ಕ್ರ್ಯಾಂಕ್‌ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳು ಪ್ರಮುಖ ಮೋಟಾರ್ಸೈಕಲ್ ಎಂಜಿನ್ ತಿರುಗುವ ಭಾಗವಾಗಿದೆ, ಇದು ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ರಾಡ್‌ಗೆ ಸಂಪರ್ಕಗೊಂಡ ನಂತರ, ಪರಸ್ಪರ ಮತ್ತು ತಿರುಗುವ ಚಲನೆಯ ನಡುವಿನ ಪರಿವರ್ತನೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.ಇದು ಪ್ರಮುಖ ಎಂಜಿನ್ ಘಟಕವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಾರ್ಬನ್‌ಗಳ ಟೀಲ್ ಅಥವಾ ನೋಡ್ಯುಲರ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಕ್ರ್ಯಾಂಕ್ಶಾಫ್ಟ್ ತಿರುಗುವಿಕೆಯು ಎಂಜಿನ್ ಮತ್ತು ಒಟ್ಟಾರೆ ಯಾಂತ್ರಿಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಎರಡಕ್ಕೂ ಚಾಲನಾ ಶಕ್ತಿಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.
ಪರಿಹಾರಗಳು: ನಕಲಿ ಆಟೋಮೊಬೈಲ್, ಮೋಟಾರ್ಸೈಕಲ್ ಎಂಜಿನ್
ವಸ್ತು: ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ SAE1035, SAE 1045, CM490
ನಿಖರತೆ: ± 0.01mm
ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
ಕಚ್ಚಾ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕು, ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕು, ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮತ್ತು ತಾಮ್ರ, ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ವಸ್ತುಗಳು 45#, Q235, Q345, 35Mn, 65Mn, 40Cr, 35CrMo, 42CrMo, 4140, 34CrM, 20, 20, 310, 316, 431, ಅಲ್, ತಾಮ್ರ, ಇತ್ಯಾದಿ.
ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳು 160 ಟನ್, 300 ಟನ್, 400 ಟನ್, 630 ಟನ್, 1000 ಟನ್, 1600 ಟನ್ ಮತ್ತು 2500 ಟನ್, ಹತ್ತು ಗ್ರಾಂಗಳಿಂದ 55 ಕಿಲೋಗ್ರಾಂಗಳಷ್ಟು ಒರಟು ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆ ಅಥವಾ ನಿಖರವಾದ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ನಕಲಿಸಬಹುದು.
ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ಲೇಥ್, ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್, ಗ್ರೈಂಡರ್, ವೈರ್ ಕಟಿಂಗ್, ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಣ, ಹದಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಅನೆಲಿಂಗ್, ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್, ಘನ ದ್ರಾವಣ, ಕಾರ್ಬರೈಸಿಂಗ್ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.
ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಸ್ಪ್ರೇ ಪೇಂಟಿಂಗ್, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫೋರೆಸಿಸ್, ಫಾಸ್ಫೇಟ್ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.
ಪರೀಕ್ಷಾ ಸಾಧನವು ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರೋಮೀಟರ್, ಮೆಟಾಲೋಗ್ರಾಫಿಕ್ ವಿಶ್ಲೇಷಕ, ಗಡಸುತನ ಮೀಟರ್, ಕರ್ಷಕ ಯಂತ್ರ, ಪರಿಣಾಮ ಪರೀಕ್ಷಾ ಯಂತ್ರ, ಫ್ಲೋರೊಸೆಂಟ್ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಪಾರ್ಟಿಕಲ್ ನ್ಯೂನತೆ ಪತ್ತೆಕಾರಕ, ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ದೋಷ ಪತ್ತೆಕಾರಕ, ಮೂರು ನಿರ್ದೇಶಾಂಕಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.
ಪೆಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಉದ್ಯಮ, ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು, ಆಟೋ ಭಾಗಗಳು, ಲೊಕೊಮೊಟಿವ್ ಮತ್ತು ರೈಲ್ವೆ ಭಾಗಗಳು, ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರ, ಹಡಗು ನಿರ್ಮಾಣ, ಮಿಲಿಟರಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಪರಿಹಾರಗಳು: ನಕಲಿ ಆಟೋಮೊಬೈಲ್, ಮೋಟಾರ್ಸೈಕಲ್ ಎಂಜಿನ್
ವಸ್ತು: ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ SAE1035, SAE 1045, CM490
ನಿಖರತೆ: ± 0.01mm
ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
ಕಚ್ಚಾ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕು, ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕು, ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮತ್ತು ತಾಮ್ರ, ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ವಸ್ತುಗಳು 45#, Q235, Q345, 35Mn, 65Mn, 40Cr, 35CrMo, 42CrMo, 4140, 34CrM, 20, 20, 310, 316, 431, ಅಲ್, ತಾಮ್ರ, ಇತ್ಯಾದಿ.ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳು 160 ಟನ್, 300 ಟನ್, 400 ಟನ್, 630 ಟನ್, 1000 ಟನ್, 1600 ಟನ್ ಮತ್ತು 2500 ಟನ್, ಹತ್ತು ಗ್ರಾಂಗಳಿಂದ 55 ಕಿಲೋಗ್ರಾಂಗಳಷ್ಟು ಒರಟು ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆ ಅಥವಾ ನಿಖರವಾದ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ನಕಲಿಸಬಹುದು.
ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ಲೇಥ್, ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್, ಗ್ರೈಂಡರ್, ವೈರ್ ಕಟಿಂಗ್, ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಣ, ಹದಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಅನೆಲಿಂಗ್, ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್, ಘನ ದ್ರಾವಣ, ಕಾರ್ಬರೈಸಿಂಗ್ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.
ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಸ್ಪ್ರೇ ಪೇಂಟಿಂಗ್, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫೋರೆಸಿಸ್, ಫಾಸ್ಫೇಟ್ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.
ಪರೀಕ್ಷಾ ಸಾಧನವು ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರೋಮೀಟರ್, ಮೆಟಾಲೋಗ್ರಾಫಿಕ್ ವಿಶ್ಲೇಷಕ, ಗಡಸುತನ ಮೀಟರ್, ಕರ್ಷಕ ಯಂತ್ರ, ಪರಿಣಾಮ ಪರೀಕ್ಷಾ ಯಂತ್ರ, ಫ್ಲೋರೊಸೆಂಟ್ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಪಾರ್ಟಿಕಲ್ ನ್ಯೂನತೆ ಪತ್ತೆಕಾರಕ, ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ದೋಷ ಪತ್ತೆಕಾರಕ, ಮೂರು ನಿರ್ದೇಶಾಂಕಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.
ಪೆಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಉದ್ಯಮ, ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು, ಆಟೋ ಭಾಗಗಳು, ಲೊಕೊಮೊಟಿವ್ ಮತ್ತು ರೈಲ್ವೆ ಭಾಗಗಳು, ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರ, ಹಡಗು ನಿರ್ಮಾಣ, ಮಿಲಿಟರಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಅಚ್ಚು ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
R&D ತಂಡವು CAD ವಿನ್ಯಾಸ, CAM, UG, SOLIDWORKS ಮಾಡೆಲಿಂಗ್ ಕೆಲಸವನ್ನು ನಡೆಸುತ್ತದೆ.
ನಾವು ಸೂಪರ್‌ಫೈನ್ ಡೈ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಳನ್ನು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಬಳಸುತ್ತೇವೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಸೆಂಟರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ, ಡೈ ಸ್ಟೀಲ್‌ನ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ಆಯಾಸ ನಿರೋಧಕತೆ, ಅಪಘರ್ಷಕ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು, ಫೊರ್ಜಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು.
ನಮ್ಮ ಕಂಪನಿಯಲ್ಲಿ 2000 ಕ್ಕೂ ಹೆಚ್ಚು ಸೆಟ್ ಅಚ್ಚುಗಳಿವೆ.ಗ್ರಾಹಕರು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಯಾವುದನ್ನಾದರೂ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು.ಉತ್ಪಾದನೆಯು ನಿಗದಿತವಾಗಿ ಮುಂದುವರಿಯುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಾವು ಪ್ರತಿ ವಾರ ದಾಸ್ತಾನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವುದು, ತೆರವುಗೊಳಿಸುವುದು ಮತ್ತು ರೆಕಾರ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತೇವೆ.
ನಮ್ಮ ಅಚ್ಚು ಗೋದಾಮನ್ನು IATF16949 ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿರ್ವಹಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮತ್ತು "6S ನೇರ ನಿರ್ವಹಣೆ" ಅನುಸರಿಸುವ ಮೂಲಕ ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಚ್ಚುಗೆ ದೀರ್ಘ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಶೇಖರಣೆಗೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ.
R&D ತಂಡವು CAD ವಿನ್ಯಾಸ, CAM, UG, SOLIDWORKS ಮಾಡೆಲಿಂಗ್ ಕೆಲಸವನ್ನು ನಡೆಸುತ್ತದೆ.
ನಾವು ಸೂಪರ್‌ಫೈನ್ ಡೈ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಳನ್ನು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಬಳಸುತ್ತೇವೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಸೆಂಟರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ, ಡೈ ಸ್ಟೀಲ್‌ನ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ಆಯಾಸ ನಿರೋಧಕತೆ, ಅಪಘರ್ಷಕ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು, ಫೊರ್ಜಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು.
ನಮ್ಮ ಕಂಪನಿಯಲ್ಲಿ 2000 ಕ್ಕೂ ಹೆಚ್ಚು ಸೆಟ್ ಅಚ್ಚುಗಳಿವೆ.ಗ್ರಾಹಕರು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಯಾವುದನ್ನಾದರೂ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು.ಉತ್ಪಾದನೆಯು ನಿಗದಿತವಾಗಿ ಮುಂದುವರಿಯುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಾವು ಪ್ರತಿ ವಾರ ದಾಸ್ತಾನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವುದು, ತೆರವುಗೊಳಿಸುವುದು ಮತ್ತು ರೆಕಾರ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತೇವೆ.
ನಮ್ಮ ಅಚ್ಚು ಗೋದಾಮನ್ನು IATF16949 ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿರ್ವಹಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮತ್ತು "6S ನೇರ ನಿರ್ವಹಣೆ" ಅನುಸರಿಸುವ ಮೂಲಕ ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಚ್ಚುಗೆ ದೀರ್ಘ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಶೇಖರಣೆಗೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ.
ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆ
ಗ್ರಾಹಕರ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳು ಅಥವಾ ಮಾದರಿಗಳ ಸ್ವೀಕೃತಿಯ ಮೇಲೆ ನಾವು ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ತಯಾರಿಸುತ್ತೇವೆ, ನಂತರ ನಾವು ಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಅನುಸರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಅಚ್ಚನ್ನು ತಯಾರಿಸುತ್ತೇವೆ.ಅಚ್ಚುಗಳಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಡೈಸ್, ಟ್ರಿಮ್ಮಿಂಗ್ ಡೈಸ್ ಸೇರಿವೆ.
ಸ್ಟೀಲ್ ಬಿಲ್ಲೆಟ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ಮಾಡುವುದು
ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ನಾವು ಸ್ಟಾಕ್‌ನಲ್ಲಿ ಪದೇ ಪದೇ ಬಳಸುವ ವಸ್ತುವನ್ನು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸುತ್ತೇವೆ. 20＃, 35＃, 45＃, 20Cr, 40Cr, 20CrMnTi, 20CrMo, 30CrMo, 35CrMo, 42CrMo, Q345, A1 ಆವರ್ತನ ಇತ್ಯಾದಿ. ಕುಲುಮೆಯನ್ನು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಬಿಸಿಮಾಡಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ತಿನ್ನುವ ರಾಡ್ ಅನ್ನು ಲೋಹದ ಚೌಕಟ್ಟಿನ ಮೇಲೆ ಹಾಕಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಫೋರ್ಜಿಂಗ್
ಮೆಟಲ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುವ ಮೊದಲು, ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಡೈಸ್ಗಳನ್ನು ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಪ್ರೆಸ್ನ ಅಂವಿಲ್ ಬ್ಲಾಕ್ಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಬೇಕು.ನಂತರ ಕೆಲಸಗಾರರು ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆರಿಸುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಹಲವಾರು ಬಾರಿ ಒತ್ತುವ ಮೂಲಕ ಬಯಸಿದ ಆಕಾರವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಮುನ್ನುಗ್ಗುವ ಡೈಸ್ಗಳ ನಡುವೆ ಇಡುತ್ತಾರೆ.
ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ
ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯು ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ, ಖೋಟಾ ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳ ಸುತ್ತಲೂ ಅನಗತ್ಯ ಬರ್ರ್ಸ್ ಇರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಬರ್ರ್ಸ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು ಅಗತ್ಯ ಹಂತವಾಗಿದೆ.ಇದು ಟ್ರಿಮ್ಮಿಂಗ್ ಡೈಸ್ ಅನ್ನು ಪಂಚಿಂಗ್ ಪ್ರೆಸ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಆರೋಹಿಸಲು ಕಾರ್ಮಿಕರ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಖೋಟಾ ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳನ್ನು ಒತ್ತುವ ಮೂಲಕ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಬರ್ರ್ಸ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು.
ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ
ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಅಗತ್ಯವಾದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ತಂತ್ರಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಣ, ತಣಿಸುವಿಕೆ, ಅನೆಲಿಂಗ್, ಹದಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದು ಮತ್ತು ಮುಂತಾದವುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.
ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್
ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಂತರ, ಫೋರ್ಜಿಂಗ್‌ಗಳು ಇದ್ದಕ್ಕಿಂತ ಮೃದುವಾದ ಮತ್ತು ಸ್ವಚ್ಛವಾದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಮೃದುತ್ವವು Ra6.3 ನಲ್ಲಿ ಲಭ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಕಳೆದುಹೋದ ಮೇಣದ ಎರಕಹೊಯ್ದಕ್ಕಿಂತ ಮೃದುವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಸಂಸ್ಕರಣೆ
ಕೆಲವು ಘಟಕಗಳಿಗೆ, ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯಲ್ಲಿ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಲಭ್ಯವಿಲ್ಲ, ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಸಂಸ್ಕರಣೆಯು ಐಚ್ಛಿಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ನಾವು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್, ಬೋರಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್, ಡ್ರಿಲ್ ಪ್ರೆಸ್, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್, ಸಂಖ್ಯಾತ್ಮಕ ನಿಯಂತ್ರಣ ಯಂತ್ರ ಸೇರಿದಂತೆ ವಿವಿಧ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಧನಗಳೊಂದಿಗೆ ಉತ್ಪನ್ನ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ನಡೆಸುತ್ತೇವೆ.
ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ
ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಯಾವುದೇ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ನಾವು ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ನೀರು/ತೈಲ ತುಕ್ಕು ರಕ್ಷಣೆಯ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತೇವೆ.ನಮ್ಮ ಗ್ರಾಹಕರ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಪೇಂಟ್ ಸ್ಪ್ರೇಯಿಂಗ್, ಪೌಡರ್ ಲೇಪನ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೋಟಿಂಗ್ ಸೇರಿದಂತೆ ಇತರ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಸಹ ನಾವು ನಡೆಸಬಹುದು.
ಅಂತಿಮ ಪರೀಕ್ಷೆ
ನಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಾವು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತೇವೆ. ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ, ನಾವು ನಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಮೇಲೆ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಘಟಕಗಳ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಸಹ ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ.
ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಮತ್ತು ವಿತರಣೆ
ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ನಕಲಿ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಪಾಲಿಎಥಿಲಿನ್ ಚೀಲಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ದೃಢವಾದ ಮರದ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳಲ್ಲಿ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.ಗ್ರಾಹಕರ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ನಾವು ಪ್ಯಾಕೇಜ್‌ಗಳನ್ನು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಲು ಸಹ ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ.ನಾವು ರುಯಿಯಾನ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ಸ್ ಇಂಡಸ್ಟ್ರಿಯಲ್ ಪಾರ್ಕ್‌ನಲ್ಲಿರುವಂತೆ, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಪೂರೈಕೆಗೆ ನಾವು ಸುಲಭ ಪ್ರವೇಶವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ, ಇದು ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ ವೆಚ್ಚದಾಯಕವಾಗಿದೆ.
ಗ್ರಾಹಕರ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳು ಅಥವಾ ಮಾದರಿಗಳ ಸ್ವೀಕೃತಿಯ ಮೇಲೆ ನಾವು ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ತಯಾರಿಸುತ್ತೇವೆ, ನಂತರ ನಾವು ಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಅನುಸರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಅಚ್ಚನ್ನು ತಯಾರಿಸುತ್ತೇವೆ.ಅಚ್ಚುಗಳಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಡೈಸ್, ಟ್ರಿಮ್ಮಿಂಗ್ ಡೈಸ್ ಸೇರಿವೆ.
ಸ್ಟೀಲ್ ಬಿಲ್ಲೆಟ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ಮಾಡುವುದು
ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ನಾವು ಸ್ಟಾಕ್‌ನಲ್ಲಿ ಪದೇ ಪದೇ ಬಳಸುವ ವಸ್ತುವನ್ನು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸುತ್ತೇವೆ. 20＃, 35＃, 45＃, 20Cr, 40Cr, 20CrMnTi, 20CrMo, 30CrMo, 35CrMo, 42CrMo, Q345, A1 ಆವರ್ತನ ಇತ್ಯಾದಿ. ಕುಲುಮೆಯನ್ನು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಬಿಸಿಮಾಡಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ತಿನ್ನುವ ರಾಡ್ ಅನ್ನು ಲೋಹದ ಚೌಕಟ್ಟಿನ ಮೇಲೆ ಹಾಕಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಫೋರ್ಜಿಂಗ್
ಮೆಟಲ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುವ ಮೊದಲು, ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಡೈಸ್ಗಳನ್ನು ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಪ್ರೆಸ್ನ ಅಂವಿಲ್ ಬ್ಲಾಕ್ಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಬೇಕು.ನಂತರ ಕೆಲಸಗಾರರು ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆರಿಸುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಹಲವಾರು ಬಾರಿ ಒತ್ತುವ ಮೂಲಕ ಬಯಸಿದ ಆಕಾರವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಮುನ್ನುಗ್ಗುವ ಡೈಸ್ಗಳ ನಡುವೆ ಇಡುತ್ತಾರೆ.
ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ
ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯು ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ, ಖೋಟಾ ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳ ಸುತ್ತಲೂ ಅನಗತ್ಯ ಬರ್ರ್ಸ್ ಇರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಬರ್ರ್ಸ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು ಅಗತ್ಯ ಹಂತವಾಗಿದೆ.ಇದು ಟ್ರಿಮ್ಮಿಂಗ್ ಡೈಸ್ ಅನ್ನು ಪಂಚಿಂಗ್ ಪ್ರೆಸ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಆರೋಹಿಸಲು ಕಾರ್ಮಿಕರ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಖೋಟಾ ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳನ್ನು ಒತ್ತುವ ಮೂಲಕ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಬರ್ರ್ಸ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು.
ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ
ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಅಗತ್ಯವಾದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ತಂತ್ರಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಣ, ತಣಿಸುವಿಕೆ, ಅನೆಲಿಂಗ್, ಹದಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದು ಮತ್ತು ಮುಂತಾದವುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.
ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್
ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಂತರ, ಫೋರ್ಜಿಂಗ್‌ಗಳು ಇದ್ದಕ್ಕಿಂತ ಮೃದುವಾದ ಮತ್ತು ಸ್ವಚ್ಛವಾದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಮೃದುತ್ವವು Ra6.3 ನಲ್ಲಿ ಲಭ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಕಳೆದುಹೋದ ಮೇಣದ ಎರಕಹೊಯ್ದಕ್ಕಿಂತ ಮೃದುವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಸಂಸ್ಕರಣೆ
ಕೆಲವು ಘಟಕಗಳಿಗೆ, ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯಲ್ಲಿ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಲಭ್ಯವಿಲ್ಲ, ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಸಂಸ್ಕರಣೆಯು ಐಚ್ಛಿಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ನಾವು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್, ಬೋರಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್, ಡ್ರಿಲ್ ಪ್ರೆಸ್, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್, ಸಂಖ್ಯಾತ್ಮಕ ನಿಯಂತ್ರಣ ಯಂತ್ರ ಸೇರಿದಂತೆ ವಿವಿಧ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಧನಗಳೊಂದಿಗೆ ಉತ್ಪನ್ನ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ನಡೆಸುತ್ತೇವೆ.
ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ
ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಯಾವುದೇ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ನಾವು ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ನೀರು/ತೈಲ ತುಕ್ಕು ರಕ್ಷಣೆಯ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತೇವೆ.ನಮ್ಮ ಗ್ರಾಹಕರ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಪೇಂಟ್ ಸ್ಪ್ರೇಯಿಂಗ್, ಪೌಡರ್ ಲೇಪನ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೋಟಿಂಗ್ ಸೇರಿದಂತೆ ಇತರ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಸಹ ನಾವು ನಡೆಸಬಹುದು.
ಅಂತಿಮ ಪರೀಕ್ಷೆ
ನಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಾವು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತೇವೆ. ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ, ನಾವು ನಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಮೇಲೆ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಘಟಕಗಳ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಸಹ ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ.
ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಮತ್ತು ವಿತರಣೆ
ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ನಕಲಿ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಪಾಲಿಎಥಿಲಿನ್ ಚೀಲಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ದೃಢವಾದ ಮರದ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳಲ್ಲಿ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.ಗ್ರಾಹಕರ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ನಾವು ಪ್ಯಾಕೇಜ್‌ಗಳನ್ನು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಲು ಸಹ ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ.ನಾವು ರುಯಿಯಾನ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ಸ್ ಇಂಡಸ್ಟ್ರಿಯಲ್ ಪಾರ್ಕ್‌ನಲ್ಲಿರುವಂತೆ, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಪೂರೈಕೆಗೆ ನಾವು ಸುಲಭ ಪ್ರವೇಶವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ, ಇದು ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ ವೆಚ್ಚದಾಯಕವಾಗಿದೆ.
