Бугунку кунде колдонулуп жаткан согуу тетиктеринде температураны контролдоо жакшы болбосо же ендуруш процессиндеги этиятсыздык бир катар кемчиликтерди пайда кылып, согуучу тетиктердин сапатын бир кыйла темендетет.Согуу тетиктериндеги бул кемчиликти жоюу үчүн, бүт согуу процессинде болот тетиктеринин сезгич жумушчу басымын болтурбоо үчүн биринчи кезекте металл тетиктерин жакшыртуу керек.Бул металл материалдардын салыштырмалуу тыгыздыгын жогорулатуу, аларды азыраак жылмакай жана жакшы кылып гана эмес, ошондой эле жогорку алюминий эритмеси болуп калат.Эритме болотту карбюризациялоодо корпус бузулат.
Экинчиден, болоттон жасалган куюулардын сырткы көрүнүшү эрежелерин жана спецификацияларын тетиктерге жакын кылуу үчүн жакшыртуу.Бул металл композиттеринин баасын гана азайтпастан, лазер менен кесүү убактысын да кыскартат.Бул абдан жасалма согулган жана калыптанган тетиктердин өндүрүштүн натыйжалуулугун мындан ары жогорулатууга болот.Бул ылдамдык бургулоонун жана кайра иштетуунун ылдамдыгынан алда канча ашып кетет.Согуучу пресстин жасалма бөлүктөрү күчтүү ийкемдүүлүккө ээ, алар жөнөкөй өндүрүштү жана кайра иштетүүнү гана жүргүзбөстөн, салыштырмалуу татаал формадагы тетиктерди да чыгара алат.Ошондуктан, бүт өндүрүш процессинде бургулоо же чечүү эч кандай зарылчылык жок же аз гана өлчөмдө.
Согууну кайра иштетүү технологиясы бир аз жакшыртылгандан кийин, продукциянын сапаты бир топ жакшырды, ал эми согуу кемчилигинин минималдуу көрсөткүчү абдан кыскарды.Ошондуктан, ар кандай өнөр жай жабдуулары катары, жасалма бөлүктөрү күчтүү ролду ойной алат. Барр сыяктуу атайын куралдар үчүн, жасалма материалдын бети согуу процессинде таасир этет жана кеңейтилген жылуулук дарылоо ыкмасы жасалмага колдонулат. жасалма бөлүктөрүнүн ички жана тышкы структуралык өзгөрүүлөрдүн ар кандай убакыт мүнөздөмөлөрүн жоюу үчүн материал.Согулган материалдар ширетүүчү стрессти жана структуралык ин-ситуалдык стрессти азайтып, болоттон жасалган материалдардын акылга сыярлык мүнөздөмөлөрүн жана кызмат мөөнөтүн камсыздай алат.Ал согуучу материалдарды согуу машиналарына күчтүү ылайыкташа алат.
Посттун убактысы: 13-март-2023