Ұңғыма сағасын басқару EQP

Қысқаша сипаттама:


Өнімнің егжей-тегжейі

Өнім тегтері

Сипаттама

Құрылымдық ерекшелігі
● Қысыммен жұмыс істейтін құрамдас бөліктер жақсы беріктігі мен соққы беріктігі бар жоғары легирленген болатты қабылдайды.
● Жоғары қысымды BOP есік тығыздағышында ұңғыма қысымынан жақсырақ нығыздауға ие аралас тығыздағыш қолданылады.
● Қалқымалы немесе интегралды қақпаны пайдаланыңыз, қауіпсіз тығыздауға және ыңғайлы өзгертуге болады.
● Мойынтіректің топсасы гидравликалық топсадан бөлінген майлы жолды пайдаланыңыз.
● Топсаның құрылымы қарапайым, ажырату және орнату оңай.
● Камераның екі жағында үлкен доға тәрізді қабықты пайдаланыңыз және қысым астында қабықтың ең жоғары кернеуін азайту үшін доға түріндегі бүкіл айналаға өтіңіз.
● Шағын құрылымды, ұқсас шетелдік өнімдерден кішірек.
● Төмен температураға төзімді BOP ішкі қабығы BOP ішіндегі бу ағынын жасау үшін жылуды шығару үшін құбырды өңдей алады.

 

Ram жинағы
● Құбыр рамкасы

/></td><td>
1. Үстіңгі тығыздағыш 2. Алдыңғы тығыздағыш 3. Рам корпусы 1. Рам корпусы 2. Болт 3. Рам болт 4. Рамка резеңке
5. Қысқыш ұстағыш
HF түрі Ram жинағы

S типті RAM жинағы



/>1. Үстіңгі тығыздағыш резеңке 2. Алдыңғы тығыздағыш резеңке 3. Рам корпусы4. Қысқыш ұстағыш 5. Рам болтH типті RAM жинағыРам кесіңізШығарма ұңғыманың құбырын кесіп, ұңғыма сағасын соқыр жабуға болады, сонымен қатар ұңғымада құбыр болмаған кезде соқыр қопсытқыш ретінде қолданылады.Кесетін қошқарды орнату бастапқы қошқармен бірдей.● Қалыпты жағдайда соқыр қошқар ретінде пайдаланылады, төтенше жағдайда, кескіш қошқар ретінде пайдаланылады.● Кесетін демпфер құбырды қайта-қайта кесіп, пышақты зақымдамауы мүмкін, тозған пышақты жөндеуден кейін қайта пайдалануға болады.Шенкай кесу мерзімі бар кесіндіні бес еседен астам шығарады, тығыздағыш резеңке ауыстыруға рұқсат етілген.● Кәдімгі қошқар тақтасы қошқар корпусымен біріктірілген.● Жоғары күкіртке төзімді BOP қошқар тақтайшасы қошқар корпусымен бөлінген, ол пышақ зақымданғаннан кейін пышақты өзгерту оңай және қошқар корпусын қайталап пайдалануға мүмкіндік береді.● Тығыздағыштың үстіңгі тығыздағышы мен пышақ арасындағы жанасатын тығыздағыш беті үлкен, бұл резеңке тығыздағыш бетіндегі қысымды тиімді төмендетеді және оның қызмет ету мерзімін ұзартады.
1. Төменгі ығыстырғыштың корпусы 2. Үстіңгі тығыздағыш резеңке 3. Оң жақ тығыздағыш резеңке 4. Пышақты тығыздағыш Сол жақ тығыздағыш резеңке 3. Жоғары ығыстырғыш корпус
4. Үстіңгі тығыздағыш резеңке 5. Сол жақ тығыздағыш резеңке 6. Жоғары ығыстырғыш корпус

S типті Ram BOP ығысу Ram құрастыру құрылымы


Айнымалы RAM
Ауыспалы рамка құбыр жолының әртүрлі диаметрін тығыздау үшін пайдаланылуы мүмкін.Айнымалы қошқар айнымалы қошқардан, үстіңгі тығыздағыштан, ауыспалы алдыңғы тығыздағыштан тұрады.BOP-да айнымалы RAM орнату қарапайым RAM сияқты бірдей, BOP кез келген бөлігін өзгерту қажет емес.

/>1. Айнымалы қопсытқыш резеңке 2. Рам корпусы 3. Жоғарғы тығыздағыш резеңкеS типті Ram BOP айнымалы RAM құрастыру құрылымыҚұрылымдық ерекшеліктеріТехникалық параметрS Ram BOP спецификациясы және үлгісі
Жұмыс қысымы
(psi)
Бос (ішінде)
180-7 1/16 230-9 280-11 350-13 5/8 430-16 3/4 480-18 3/4 530-20 3/4 540-21 1/4 680-26 3/4
140-20000
105-15000 S S S S
70-10000 S S S S S
35-5000 S S S S S S S
21-3000 S S S S S S S
14-2000 S

Ескертпе: S Ram BOP спецификациясы және үлгісі


S S типті RAM BOP білдіреді

 

Спецификация&Модель Негізгі ұңғыма
мм(дюйм)
Жұмыс қысымы
МПа(psi)
Ашуға арналған май мөлшері (Бір цилиндрлі) Жабуға арналған май мөлшері(Бір цилиндр) Ram түрі Ram өлшемі
(in)
Өлшемі мм салмағы кг Ұсынылатын BOP коды
ұзындығы ені биіктігі бойдақ қос
бойдақ қос
180(71/16 дюйм) серия (2)ФЗ18-21 179,4(71/16) 21-3000 1.6 2 H максимум5 9/16 1420 645 568 854 855 1540 (2)S04.00
(2)ФЗ18-35 179,4(71/16) 35-5000 1.6 2 H максимум5 9/16 1420 645 624 910 895 1580 (2)S48.00
(2)FZ18-70 179,4(71/16) 70-10000 2.2 2.5 H максимум5 9/16 1720 640 897 1262 1660 3020 (2)S62.00
(2)FZ18-105 179,4(71/16) 105-15000 7.4 8 H максимум5 1/2 1988 820 922 1372 3175 5885 (2)S29.00A
230(9 дюйм) сериясы (2)FZ23-21 228.6-9 21-3000 1.3 1.5 HF максимум 7 1526 565 580 866 705 1250 (2)S79.00
(2)FZ23-35 228.6-9 35-5000 4.7 5.3 HF максимум 7 2036 720 805 1190 1830 3415 (2)S23.00
(2)FZ23-70 228.6-9 70-10000 7 8 H максимум 7 2324 850 1038 1518 3635 6835 (2)S01.00
(2)FZ23-105 228.6-9 105-15000 10.2 10.9 HF максимум 7 2170 920 1140 1640 4150 7500 (2)S93.00
280(11 дюйм) сериясы (2)FZ28-21 279,4-11 21-3000 2.7 3.2 S максимум 8 5/8 1846 675 740 1100 1400 2550 (2)S77.00
(2)FZ28-35 279,4-11 35-5000 5.4 6.2 S максимум 8 5/8 2265 785 895 1325 2475 4550 (2)S45.00
(2)FZ28-70 279,4-11 70-10000 7 8 H максимум 8 5/8 2324 850 1102 1582 3770 6850 (2)S16.00
(2)FZ28-105 279,4-11 105-15000 14.6 16.7 H максимум 8 5/8 2650 1050 1244 1784 6303 11028 (2)S67,00
346(135/8 дюйм) сериясы (2)FZ35-21 346,1(135/8) 21-3000 7.8 8.9 S максимум 10 3/4 2414 760 774 1164 2705 5115 (2)S78,00
(2)FZ35-35 346,1(135/8) 35-5000 7.9 9.3 S максимум 10 3/4 2415 847 930 1370 3010 5480 (2)S103.00
(2)FZ35-70 346,1(135/8) 70-10000 18 20.7 HF максимум 10 3/4 2786 1085 1276 1782 6120 11135 (2)S104.00
(2)FZ35-105 346,1(135/8) 105-15000 17.4 20 H максимум 10 3/4 3074 1140 1420 1985 8945 16070 (2)S115.00
425(163/4 дюйм) (2)FZ43-35 425,5(163/4) 35-5000 10.3 11.6 HF максимум 10 3/4 2923 1190 1090 1570 5300 9860 (2)S95.00
476(183/4 дюйм) сериясы (2)FZ48-35 476,3(183/4) 35-5000 24.5 27.9 HF максимум 16 3430 1440 1504 2072 9758 12286 (2)S116.00
(2)FZ48-70 476,3(183/4) 70-10000 24.5 27.9 HF максимум 16 3430 1440 1618 2186 10312 20624 (2)S102.00
527(203/4дюйм) (2)FZ53-21 527,1(203/4) 21-3000 12.2 13.6 HF максимум 16 3424 1165 1065 1650 6130 13355 (2)S83.00
540(211/4 дюйм) сериясы (2)FZ54-14 539,8(211/4) 14-2000 12.1 13.8 HF максимум 16 3300 1130 940 1480 5560 10200 (2)S33.00
(2)FZ54-35 539,8(211/4) 35-5000 26 29.6 HF максимум 16 3590 1445 1320 1950 9270 17670 (2)S105.00
680(263/4дюйм) (2)FZ68-21 679,5(263/4) 21-3000 32.6 37 HF максимум 18 5/8 4350 1450 1250 1870 12360 20290 (2)S87.00
Ескерту: 1.BOP Сынақ қысымы стандартты қысымнан 1,5 есе
2. Жұмыс қысымы 8,4Мпа-дан 10,5Мпа-ға дейін

 

S Type Shear Ram Жұмыс сипаттамасы

 

BOP түрі BOP үлгісі Ұсынылатын BOP коды Цилиндр түрі Бұрғылау құбырының спецификациясы
S (2)ФЗ 18-70 (2)S62.00 Қалыпты цилиндр
(2)S92.00 Тандем күшейткіші бар цилиндр 4 1/2" 16,6 фунт/фут G-105 PSL-3
(2)FZ28-35 (2)S45.00 Үлкен цилиндр
(2)S100.00 Үлкен цилиндр 5" 19,5 фунт/фут G-105 PSL-3
(2)ФЗ 28-70 (2)S16.00 Қалыпты цилиндр
(2)S02.00 Үлкен цилиндр 5" 19,5 фунт/фут G-105 PSL-3
(2)ФЗ 35-35 (2)S103.00 Қалыпты цилиндр
(2)S99.00 Үлкен цилиндр 5" 19,5 фунт/фут G-105 PSL-3
(2)ФЗ 35-70 (2)S104.00 Қалыпты цилиндр 5" 19,5 фунт/фут G-105 PSL-3
(2)S112.00 Үлкен цилиндр 5 1/2" 24,7 фунт/фут G-105 PSL-3
(2)S117.00 Тандем күшейткіші бар цилиндр 5 1/2" 24,7 фунт/фут S-135 PSL-3
(2)ФЗ 35-105 (2)S115.00 Қалыпты цилиндр 5" 19,5 фунт/фут G-105 PSL-3
(2)S113.00 Тандем күшейткіші бар цилиндр 5 1/2" 24,7 фунт/фут S-135 PSL-3
(2)ФЗ 54-35 (2)S105.00 Қалыпты цилиндр 5" 19,5 фунт/фут G-105 PSL-3

 

S түріндегі айнымалы жедел жад диапазоны

 

BOP түрі BOP моделі Айнымалы RAM диапазоны (in)
S (2)ФЗ 18-70 2 3/8"-3 1/2"
(2)FZ28-35 2 3/8"-3 1/2" 3 1/2"-5"
(2)ФЗ 28-70 2 3/8"-3 1/2" 3 1/2"-5"
(2)ФЗ 35-35 2 3/8-3 1/2 2 7/8"-5" 4 1/2-5 1/2 5-7"
(2)ФЗ 35-70 2 3/8-3 1/2 3 1/2-5" 4 1/2-5 1/2 5-7"
(2)ФЗ 35-105 2 3/8-3 1/2 3 1/2-5" 4 1/2-5 1/2 5-7"
(2)ФЗ 53-21 4 1/2"-5 1/2"
(2)ФЗ 54-14 4 1/2"-5 1/2"
(2)ФЗ 54-35 4 1/2"-5 1/2"
Шикізатқа негізінен көміртекті болат, легирленген болат, тот баспайтын болат, алюминий және мыс және т.б. жатады, жиі қолданылатын материалдар 45#, Q235, Q345, 35Mn, 65Mn, 40Cr, 35CrMo, 42CrMo, 4140, 20CrMn0CrMo, 4140, 20CrMnTiN4Mo, 310, 316, 431, Al, Copper, т.б.
Соғу жабдықтарында 160 тонна, 300 тонна, 400 тонна, 630 тонна, 1000 тонна, 1600 тонна және 2500 тонна бар, он граммнан 55 килограммға дейін өрескел соғу немесе дәл соғу өнімдерін соғуға болады.
Өңдеу жабдықтарында токарь, бұрғылау станогы, тегістеуіш, сым кесу, CNC және т.б.
Термиялық өңдеу нормалау, шынықтыру, күйдіру, сөндіру, қатты ерітінді, карбюризация және т.б
Беткі өңдеуге атқылау, бүріккіш бояу, гальваника, электрофорез, фосфат және т.б. кіреді.
Сынақ жабдығына спектрометр, металлографиялық анализатор, қаттылық өлшегіш, созу машинасы, соққы сынау машинасы, флуоресцентті магниттік бөлшектер дефектоскоп, ультрадыбыстық дефектоскоп, үш координат және т.б. кіреді.
Өнімдер мұнай-химия өнеркәсібінде, машина жасау машиналарында, автомобиль бөлшектерінде, локомотив және темір жол бөлшектерінде, металлургияда, кеме жасауда, әскери өнімдерде және басқа салаларда кеңінен қолданылады.
Зеңнің даму процесі
R&D тобы CAD дизайнын, CAM, UG, SOLIDWORKS модельдеу жұмыстарын жүргізеді.
Шикізат ретінде біз тым жұқа қалыпта болаттарды пайдаланамыз, бұл оларды CNC орталығымен өңдеуге мүмкіндік береді, болаттың дәлдігін қамтамасыз етеді және тамаша шаршауға төзімділігін, абразивті төзімділігін қамтамасыз етеді, соғылмалардың жоғары сапада шығарылуын қамтамасыз етеді.
Біздің компанияда 2000-нан астам қалыптар жиынтығы бар.Тұтынушылар шығындарды азайту үшін өңдеу үшін олардың кез келгенін таңдай алады.Өндіріс жоспарланғандай жүріп жатқанын қамтамасыз ету үшін біз апта сайын түгендеуді, тазартуды және тіркеуді орындаймыз.
Біздің қалып қоймасы IATF16949 сапа менеджменті жүйесіне және «6S тиімді басқару» жүйесіне сәйкес басқарылады, қалыпқа ұзақ қызмет ету мерзімін береді және оны пайдалану мен сақтауға ыңғайлы етеді.
Дизайн және өндіріс
Біз тапсырыс берушінің сызбаларын немесе үлгілерін алғаннан кейін соғу қалыптарын жобалаймыз және дайындаймыз, содан кейін қалып дизайнын орындау арқылы пішінді жасаймыз.Қалыптарға көбінесе соғу штамптары, кескіш штамптар жатады.
Болат дайындамасын кесу және қыздыру
Көбінесе біз қоймада жиі қолданылатын материалды дайындаймыз, олардың саны 20#, 35#, 45#, 20Cr, 40Cr, 20CrMnTi, 20CrMo, 30CrMo, 35CrMo, 42CrMo, Q235, A Q1045 және т.б. жиіліктері бар. пеш шикізатты белгілі бір температураға дейін қыздыру және ақырында соғуға арналған металл қаңқаға жейтін таяқшаны қою үшін пайдаланылады.
Соғу
Металды соғу процесі басталмас бұрын, үстіңгі және астыңғы қалыптарды соғу пресінің анвиллі блогына қосу керек.Содан кейін жұмысшылар металл материалдарды іріктеп алып, металды жоғары жылдамдықпен бірнеше рет басу арқылы қалаған пішінге жету үшін соғу қалыптарының арасына қояды.
Тазалау
Соғу аяқталғаннан кейін соғылған дайындамалардың айналасында қажетсіз бөртпелер пайда болады, сондықтан саңылауларды алып тастау қажет қадам болып табылады.Бұл жұмысшылардан кескіш штамптарды тескіш престің астына орнатуды, содан кейін соғылмалардың бетіндегі саңылауларды тазалау үшін соғылған дайындамаларды басуды талап етеді.
Термиялық өңдеу
Термиялық өңдеу процесі бұйымдардың қажетті механикалық өнімділігі мен қаттылығын алуға көмектеседі.Термиялық өңдеу әдістері қалыпқа келтіру, сөндіру, күйдіру, шынықтыру, шынықтыру және т.б. қамтиды.
Жарылыс
Атқылау процесінен кейін соғулар бұрынғыға қарағанда тегіс және таза бетке ие болады.Әдетте соғылмалардың бетінің тегістігі Ra6.3-те бар, ол жоғалған балауыз құймасынан да тегіс.
Өңдеу
Кейбір компоненттер үшін соғу процесі қажетті төзімділікте қол жетімді емес, бұл жағдайда өңдеу міндетті емес.Біз өнімді өңдеуді әртүрлі өңдеу жабдықтарымен, соның ішінде фрезерлік станокпен, бұрғылау станокпен, бұрғылау прессімен, тегістеу машинасымен, сандық басқару машинасымен және т.
Беттік өңдеу
Көп жағдайда, арнайы талаптар қажет болмаса, соғылмалардың бетінде су/май тоттан қорғайтын өңдеу жүргіземіз.Сондай-ақ, біз тұтынушылардың нақты қажеттіліктерін қанағаттандыру үшін бояуды бүрку, ұнтақпен бояу, электропласть, электрожабу сияқты басқа да беттерді өңдеу жұмыстарын жүргізе аламыз.
Қорытынды емтихан
Өнімдеріміздің жоғары сапасын қамтамасыз ету үшін біз өнімнің өлшемін тексереміз. Кейде біздің өнімдерде механикалық өнімділік пен химиялық компоненттерді сынау бар.
Пакет және жеткізу
Көп жағдайда соғылған құрамдас бөліктер полиэтилен пакеттерге оралып, содан кейін қатты ағаш жәшіктерге салынады.Біз сондай-ақ тапсырыс берушінің қажеттіліктеріне сәйкес пакеттерді теңшей аламыз.Біз Руиан соғылма индустриалды паркінде орналасқандықтан, біз шикізатты жеткізуге оңай қол жеткізе аламыз, бұл тұтастай алғанда үнемді.

  • Алдыңғы:
  • Келесі: