apibūdinimas
● Dviejų krypčių sandariklio konstrukcija suteikia srauto įvairovę ir pailgina tarnavimo laiką.
● Tarp vožtuvo plokštės ir lizdo, vožtuvo lizdo ir korpuso taikoma metalo-metalo sandariklio technologija.
● Neguminis sandariklis tarp kiekvienos vožtuvo lizdo ir korpuso, kad sustiprintų žemo slėgio sandariklį ir išvengtų dulkių patekimo į vožtuvo ertmę arba sandariklio paviršių.
● Apatinė balansavimo svirtis padeda subalansuoti smūgį iš viršutinės pusės, sumažinti veikimo sukimo momentą ir parodyti padėtį.
● Elastinga apkrova ir padidinimas, neelastingas stiebo sandariklis, naudojamas įvairiuose slėgio diapazonuose ir temperatūros diapazonuose.
● Vožtuvo koto galinės dalies sandariklio gaubto petys, kad būtų izoliuota užpildymo ertmė, todėl esant slėgiui galima pakeisti vožtuvo koto sandariklį.
● Tepalo įpurškimo anga yra žemo slėgio padėtyje tarp vožtuvo koto ir balansavimo svirties peties sandariklio.
Techninis parametras
● Anga: 1-13/16"~7-1/16"
● Slėgio klasė: 2000 ~ 20000 psi
● Medžiagos klasė: AA ～ HH
● Temperatūros klasė: K ～ V X / Y
● Gaminio specifikacijos klasė: PSL 1～4
● Našumo klasė: PR 1, 2
Žaliavos daugiausia yra anglinis plienas, legiruotasis plienas, nerūdijantis plienas, aliuminis ir varis ir kt., dažniausiai naudojamos medžiagos yra 45#, Q235, Q345, 35Mn, 65Mn, 40Cr, 35CrMo, 42CrMo, 4140, 20CrMnC0,4Mo20 310, 316, 431, Al, varis ir kt.
Kalimo įranga turi 160 tonų, 300 tonų, 400 tonų, 630 tonų, 1000 tonų, 1600 tonų ir 2500 tonų, gali iškalti nuo dešimties gramų iki 55 kilogramų neapdorotų kalimo ar tikslaus kalimo gaminių.
Apdirbimo įrangoje yra tekinimo staklės, gręžimo staklės, šlifuoklis, vielos pjovimas, CNC ir pan.
Terminis apdorojimas apima normalizavimą, grūdinimą, atkaitinimą, gesinimą, kietą tirpalą, karbiuravimą ir kt.
Paviršiaus apdorojimas apima šratavimą, dažymą purškimu, galvanizavimą, elektroforezę, fosfatą ir pan.
Bandymo įrangą sudaro spektrometras, metalografinis analizatorius, kietumo matuoklis, tempimo mašina, smūgio bandymo mašina, fluorescencinių magnetinių dalelių defektų detektorius, ultragarso defektų detektorius, trys koordinatės ir kt.
Produktai plačiai naudojami naftos chemijos pramonėje, inžinerinėse mašinose, automobilių dalyse, lokomotyvų ir geležinkelių dalyse, metalurgijoje, laivų statyboje, kariniuose gaminiuose ir kitose srityse.
Kalimo įranga turi 160 tonų, 300 tonų, 400 tonų, 630 tonų, 1000 tonų, 1600 tonų ir 2500 tonų, gali iškalti nuo dešimties gramų iki 55 kilogramų neapdorotų kalimo ar tikslaus kalimo gaminių.
Apdirbimo įrangoje yra tekinimo staklės, gręžimo staklės, šlifuoklis, vielos pjovimas, CNC ir pan.
Terminis apdorojimas apima normalizavimą, grūdinimą, atkaitinimą, gesinimą, kietą tirpalą, karbiuravimą ir kt.
Paviršiaus apdorojimas apima šratavimą, dažymą purškimu, galvanizavimą, elektroforezę, fosfatą ir pan.
Bandymo įrangą sudaro spektrometras, metalografinis analizatorius, kietumo matuoklis, tempimo mašina, smūgio bandymo mašina, fluorescencinių magnetinių dalelių defektų detektorius, ultragarso defektų detektorius, trys koordinatės ir kt.
Produktai plačiai naudojami naftos chemijos pramonėje, inžinerinėse mašinose, automobilių dalyse, lokomotyvų ir geležinkelių dalyse, metalurgijoje, laivų statyboje, kariniuose gaminiuose ir kitose srityse.
Pelėsių kūrimo procesas
R&D komanda atlieka CAD projektavimo, CAM, UG, SOLIDWORKS modeliavimo darbus.
Kaip žaliavą naudojame itin smulkius štampavimo plienus, leidžiančius juos apdirbti CNC centru, užtikrinant, kad štampavimo plieno tikslumas būtų užtikrintas ir būtų puikaus atsparumo nuovargiui, abrazyviniam atsparumui, užtikrinant, kad kaltiniai gaminiai būtų kokybiški.
Mūsų įmonėje yra daugiau nei 2000 formų rinkinių.Klientai gali pasirinkti bet kurį iš jų apdoroti, kad sumažintų išlaidas.Kiekvieną savaitę atliekame inventorizaciją, išvalymą ir registravimą, kad užtikrintume, jog gamyba vyktų taip, kaip numatyta.
Mūsų liejimo formų sandėlis valdomas vadovaujantis IATF16949 kokybės valdymo sistema ir „6S lean management“, suteikiant pelėsiui ilgą tarnavimo laiką ir patogu naudoti bei laikyti.
R&D komanda atlieka CAD projektavimo, CAM, UG, SOLIDWORKS modeliavimo darbus.
Kaip žaliavą naudojame itin smulkius štampavimo plienus, leidžiančius juos apdirbti CNC centru, užtikrinant, kad štampavimo plieno tikslumas būtų užtikrintas ir būtų puikaus atsparumo nuovargiui, abrazyviniam atsparumui, užtikrinant, kad kaltiniai gaminiai būtų kokybiški.
Mūsų įmonėje yra daugiau nei 2000 formų rinkinių.Klientai gali pasirinkti bet kurį iš jų apdoroti, kad sumažintų išlaidas.Kiekvieną savaitę atliekame inventorizaciją, išvalymą ir registravimą, kad užtikrintume, jog gamyba vyktų taip, kaip numatyta.
Mūsų liejimo formų sandėlis valdomas vadovaujantis IATF16949 kokybės valdymo sistema ir „6S lean management“, suteikiant pelėsiui ilgą tarnavimo laiką ir patogu naudoti bei laikyti.
Projektavimas ir gamyba
Suprojektuosime ir pagaminsime kalimo formas, gavę užsakovo brėžinius ar pavyzdžius, tada pagal formos projektą pagaminsime formą.Formose dažnai yra kalimo štampai, apipjaustymo štampai.
Plieninių ruošinių pjovimas ir šildymas
Dažnai mes ruošiame dažnai naudojamą medžiagą sandėlyje, kurios medžiagos Nr. 20＃, 35＃, 45＃, 20Cr, 40Cr, 20CrMnTi, 20CrMo, 30CrMo, 35CrMo, 42CrMo, Tada tarpinis dažnis, Q235, A10te45, Q235 krosnis bus naudojama žaliavoms kaitinti iki tam tikros temperatūros ir galiausiai uždėti valgymo strypą ant metalinio karkaso kalimui.
Kalimas
Prieš pradedant metalo kalimo procesą, viršutinė ir apatinė štampai turi būti prijungti prie kalimo preso priekalo bloko.Tada darbininkai paims metalines medžiagas ir įdės jas tarp kalimo štampų, kad pasiektų norimą formą, kelis kartus dideliu greičiu spaudžiant metalines medžiagas.
Valymas
Užbaigus kalimą, aplink kaltinius ruošinius atsiras nepageidaujamų atbraižymų, todėl juos pašalinti yra būtinas žingsnis.Tam reikia, kad darbuotojai montuotų apipjaustymo štampelius po perforavimo presu, o tada paspaustų kaltinius ruošinius, kad nuvalytų kaltinių paviršių.
Karščio gydymas
Terminis apdorojimas padeda pasiekti reikiamas gaminių mechanines charakteristikas ir kietumą.Terminis apdorojimas apima normalizavimą, grūdinimą, atkaitinimą, grūdinimą, grūdinimą ir pan.
Šratinimas
Po šratinio pūtimo kaltiniai paviršiai bus lygesni ir švaresni nei būtų buvę.Paprastai kaltinių kaltinių paviršių lygumas yra Ra6.3, kuris yra dar lygesnis nei prarasto vaško liejinys.
Apdorojimas
Kai kurių komponentų kalimo procesas negalimas esant reikiamam nuokrypiui, šiuo atveju apdorojimas yra neprivalomas.Gaminį apdorosime naudodami įvairią apdorojimo įrangą, įskaitant frezavimo stakles, gręžimo stakles, gręžimo presus, šlifavimo stakles, skaitmeninio valdymo mašinas ir kt.
Paviršiaus apdorojimas
Daugeliu atvejų, jei nereikalaujama specialių reikalavimų, kaltinių paviršių apdorosime vandeniu/alyva nuo rūdžių.Mes taip pat galime atlikti kitus paviršiaus apdorojimo darbus, įskaitant dažų purškimą, miltelinį dažymą, galvanizavimą, elektrodengimą, kad patenkintume specifinius klientų poreikius.
Baigiamoji ekspertizė
Mes patikrinsime gaminio dydį, kad užtikrintume aukštą mūsų gaminių kokybę. Kartais taip pat atliekame savo gaminių mechaninio veikimo ir cheminių komponentų bandymus.
Pakuotė ir pristatymas
Daugeliu atvejų kaltiniai komponentai bus supakuoti į polietileno maišus, o po to sudedami į tvirtas medines dėžes.Taip pat galime pritaikyti pakuotes pagal kliento poreikius.Kadangi esame įsikūrę Ruian kaltinių pramoniniame parke, turime lengvą prieigą prie žaliavų tiekimo, o tai apskritai yra ekonomiška.
Suprojektuosime ir pagaminsime kalimo formas, gavę užsakovo brėžinius ar pavyzdžius, tada pagal formos projektą pagaminsime formą.Formose dažnai yra kalimo štampai, apipjaustymo štampai.
Plieninių ruošinių pjovimas ir šildymas
Dažnai mes ruošiame dažnai naudojamą medžiagą sandėlyje, kurios medžiagos Nr. 20＃, 35＃, 45＃, 20Cr, 40Cr, 20CrMnTi, 20CrMo, 30CrMo, 35CrMo, 42CrMo, Tada tarpinis dažnis, Q235, A10te45, Q235 krosnis bus naudojama žaliavoms kaitinti iki tam tikros temperatūros ir galiausiai uždėti valgymo strypą ant metalinio karkaso kalimui.
Kalimas
Prieš pradedant metalo kalimo procesą, viršutinė ir apatinė štampai turi būti prijungti prie kalimo preso priekalo bloko.Tada darbininkai paims metalines medžiagas ir įdės jas tarp kalimo štampų, kad pasiektų norimą formą, kelis kartus dideliu greičiu spaudžiant metalines medžiagas.
Valymas
Užbaigus kalimą, aplink kaltinius ruošinius atsiras nepageidaujamų atbraižymų, todėl juos pašalinti yra būtinas žingsnis.Tam reikia, kad darbuotojai montuotų apipjaustymo štampelius po perforavimo presu, o tada paspaustų kaltinius ruošinius, kad nuvalytų kaltinių paviršių.
Karščio gydymas
Terminis apdorojimas padeda pasiekti reikiamas gaminių mechanines charakteristikas ir kietumą.Terminis apdorojimas apima normalizavimą, grūdinimą, atkaitinimą, grūdinimą, grūdinimą ir pan.
Šratinimas
Po šratinio pūtimo kaltiniai paviršiai bus lygesni ir švaresni nei būtų buvę.Paprastai kaltinių kaltinių paviršių lygumas yra Ra6.3, kuris yra dar lygesnis nei prarasto vaško liejinys.
Apdorojimas
Kai kurių komponentų kalimo procesas negalimas esant reikiamam nuokrypiui, šiuo atveju apdorojimas yra neprivalomas.Gaminį apdorosime naudodami įvairią apdorojimo įrangą, įskaitant frezavimo stakles, gręžimo stakles, gręžimo presus, šlifavimo stakles, skaitmeninio valdymo mašinas ir kt.
Paviršiaus apdorojimas
Daugeliu atvejų, jei nereikalaujama specialių reikalavimų, kaltinių paviršių apdorosime vandeniu/alyva nuo rūdžių.Mes taip pat galime atlikti kitus paviršiaus apdorojimo darbus, įskaitant dažų purškimą, miltelinį dažymą, galvanizavimą, elektrodengimą, kad patenkintume specifinius klientų poreikius.
Baigiamoji ekspertizė
Mes patikrinsime gaminio dydį, kad užtikrintume aukštą mūsų gaminių kokybę. Kartais taip pat atliekame savo gaminių mechaninio veikimo ir cheminių komponentų bandymus.
Pakuotė ir pristatymas
Daugeliu atvejų kaltiniai komponentai bus supakuoti į polietileno maišus, o po to sudedami į tvirtas medines dėžes.Taip pat galime pritaikyti pakuotes pagal kliento poreikius.Kadangi esame įsikūrę Ruian kaltinių pramoniniame parke, turime lengvą prieigą prie žaliavų tiekimo, o tai apskritai yra ekonomiška.
-
Movos kaltiniai šarnyrinio vagonų sujungimo...
-
Kaltinių skersinės vairo trauklės antgalių serija
-
HG TR-001 automobilio vairo trauklės galo atkaitinimas – nei...
-
Kaltinių skersinės vairo trauklės antgalių serija
-
Kaltiniai – kalimo inžinerinės mašinos par...
-
Kaltinių skersinės vairo trauklės antgalių serija
