Šulinio galvutės EQP

Trumpas aprašymas:


Produkto detalė

Produkto etiketės

apibūdinimas

● S korpuso galvutės ir korpuso ritės pakabų tvirtinimo pagrindo angoje yra du stendai 45° kampu, atlaikantys slėgio bandymo ir pakabinimo apkrovą.
● Pagal reikalavimus galima suskirstyti į tris tipus: S-2 pakeliamas sraigtas, S-11 keturių kėliklio varžtas, S-3 pilnas sraigtas
● Šoniniai išėjimai gali turėti dygliuotą flanšą arba sraigtinę jungtį pagal reikalavimą, o sraigtinės jungties išleidimo anga atitinkamai turi VR sriegį.
● Antrinis sandarinimas siūlo įvairias konstrukcines schemas, kurias galima laisvai pasirinkti pagal slėgį ir darbo sąlygas.
● Slėgio bandymas, tepalo įpurškimas ir dekompresijos jungtis yra visiškai suvienodinti, juos lengva prižiūrėti ir išbandyti.


Struktūriniai ypatumai


Techninis parametras

S korpuso galvutės specifikacijos

Viršutinis flanšas

Apatinės pakuotės korpuso dydis

Šoninis išėjimas

Dydis mm

Nominalus
Dydis arba skersmuo

in

Įvertintas
Slėgis

psi

Srieginis ryšys

in

Flanšo dydis

in

Flanšinis sujungimas

Įkišti

Slėgis

psi

A

B

C

9

5000

7

2LP

2-1/16

5000

517

324

168

11

3000

9-5/8

2LP

2-1/16

3000

517

324

230

11

5000

9-5/8

2LP

2-1/16

5000

550

324

230

13-5/8

3000

13-3/8

2LP

2-1/16

3000

533.4

316

320,5

13-5/8

5000

13-3/8

2LP

2-1/16

5000

570

354,5

320,5

13-5/8

10 000

13-3/8

2LP

2-1/16

10 000

610

380

320,5

20-3/4

3000

20

2LP

2-1/16

3000

540

340

490

21-1/4

2000 m

20

2LP

2-1/16

2000 m

550

300

485,8

 

S korpuso ritės specifikacijos

Viršutinis flanšas

Apatinis flanšas

Šoninis išėjimas

Dydis mm

Nominalus
Dydis arba skersmuo

in

Įvertintas
Slėgis

psi

Nominalus
Dydis arba skersmuo

in

Įvertintas
Slėgis

psi

Dreifo skersmuo
In

Slėgis
Psi

A

B

C

11

5000

13-5/8

3000

2-1/16

5000

625

348

230

11

5000

13-5/8

5000

2-1/16

5000

640

324

230

11

10 000

13-5/8

5000

2-1/16

10 000

700

370

230

11

10 000

13-5/8

10 000

2-1/16

10 000

762

370

230

11

15 000

13-5/8

10 000

2-1/16

15 000

800

413

230

13-5/8

5000

21-1/4

2000 m

2-1/16

5000

700

370

320,5

13-5/8

10 000

20-3/4

3000

2-1/16

10 000

700

380

314

13-5/8

10 000

13-5/8

10 000

2-1/16

10 000

820

410

230

Žaliavos daugiausia yra anglinis plienas, legiruotasis plienas, nerūdijantis plienas, aliuminis ir varis ir kt., dažniausiai naudojamos medžiagos yra 45#, Q235, Q345, 35Mn, 65Mn, 40Cr, 35CrMo, 42CrMo, 4140, 20CrMnC0,4Mo20 310, 316, 431, Al, varis ir kt.
Kalimo įranga turi 160 tonų, 300 tonų, 400 tonų, 630 tonų, 1000 tonų, 1600 tonų ir 2500 tonų, gali iškalti nuo dešimties gramų iki 55 kilogramų neapdorotų kalimo ar tikslaus kalimo gaminių.
Apdirbimo įrangoje yra tekinimo staklės, gręžimo staklės, šlifuoklis, vielos pjovimas, CNC ir pan.
Terminis apdorojimas apima normalizavimą, grūdinimą, atkaitinimą, gesinimą, kietą tirpalą, karbiuravimą ir kt.
Paviršiaus apdorojimas apima šratavimą, dažymą purškimu, galvanizavimą, elektroforezę, fosfatą ir pan.
Bandymo įrangą sudaro spektrometras, metalografinis analizatorius, kietumo matuoklis, tempimo mašina, smūgio bandymo mašina, fluorescencinių magnetinių dalelių defektų detektorius, ultragarso defektų detektorius, trys koordinatės ir kt.
Produktai plačiai naudojami naftos chemijos pramonėje, inžinerinėse mašinose, automobilių dalyse, lokomotyvų ir geležinkelių dalyse, metalurgijoje, laivų statyboje, kariniuose gaminiuose ir kitose srityse.
Pelėsių kūrimo procesas
R&D komanda atlieka CAD projektavimo, CAM, UG, SOLIDWORKS modeliavimo darbus.
Kaip žaliavą naudojame itin smulkius štampavimo plienus, leidžiančius juos apdirbti CNC centru, užtikrinant, kad štampavimo plieno tikslumas būtų užtikrintas ir būtų puikaus atsparumo nuovargiui, abrazyviniam atsparumui, užtikrinant, kad kaltiniai gaminiai būtų kokybiški.
Mūsų įmonėje yra daugiau nei 2000 formų rinkinių.Klientai gali pasirinkti bet kurį iš jų apdoroti, kad sumažintų išlaidas.Kiekvieną savaitę atliekame inventorizaciją, išvalymą ir registravimą, kad užtikrintume, jog gamyba vyktų taip, kaip numatyta.
Mūsų liejimo formų sandėlis valdomas vadovaujantis IATF16949 kokybės valdymo sistema ir „6S lean management“, suteikiant pelėsiui ilgą tarnavimo laiką ir patogu naudoti bei laikyti.
Projektavimas ir gamyba
Suprojektuosime ir pagaminsime kalimo formas, gavę užsakovo brėžinius ar pavyzdžius, tada pagal formos projektą pagaminsime formą.Formose dažnai yra kalimo štampai, apipjaustymo štampai.
Plieninių ruošinių pjovimas ir šildymas
Dažnai mes ruošiame dažnai naudojamą medžiagą sandėlyje, kurios medžiagos Nr. 20#, 35#, 45#, 20Cr, 40Cr, 20CrMnTi, 20CrMo, 30CrMo, 35CrMo, 42CrMo, Tada tarpinis dažnis, Q235, A10te45, Q235 krosnis bus naudojama žaliavoms kaitinti iki tam tikros temperatūros ir galiausiai uždėti valgymo strypą ant metalinio karkaso kalimui.
Kalimas
Prieš pradedant metalo kalimo procesą, viršutinė ir apatinė štampai turi būti prijungti prie kalimo preso priekalo bloko.Tada darbininkai paims metalines medžiagas ir įdės jas tarp kalimo štampų, kad pasiektų norimą formą, kelis kartus dideliu greičiu spaudžiant metalines medžiagas.
Valymas
Užbaigus kalimą, aplink kaltinius ruošinius atsiras nepageidaujamų atbraižymų, todėl juos pašalinti yra būtinas žingsnis.Tam reikia, kad darbuotojai montuotų apipjaustymo štampelius po perforavimo presu, o tada paspaustų kaltinius ruošinius, kad nuvalytų kaltinių paviršių.
Karščio gydymas
Terminis apdorojimas padeda pasiekti reikiamas gaminių mechanines charakteristikas ir kietumą.Terminis apdorojimas apima normalizavimą, grūdinimą, atkaitinimą, grūdinimą, grūdinimą ir pan.
Šratinimas
Po šratinio pūtimo kaltiniai paviršiai bus lygesni ir švaresni nei būtų buvę.Paprastai kaltinių kaltinių paviršių lygumas yra Ra6.3, kuris yra dar lygesnis nei prarasto vaško liejinys.
Apdorojimas
Kai kurių komponentų kalimo procesas negalimas esant reikiamam nuokrypiui, šiuo atveju apdorojimas yra neprivalomas.Gaminį apdorosime naudodami įvairią apdorojimo įrangą, įskaitant frezavimo stakles, gręžimo stakles, gręžimo presus, šlifavimo stakles, skaitmeninio valdymo mašinas ir kt.
Paviršiaus apdorojimas
Daugeliu atvejų, jei nereikalaujama specialių reikalavimų, kaltinių paviršių apdorosime vandeniu/alyva nuo rūdžių.Mes taip pat galime atlikti kitus paviršiaus apdorojimo darbus, įskaitant dažų purškimą, miltelinį dažymą, galvanizavimą, elektrodengimą, kad patenkintume specifinius klientų poreikius.
Baigiamoji ekspertizė
Mes patikrinsime gaminio dydį, kad užtikrintume aukštą mūsų gaminių kokybę. Kartais taip pat atliekame savo gaminių mechaninių savybių ir cheminių komponentų bandymus.
Pakuotė ir pristatymas
Daugeliu atvejų kaltiniai komponentai bus supakuoti į polietileno maišus, o po to sudedami į tvirtas medines dėžes.Taip pat galime pritaikyti pakuotes pagal kliento poreikius.Kadangi esame įsikūrę Ruian kaltinių pramoniniame parke, turime lengvą prieigą prie žaliavų tiekimo, o tai apskritai yra ekonomiška.

  • Ankstesnis:
  • Kitas: