төтеп бере алады.Соғудың артықшылығы – ішкі құрылымы біркелкі, құйма ішінде саңылаулар мен қосындылар сияқты зиянды ақаулар жоқ.
Хабарлама уақыты: 13 наурыз 2023 ж