Aner Forged Komponenten

Kuerz Beschreiwung:


Produit Detailer

Produit Tags

Material: Kuelestol SAE1035, SAE 1045, CM490
Präzisioun: ± 0,01 mm
Produktioun Prozess
1. Eis R&D Personal sinn verantwortlech fir d'Entwécklung vun neie Produkter no Clientsbedürfnisser, wéi och d'Entwécklung an d'Personaliséierung vu verschiddene mechanesche Komponenten.
2. Schimmel-Making Prozess: CAD Design, CAM, UG, SOLIDWORKS Modeller, CNC Veraarbechtung.
D'Schimmel sinn aus engem speziellen Stierfstahl gemaach, deen eng exzellent Leeschtung a Präzisioun, Müdegkeetsbeständegkeet a Verschleißbeständegkeet huet, fir datt d'Clienten zouverlässeg, qualitativ héichwäerteg Produkter kréien.
3. No enger Serie vu Prozesser, déi d'Heizung, d'Open Stierwen, d'Blatstempelen, d'Ausschneiden an d'Retifikatioun iwwerdecken, gëtt d'Rohmaterial an d'geschmiede Blanken fir Torsiounsarme ëmgewandelt, a schliisslech gëtt e Schlussprodukt duerch Wärmebehandlung a Veraarbechtung erstallt.
Open stierwen Schmieden
Open Stierf Schmieden benotzt eng Reibungsschweißmaschinn fir d'Produktveraarbechtung, während där d'Basis geometresch Form vum geschmiedete Produkt erreecht gëtt, an d'intern Struktur (mechanesch Leeschtung) gëtt no engem Hammerprozess verbessert.
Blat Stempel
Benotzt d'Metallbléien fir d'Basisproduktform no Designfuerderunge z'erreechen.
Stierwen ze schneiden
Ausschneiden vun de geschmiedem Bléieblieder duerch e Stierfschneiden.
Rectifikatioun
Rectification benotzt eng Héicht Vernier caliper fir ze bestëmmen datt déi veraarbecht Enden déi richteg Gréisst sinn, mat enger Messpräzisioun vun 0,02 mm.Noutwendeg Testausrüstung enthält déi folgend: Koordinatenmessmaschinn, Vernier Kaliper, Baussemikrometer, kreesfërmeg Tester a méi.
Rohmaterialien enthalen haaptsächlech Kuelestol, Legierungsstahl, Edelstol, Aluminium, a Kupfer, asw., allgemeng benotzt Materialien sinn 45#, Q235, Q345, 35Mn, 65Mn, 40Cr, 35CrMo, 42CrMo, 4140, 20CrMnTi ,Mo, 20CrMnTi ,Mo 310, 316, 431, Al, Kupfer, etc.
Schmiedausrüstung huet 160 Tonnen, 300 Tonnen, 400 Tonnen, 630 Tonnen, 1000 Tonnen, 1600 Tonnen, an 2500 Tonnen, kënne zéng Gramm bis 55 Kilogramm rau Schmieden oder Präzisioun Schmiedeprodukter schmieden.
Machining Ausrüstung huet Dréibänk, Buermaschinn, Schleifmaschinn, Drahtschneider, CNC a sou weider.
Wärmebehandlung beinhalt d'Normaliséierung, d'Temperéierung, d'Glühung, d'Quenching, d'Fest Léisung, d'Karburiséierung, asw.
D'Uewerflächenbehandlung beinhalt d'Schéissbléien, Spraymolerei, Elektroplatéieren, Elektrophorese, Phosphat a sou weider
D'Testausrüstung enthält Spektrometer, Metallographesch Analyser, Hardness Meter, Spannmaschinn, Impakttestmaschinn, fluoreszent magnetesche Partikelfehlerdetektor, Ultraschallfehlerdetektor, dräi Koordinaten, etc.
Produkter gi wäit an der petrochemescher Industrie, Ingenieursmaschinnen, Autosdeeler, Lokomotiv- an Eisebunnsdeeler, Metallurgie, Schëffsbau, Militärprodukter an aner Felder benotzt.
Schimmel Entwécklung Prozess
D'R&D Team féiert CAD Design, CAM, UG, SOLIDWORKS Modelleraarbecht.
Mir benotzen superfein Stierwen als Rohmaterial, wat et erlaabt datt se mat engem CNC-Zentrum veraarbecht ginn, fir datt d'Präzisioun vum Stierfstahl garantéiert ass an eng exzellente Müdegkeetsbeständegkeet, abrasive Resistenz huet, fir sécher ze stellen datt d'Schmieden an héich Qualitéit produzéiert ginn.
Et gi méi wéi 2000 Sets vu Schimmel hei bei eiser Firma.D'Clientë kënnen ee vun hinnen fir d'Veraarbechtung wielen fir d'Käschte ze minimiséieren.Mir maachen Inventar huelen, läschen an ophuelen all Woch fir sécherzestellen datt d'Produktioun weidergeet wéi geplangt.
Eis Schimmellager gëtt geréiert andeems Dir de IATF16949 Qualitéitsmanagementsystem an "6S Mager Gestioun" verfollegt, e laang Liewensdauer fir d'Schimmel ze ginn an et bequem ze benotzen an ze späicheren.
Design an Fabrikatioun
Mir designen a fabrizéieren Schmiedeformen op Empfang vun den Zeechnungen oder Proben vum Client, da fabrizéieren mir d'Schimmel andeems Dir de Schimmeldesign verfollegt.D'Schimmel enthalen dacks Schmiedestierwen, Trimmenstierwen.
Stol Billet opzedeelen an Heizung
Dacks preparéiere mir dat dacks benotzte Material op Lager mat Material Nr. Schmelzhäre gëtt benotzt fir d'Rohmaterialien op eng gewëssen Temperatur z'erhëtzen a schliisslech d'Iessstab op de Metallrahmen fir Schmieden ze setzen.
Schmieden
Ier de Metallschmiedeprozess ufänkt, sollen déi iewescht an ënnen Stierwen mat engem Amvilblock vun der Schmiedepress verbonne sinn.Da wäerten d'Aarbechter d'Metallmaterialien auswielen an se tëscht de Schmiedestierwen setzen fir gewënschte Form z'erreechen andeems d'Metallmaterialien e puer Mol mat enger Héichgeschwindegkeet dréckt.
Botzen
Nodeems de Schmiede fäerdeg ass, ginn et onerwënscht Burrs ronderëm déi geschmiedete Bléieblieder, sou datt d'Burrs ewechhuelen ass e noutwendege Schrëtt.Wat erfuerdert datt d'Aarbechter d'Trimmstierwen ënner der Punchpress montéieren, dann drécken d'geschmiede Blieder fir d'Gras op der Uewerfläch vun de Schmieden ze botzen.
Hëtzt Behandlung
Wärmebehandlungsprozess hëlleft déi erfuerderlech mechanesch Leeschtung an d'Häert vun de Produkter ze kréien.D'Hëtztbehandlungstechniken bedecken d'Normaliséierung, d'Quenching, d'Glühung, d'Temperéierung, d'Härtung an sou weider.
Schoss Héichiewe
No Schoss Héichiewe Prozess, der forgings wäert eng glat a propper Uewerfläch hunn wéi et gewiescht wier.Normalerweis ass d'Uewerflächglatheet vun de Schmieden am Ra6.3 verfügbar, wat nach méi glat ass wéi dee vum verluerene Wachsgoss.
Veraarbechtung
Fir e puer Komponenten ass de Schmiedeprozess net an der erfuerderter Toleranz verfügbar, ënner dësem Fall ass d'Veraarbechtung fakultativ.Mir féieren d'Produktveraarbechtung mat verschiddene Veraarbechtungsausrüstung, dorënner Milling Maschinn, Langweileg Maschinn, Bohrpress, Schleifmaschinn, numeresch Kontrollmaschinn etc.
Uewerfläch Behandlung
Am meeschte Fäll, wa keng spezifesch Ufuerderunge erfuerderlech sinn, wäerte mir Waasser / Ueleg Rust Schutzbehandlung op der Uewerfläch vun de Schmieden hunn.Mir kënnen och aner Uewerflächenbehandlungen ausféieren, dorënner Lacksprayen, Pulverbeschichtung, Elektroplatéieren, Elektrocoating fir spezifesch Bedierfnesser vun eise Clienten ze treffen.
Finale Examen
Mir wäerten eng Inspektioun op der Produit Gréisst hunn héich Qualitéit vun eise products.Sometimes ze garantéieren, mir hunn och mechanesch Leeschtung a chemesch Komponente Testen op eise Produiten.
Package a Liwwerung
An deene meeschte Fäll ginn déi geschmiedete Komponenten a Polyethylenbeutel verpackt an dann a festen Holzkëschte gesat.Mir kënnen och Packagen no de Bedierfnesser vum Client personaliséieren.Wéi mir am Ruian Forgings Industriepark sinn, hu mir einfach Zougang zu Rohmaterialversuergung, wat am Ganzen kascht effektiv ass.

  • virdrun:
  • Nächste: