Ұңғымадағы EQP

Қысқаша сипаттама:

Өнімнің егжей-тегжейі

Өнім тегтері

Сипаттама

● S корпусының басы мен корпус катушкасының ілгіштерінің монтаждау негізі тесігі 45° бұрышта екі орындыққа ие, қысымды сынау және ілу үшін сынақ жүктемесін көтереді.
● Талаптарға сәйкес үш түрге бөлуге болады: S-2 бұрандалы бұранда, S-11 төрт бұранда, S-3 толық бұранда
● Бүйірлік розеткалар талапқа сәйкес штрихты фланецті немесе бұрандалы қосылымды қабылдай алады, бұранда қосылысының шығысында сәйкесінше VR жіпі бар.
● Қосалқы тығыздау әртүрлі құрылымдық схеманы ұсынады, қысым мен жұмыс жағдайына сәйкес еркін таңдалуы мүмкін.
● Қысым сынағы, май бүрку және декомпрессиялық коннектор толығымен біріктірілген, техникалық қызмет көрсетуге және сынауға оңай.

Құрылымдық ерекшеліктері

Техникалық параметр

S Корпус басының техникалық сипаттамалары

Жоғарғы фланец		Төменгі қаптамадан тыс қаптаманың өлшемі	Бүйірлік розетка			Өлшем мм
Номиналды Өлшем немесе тесік жылы	Бағаланған Қысым psi	Бұрандалы қосылым in	Фланец өлшемі жылы	Фланецті қосу Ішке кіріңіз	Қысым psi	A	B	C
9	5000	7	2LP	2-1/16	5000	517	324	168
11	3000	9-5/8	2LP	2-1/16	3000	517	324	230
11	5000	9-5/8	2LP	2-1/16	5000	550	324	230
13-5/8	3000	13-3/8	2LP	2-1/16	3000	533.4	316	320.5
13-5/8	5000	13-3/8	2LP	2-1/16	5000	570	354.5	320.5
13-5/8	10000	13-3/8	2LP	2-1/16	10000	610	380	320.5
20-3/4	3000	20	2LP	2-1/16	3000	540	340	490
21-1/4	2000	20	2LP	2-1/16	2000	550	300	485.8

S корпусының спулының техникалық сипаттамалары

Жоғарғы фланец		Төменгі фланец		Бүйірлік розетка		Өлшем мм
Номиналды Өлшем немесе тесік in	Бағаланған Қысым psi	Номиналды Өлшем немесе тесік in	Бағаланған Қысым psi	Дрейф диаметрі In	Қысым Psi	A	B	C
11	5000	13-5/8	3000	2-1/16	5000	625	348	230
11	5000	13-5/8	5000	2-1/16	5000	640	324	230
11	10000	13-5/8	5000	2-1/16	10000	700	370	230
11	10000	13-5/8	10000	2-1/16	10000	762	370	230
11	15000	13-5/8	10000	2-1/16	15000	800	413	230
13-5/8	5000	21-1/4	2000	2-1/16	5000	700	370	320.5
13-5/8	10000	20-3/4	3000	2-1/16	10000	700	380	314
13-5/8	10000	13-5/8	10000	2-1/16	10000	820	410	230

Шикізатқа негізінен көміртекті болат, легирленген болат, тот баспайтын болат, алюминий және мыс және т.б. жатады, жиі қолданылатын материалдар 45#, Q235, Q345, 35Mn, 65Mn, 40Cr, 35CrMo, 42CrMo, 4140, 20CrMn0CrMo, 4140, 20CrMnTiN4Mo, 310, 316, 431, Al, Copper, т.б.
Соғу жабдықтарында 160 тонна, 300 тонна, 400 тонна, 630 тонна, 1000 тонна, 1600 тонна және 2500 тонна бар, он граммнан 55 килограммға дейін өрескел соғу немесе дәл соғу өнімдерін соғуға болады.
Өңдеу жабдықтарында токарь, бұрғылау станогы, тегістеуіш, сым кесу, CNC және т.б.
Термиялық өңдеу нормалау, шынықтыру, күйдіру, сөндіру, қатты ерітінді, карбюризация және т.б
Беткі өңдеуге атқылау, бүріккіш бояу, гальваника, электрофорез, фосфат және т.б. кіреді.
Сынақ жабдығына спектрометр, металлографиялық анализатор, қаттылық өлшегіш, созу машинасы, соққы сынау машинасы, флуоресцентті магниттік бөлшектер дефектоскоп, ультрадыбыстық дефектоскоп, үш координат және т.б. кіреді.
Өнімдер мұнай-химия өнеркәсібінде, машина жасау машиналарында, автомобиль бөлшектерінде, локомотив және темір жол бөлшектерінде, металлургияда, кеме жасауда, әскери өнімдерде және басқа салаларда кеңінен қолданылады.

Зеңнің даму процесі
R&D тобы CAD дизайнын, CAM, UG, SOLIDWORKS модельдеу жұмыстарын жүргізеді.
Шикізат ретінде біз тым жұқа қалыпта болаттарды пайдаланамыз, бұл оларды CNC орталығымен өңдеуге мүмкіндік береді, болаттың дәлдігін қамтамасыз етеді және тамаша шаршауға төзімділігін, абразивті төзімділігін қамтамасыз етеді, соғылмалардың жоғары сапада шығарылуын қамтамасыз етеді.
Біздің компанияда 2000-нан астам қалыптар жиынтығы бар.Тұтынушылар шығындарды азайту үшін өңдеу үшін олардың кез келгенін таңдай алады.Өндіріс жоспарланғандай жүріп жатқанын қамтамасыз ету үшін біз апта сайын түгендеуді, тазартуды және тіркеуді орындаймыз.
Біздің қалып қоймасы IATF16949 сапа менеджменті жүйесіне және «6S тиімді басқару» жүйесіне сәйкес басқарылады, қалыпқа ұзақ қызмет ету мерзімін береді және оны пайдалану мен сақтауға ыңғайлы етеді.

Дизайн және өндіріс
Біз тапсырыс берушінің сызбаларын немесе үлгілерін алғаннан кейін соғу қалыптарын жобалаймыз және дайындаймыз, содан кейін қалып дизайнын орындау арқылы пішінді жасаймыз.Қалыптарға көбінесе соғу штамптары, кескіш штамптар жатады.
Болат дайындамасын кесу және қыздыру
Көбінесе біз қоймада жиі қолданылатын материалды дайындаймыз, олардың саны 20＃, 35＃, 45＃, 20Cr, 40Cr, 20CrMnTi, 20CrMo, 30CrMo, 35CrMo, 42CrMo, Q235, A Q1045 және т.б. жиіліктері бар. пеш шикізатты белгілі бір температураға дейін қыздыру және ақырында соғуға арналған металл қаңқаға жейтін таяқшаны қою үшін пайдаланылады.
Соғу
Металды соғу процесі басталмас бұрын, үстіңгі және астыңғы қалыптарды соғу пресінің анвиллі блогына қосу керек.Содан кейін жұмысшылар металл материалдарды іріктеп алып, металды жоғары жылдамдықпен бірнеше рет басу арқылы қалаған пішінге жету үшін соғу қалыптарының арасына қояды.
Тазалау
Соғу аяқталғаннан кейін соғылған дайындамалардың айналасында қажетсіз бөртпелер пайда болады, сондықтан саңылауларды алып тастау қажет қадам болып табылады.Бұл жұмысшылардан кескіш штамптарды тескіш престің астына орнатуды, содан кейін соғылмалардың бетіндегі саңылауларды тазалау үшін соғылған дайындамаларды басуды талап етеді.
Термиялық өңдеу
Термиялық өңдеу процесі бұйымдардың қажетті механикалық өнімділігі мен қаттылығын алуға көмектеседі.Термиялық өңдеу әдістері қалыпқа келтіру, сөндіру, күйдіру, шынықтыру, шынықтыру және т.б. қамтиды.
Жарылыс
Атқылау процесінен кейін соғулар бұрынғыға қарағанда тегіс және таза бетке ие болады.Әдетте соғылмалардың бетінің тегістігі Ra6.3-те бар, ол жоғалған балауыз құймасынан да тегіс.
Өңдеу
Кейбір компоненттер үшін соғу процесі қажетті төзімділікте қол жетімді емес, бұл жағдайда өңдеу міндетті емес.Біз өнімді өңдеуді әртүрлі өңдеу жабдықтарымен, соның ішінде фрезерлік станокпен, бұрғылау станокпен, бұрғылау прессімен, тегістеу машинасымен, сандық басқару машинасымен және т.
Беттік өңдеу
Көп жағдайда, арнайы талаптар қажет болмаса, соғылмалардың бетінде су/май тоттан қорғайтын өңдеу жүргіземіз.Сондай-ақ, біз тұтынушылардың нақты қажеттіліктерін қанағаттандыру үшін бояуды бүрку, ұнтақпен бояу, электропласть, электрожабу сияқты басқа да беттерді өңдеу жұмыстарын жүргізе аламыз.
Қорытынды емтихан
Өнімдеріміздің жоғары сапасын қамтамасыз ету үшін біз өнімнің өлшемін тексереміз. Кейде біздің өнімдерде механикалық өнімділік пен химиялық компоненттерді сынау бар.
Пакет және жеткізу
Көп жағдайда соғылған құрамдас бөліктер полиэтилен пакеттерге оралып, содан кейін қатты ағаш жәшіктерге салынады.Біз сондай-ақ тапсырыс берушінің қажеттіліктеріне сәйкес пакеттерді теңшей аламыз.Біз Руиан соғылма индустриалды паркінде орналасқандықтан, біз шикізатты жеткізуге оңай қол жеткізе аламыз, бұл тұтастай алғанда үнемді.

Алдыңғы: Жалған таяқшалар сериясы

Келесі: Қақпа клапаны