Apraksts
Virsmas akumulatora sistēmu galvenokārt izmanto, lai kontrolētu urbuma BOP skursteņa atvēršanu un aizvēršanu un izplūdes vārstu, vienlaikus urbjot naftas un gāzes urbumus.Akumulatoru sistēma galvenokārt sastāv no tālvadības sistēmas, urbēja paneļa, gaisa kabeļa (izņemot elektrisko tipu), cauruļu statīvu (aukstā zonā pieejama elektriskā sasilšanas sistēma), augstspiediena kolektora, aizsargtelpas utt. Projektēšana un izgatavošana atbilst SY /T5053.2 un API Spec 16D specifikācijas.
Pielāgo progresīvu Profibus tehnoloģiju un PLC vadības tehnoloģiju, lai nodrošinātu vieglu un automātisku darbību.
Var pielāgot atbilstoši klienta īpašajām prasībām, var izmantot vairākas EX metodes, kas atbilst Eiropas CE standartam.Visai sistēmai pieejamā rezerves jauda ilgst vairāk nekā 120 minūtes, nodrošina nepārtrauktu darbu un drošu urbuma darbību. Stabila darbība skarbos apstākļos. Urbja panelis ir izstrādāts ar kompaktu izmēru, pozīcijas indikāciju un nepareizas darbības novēršanas funkciju. Ērtai izmantojiet ātro savienojumu. uzstādīšana akas vietā.
Elektriskā tipa akumulatoru sistēmai pieejams PN-T automātiskās ierakstīšanas modulis, kas var izsekot sistēmas darbības datiem. Savietojams ar mūsu urbšanas parametru instrumentāciju, kas nodrošina integrētu uzraudzības funkciju. Darbības režīms ir pieejams ar skārienekrānu un pogas tipu.
Strukturālās iezīmes
Tehniskais parametrs
| Modelis | Kontrolējamo objektu skaits | Akumulatora bloks | Sprādziendrošs motors Jauda (Kw) | Sūkņa sistēmas darba tilpums | Sistēmas nominālais darba spiediens (Mpa) | Sistēmas maksimālais darba spiediens (Mpa) | |||
| Kopējais tilpums (l) | Pieejamais šķidruma tilpums (L) | Uzstādīšanas režīms | Trīskāršais sūknis (mL/r) | Pneimatiskais sūknis (ml/gājiens) | |||||
| FKDQ1920-13 | 13 | 80 × 24 | 960 | Sānu/aizmugures | 18,5 × 3 | 80 × 3 | 120 × 5 | 21 | 31.5 |
| FKDQ1600-14 | 14 | 80 × 20 | 800 | Sānu/aizmugures | 18,5 × 2 | 80 × 2 | 120 × 4 | 21 | 31.5 |
| FKDQ1600-12 | 12 | 80 × 20 | 800 | Sānu/aizmugures | 18,5 × 2 | 80 × 2 | 120 × 4 | 21 | 31.5 |
| FKDQ1600-10 | 10 | 80 × 20 | 800 | Sānu/aizmugures | 18,5 × 2 | 80 × 2 | 120 × 4 | 21 | 31.5 |
| FKDQ1440-14 | 14 | 60 × 24 | 720 | Sānu/aizmugures | 18,5 × 2 | 80 × 2 | 120 × 4 | 21 | 31.5 |
| FKDQ1280-10 | 10 | 80 × 16 | 640 | Sānu/aizmugures | 18,5 × 2 | 80 × 2 | 120 × 3 | 21 | 31.5 |
| FKDQ1280-9 | 9 | 80 × 16 | 640 | Sānu/aizmugures | 18,5 × 2 | 80 × 2 | 120 × 3 | 21 | 31.5 |
| FKDQ1280-8 | 8 | 80 × 16 | 640 | Sānu/aizmugures | 18,5 × 2 | 80 × 2 | 120 × 2 | 21 | 31.5 |
| FKDQ1280-7 | 7 | 80 × 16 | 640 | Sānu/aizmugures | 18,5 × 2 | 80 × 2 | 120 × 2 | 21 | 31.5 |
| FKDQ1200-17 | 17 | 60 × 20 | 600 | Sānu/aizmugures | 18,5 × 2 | 80 × 2 | 120 × 3 | 21 | 31.5 |
| FKDQ1200-9 | 9 | 60 × 20 | 600 | Sānu/aizmugures | 18,5 × 2 | 80 × 2 | 120 × 3 | 21 | 31.5 |
| FKDQ1200-8 | 8 | 60 × 20 | 600 | Sānu/aizmugures | 18,5 × 2 | 80 × 2 | 120 × 2 | 21 | 31.5 |
| FKDQ960-8 | 8 | 60 × 16 | 480 | Sānu/aizmugures | 18,5 × 2 | 80 × 2 | 120 × 2 | 21 | 31.5 |
| FKDQ960-7 | 7 | 60 × 16 | 480 | Sānu/aizmugures | 18,5 × 2 | 80 × 2 | 120 × 2 | 21 | 31.5 |
| FKDQ800-8 | 8 | 40 × 20 | 400 | Sānu/aizmugures | 18.5 | 80 | 120 | 21 | 31.5 |
| FKDQ 800-7 | 7 | 40 × 20 | 400 | Sānu/aizmugures | 18.5 | 80 | 120 | 21 | 31.5 |
| FKDQ 800-6 | 6 | 40 × 20 | 400 | Sānu/aizmugures | 18.5 | 80 | 120 | 21 | 31.5 |
| FKDQ720-7 | 7 | 60 × 12 | 360 | Sānu/aizmugures | 18.5 | 80 | 120 | 21 | 31.5 |
| FKDQ 720-6 | 6 | 60 × 12 | 360 | Sānu/aizmugures | 18.5 | 80 | 120 | 21 | 31.5 |
| FKDQ 640-6 | 6 | 40 × 16 | 320 | Sānu/aizmugures | 18.5 | 80 | 120 | 21 | 31.5 |
| FKDQ 640-5 | 5 | 40 × 16 | 320 | Sānu/aizmugures | 18.5 | 80 | 120 | 21 | 31.5 |
| FKDQ 480-5 | 5 | 40 × 12 | 240 | Sānu/aizmugures | 18.5 | 80 | 120 | 21 | 31.5 |
| FKDQ 480-4 | 4 | 40 × 12 | 240 | Sānu/aizmugures | 18.5 | 80 | 120 | 21 | 31.5 |
| FKDQ320-5 | 5 | 40 × 8 | 160 | Sānu/aizmugures | 15 | 60 | 120 | 21 | 31.5 |
| FKDQ320-4 | 4 | 40 × 8 | 160 | Sānu/aizmugures | 15 | 60 | 120 | 21 | 31.5 |
| FKDQ320-3 | 3 | 40 × 8 | 160 | Sānu/aizmugures | 15 | 60 | 120 | 21 | 31.5 |
| FKDQ240-3 | 3 | 40 × 6 | 120 | Sānu/aizmugures | 15 | 60 | 120 | 21 | 31.5 |
| FKDQ200-4 | 4 | 25 × 8 | 100 | Sānu/aizmugures | 15 | 60 | 120 | 21 | 31.5 |
| FKDQ160-3 | 3 | 40 × 4 | 80 | Sānu/aizmugures | 15 | 60 | 120 | 21 | 31.5 |
| FKDQ150-2 | 2 | 50 × 3 | 75 | Sānu/aizmugures | 15 | 60 | 120 | 21 | 31.5 |
| FKDQ125-3注6 | 3 | 25 × 5 | 62.5 | Sānu/aizmugures | 7.5/11 | 28 | × | 21 | 21 |
| FKDQ80-3注6 | 3 | 40 × 2 | 40 | Sānu/aizmugures | 7.5 | 28 | × | 21 | 21 |
| FKDQ80-2注6 | 2 | 40 × 2 | 40 | Sānu/aizmugures | 7.5 | 28 | × | 21 | 21 |
| FKDQ75-2注6 | 2 | 25 × 3 | 62.5 | Sānu/aizmugures | 7.5 | 28 | × | 21 | 21 |
| FKDQ63-2注6 | 2 | 63 × 1 | 31.5 | Sānu/aizmugures | 7.5 | 28 | × | 21 | 21 |
| FKDQ50-2 注6 | 2 | 25 × 2 | 25 | Sānu/aizmugures | 7.5 | 28 | × | 21 | 21 |
| FKDQ40-2注6 | 2 | 40 × 1 | 20 | Sānu/aizmugures | 7.5 | 28 | × | 21 | 21 |
| FKDQ25-2注6 | 2 | 25 × 2 | 12.5 | Sānu/aizmugures | 7.5 | 28 | × | 21 | 21 |
| FKDQ25-1注6 | 1 | 25 × 2 | 12.5 | Sānu/aizmugures | 7.5 | 28 | × | 21 | 21 |
Izejmateriālos galvenokārt ietilpst oglekļa tērauds, leģētais tērauds, nerūsējošais tērauds, alumīnijs un varš u.c., parasti izmantotie materiāli ir 45#, Q235, Q345, 35Mn, 65Mn, 40Cr, 35CrMo, 42CrMo, 4140, 20CrMnC3N, 4Mo20. 310, 316, 431, Al, varš utt.
Kalšanas iekārtām ir 160 tonnas, 300 tonnas, 400 tonnas, 630 tonnas, 1000 tonnas, 1600 tonnas un 2500 tonnas, tās var kalt no desmit gramiem līdz 55 kilogramiem neapstrādātu kalšanas vai precīzas kalšanas izstrādājumu.
Apstrādes iekārtām ir virpa, urbjmašīna, slīpmašīna, stiepļu griešana, CNC un tā tālāk.
Termiskā apstrāde ietver normalizēšanu, rūdīšanu, atkausēšanu, rūdīšanu, cieto šķīdumu, karburizāciju utt.
Virsmas apstrāde ietver skrošu strūklu, krāsošanu ar smidzināšanu, galvanizāciju, elektroforēzi, fosfātu un tā tālāk
Testēšanas aprīkojumā ietilpst spektrometrs, metalogrāfiskais analizators, cietības mērītājs, stiepes mašīna, trieciena pārbaudes iekārta, fluorescējošu magnētisko daļiņu defektu detektors, ultraskaņas defektu detektors, trīs koordinātas utt.
Produktus plaši izmanto naftas ķīmijas rūpniecībā, inženiertehniskajās iekārtās, auto detaļās, lokomotīvju un dzelzceļa detaļās, metalurģijā, kuģu būvē, militārajos izstrādājumos un citās jomās.
Kalšanas iekārtām ir 160 tonnas, 300 tonnas, 400 tonnas, 630 tonnas, 1000 tonnas, 1600 tonnas un 2500 tonnas, tās var kalt no desmit gramiem līdz 55 kilogramiem neapstrādātu kalšanas vai precīzas kalšanas izstrādājumu.
Apstrādes iekārtām ir virpa, urbjmašīna, slīpmašīna, stiepļu griešana, CNC un tā tālāk.
Termiskā apstrāde ietver normalizēšanu, rūdīšanu, atkausēšanu, rūdīšanu, cieto šķīdumu, karburizāciju utt.
Virsmas apstrāde ietver skrošu strūklu, krāsošanu ar smidzināšanu, galvanizāciju, elektroforēzi, fosfātu un tā tālāk
Testēšanas aprīkojumā ietilpst spektrometrs, metalogrāfiskais analizators, cietības mērītājs, stiepes mašīna, trieciena pārbaudes iekārta, fluorescējošu magnētisko daļiņu defektu detektors, ultraskaņas defektu detektors, trīs koordinātas utt.
Produktus plaši izmanto naftas ķīmijas rūpniecībā, inženiertehniskajās iekārtās, auto detaļās, lokomotīvju un dzelzceļa detaļās, metalurģijā, kuģu būvē, militārajos izstrādājumos un citās jomās.
Pelējuma izstrādes process
R&D komanda veic CAD projektēšanas, CAM, UG, SOLIDWORKS modelēšanas darbus.
Kā izejmateriālu izmantojam supersmalkos prestēraudus, ļaujot tos apstrādāt ar CNC centru, nodrošinot prestērauda precizitāti un izcilu noguruma noturību, abrazīvo izturību, pārliecinoties, ka kalumi tiek ražoti augstā kvalitātē.
Mūsu uzņēmumā ir vairāk nekā 2000 veidņu komplektu.Klienti var izvēlēties jebkuru no tiem apstrādei, lai samazinātu izmaksas.Mēs veicam inventarizāciju, notīrīšanu un uzskaiti katru nedēļu, lai nodrošinātu, ka ražošana norit saskaņā ar grafiku.
Mūsu veidņu noliktava tiek pārvaldīta, ievērojot IATF16949 kvalitātes vadības sistēmu un “6S lean management”, nodrošinot veidnei ilgu kalpošanas laiku un padarot to ērtu lietošanu un uzglabāšanu.
R&D komanda veic CAD projektēšanas, CAM, UG, SOLIDWORKS modelēšanas darbus.
Kā izejmateriālu izmantojam supersmalkos prestēraudus, ļaujot tos apstrādāt ar CNC centru, nodrošinot prestērauda precizitāti un izcilu noguruma noturību, abrazīvo izturību, pārliecinoties, ka kalumi tiek ražoti augstā kvalitātē.
Mūsu uzņēmumā ir vairāk nekā 2000 veidņu komplektu.Klienti var izvēlēties jebkuru no tiem apstrādei, lai samazinātu izmaksas.Mēs veicam inventarizāciju, notīrīšanu un uzskaiti katru nedēļu, lai nodrošinātu, ka ražošana norit saskaņā ar grafiku.
Mūsu veidņu noliktava tiek pārvaldīta, ievērojot IATF16949 kvalitātes vadības sistēmu un “6S lean management”, nodrošinot veidnei ilgu kalpošanas laiku un padarot to ērtu lietošanu un uzglabāšanu.
Dizains un ražošana
Izstrādāsim un izgatavosim kalšanas veidnes pēc klienta rasējumu vai paraugu saņemšanas, pēc tam izgatavosim veidni, vadoties pēc veidņu projekta.Veidnēs bieži ietilpst kalšanas presformas, apgriešanas presformas.
Tērauda sagatavju griešana un apkure
Bieži vien mēs sagatavosim noliktavā bieži izmantoto materiālu ar materiālu Nr. 20＃, 35＃, 45＃, 20Cr, 40Cr, 20CrMnTi, 20CrMo, 30CrMo, 35CrMo, 42CrMo, Tad intermediate, Q235, Q3545 utt. krāsns tiks izmantota izejmateriālu uzsildīšanai noteiktā temperatūrā un visbeidzot ēšanas stieņa uzlikšanai uz metāla karkasa kalšanai.
Kalšana
Pirms metāla kalšanas procesa sākšanas augšējo un apakšējo presformu savieno ar kalšanas preses laktas bloku.Pēc tam strādnieki atlasīs metāla materiālus un ievietos tos starp kalšanas presformām, lai iegūtu vēlamo formu, vairākas reizes nospiežot metāla materiālus ar lielu ātrumu.
Tīrīšana
Pēc kalšanas pabeigšanas ap kaltajām sagatavēm radīsies nevēlami urbumi, tāpēc to noņemšana ir nepieciešama.Tas prasa, lai strādnieki zem štancēšanas preses jāuzstāda apgriešanas presformas, pēc tam piespiežot kaltās sagataves, lai notīrītu kalumu virsmas urbumus.
Termiskā apstrāde
Termiskās apstrādes process palīdz iegūt nepieciešamo izstrādājumu mehānisko veiktspēju un cietību.Termiskās apstrādes metodes ietver normalizēšanu, rūdīšanu, atkausēšanu, rūdīšanu, sacietēšanu un tā tālāk.
Strūklu spridzināšana
Pēc skrošu strūklas procesa kalumiem būs gludāka un tīrāka virsma, nekā tā būtu bijusi.Parasti kalumu virsmas gludums ir pieejams Ra6.3, kas ir pat gludāks par zaudētā vaska lējumu.
Apstrāde
Dažām sastāvdaļām kalšanas process nav pieejams vajadzīgajā pielaidē, šajā gadījumā apstrāde nav obligāta.Mēs veiksim produktu apstrādi ar dažādām apstrādes iekārtām, ieskaitot frēzmašīnu, urbšanas mašīnu, urbjmašīnu, slīpmašīnu, ciparu vadības mašīnu utt.
Virsmas apstrāde
Vairumā gadījumu, ja nav nepieciešamas īpašas prasības, mēs veiksim ūdens/eļļas pretrūsas aizsardzību uz kalumu virsmas.Mēs varam veikt arī citas virsmas apstrādes, tostarp krāsas izsmidzināšanu, pulverkrāsošanu, galvanizāciju, elektropārklāšanu, lai apmierinātu mūsu klientu īpašās vajadzības.
Noslēguma pārbaude
Mēs veiksim produkta izmēra pārbaudi, lai nodrošinātu mūsu produktu augstu kvalitāti. Dažkārt mēs veicam arī mūsu produktu mehāniskās veiktspējas un ķīmisko komponentu testēšanu.
Iepakojums un piegāde
Vairumā gadījumu kaltās detaļas tiks iepakotas polietilēna maisiņos un pēc tam tiek ievietotas stingrās koka kastēs.Mēs varam arī pielāgot iepakojumus atbilstoši klienta vajadzībām.Tā kā mēs atrodamies Ruian kalumu industriālajā parkā, mums ir viegla pieeja izejvielu piegādei, kas kopumā ir rentabla.
Izstrādāsim un izgatavosim kalšanas veidnes pēc klienta rasējumu vai paraugu saņemšanas, pēc tam izgatavosim veidni, vadoties pēc veidņu projekta.Veidnēs bieži ietilpst kalšanas presformas, apgriešanas presformas.
Tērauda sagatavju griešana un apkure
Bieži vien mēs sagatavosim noliktavā bieži izmantoto materiālu ar materiālu Nr. 20＃, 35＃, 45＃, 20Cr, 40Cr, 20CrMnTi, 20CrMo, 30CrMo, 35CrMo, 42CrMo, Tad intermediate, Q235, Q3545 utt. krāsns tiks izmantota izejmateriālu uzsildīšanai noteiktā temperatūrā un visbeidzot ēšanas stieņa uzlikšanai uz metāla karkasa kalšanai.
Kalšana
Pirms metāla kalšanas procesa sākšanas augšējo un apakšējo presformu savieno ar kalšanas preses laktas bloku.Pēc tam strādnieki atlasīs metāla materiālus un ievietos tos starp kalšanas presformām, lai iegūtu vēlamo formu, vairākas reizes nospiežot metāla materiālus ar lielu ātrumu.
Tīrīšana
Pēc kalšanas pabeigšanas ap kaltajām sagatavēm radīsies nevēlami urbumi, tāpēc to noņemšana ir nepieciešama.Tas prasa, lai strādnieki zem štancēšanas preses jāuzstāda apgriešanas presformas, pēc tam piespiežot kaltās sagataves, lai notīrītu kalumu virsmas urbumus.
Termiskā apstrāde
Termiskās apstrādes process palīdz iegūt nepieciešamo izstrādājumu mehānisko veiktspēju un cietību.Termiskās apstrādes metodes ietver normalizēšanu, rūdīšanu, atkausēšanu, rūdīšanu, sacietēšanu un tā tālāk.
Strūklu spridzināšana
Pēc skrošu strūklas procesa kalumiem būs gludāka un tīrāka virsma, nekā tā būtu bijusi.Parasti kalumu virsmas gludums ir pieejams Ra6.3, kas ir pat gludāks par zaudētā vaska lējumu.
Apstrāde
Dažām sastāvdaļām kalšanas process nav pieejams vajadzīgajā pielaidē, šajā gadījumā apstrāde nav obligāta.Mēs veiksim produktu apstrādi ar dažādām apstrādes iekārtām, ieskaitot frēzmašīnu, urbšanas mašīnu, urbjmašīnu, slīpmašīnu, ciparu vadības mašīnu utt.
Virsmas apstrāde
Vairumā gadījumu, ja nav nepieciešamas īpašas prasības, mēs veiksim ūdens/eļļas pretrūsas aizsardzību uz kalumu virsmas.Mēs varam veikt arī citas virsmas apstrādes, tostarp krāsas izsmidzināšanu, pulverkrāsošanu, galvanizāciju, elektropārklāšanu, lai apmierinātu mūsu klientu īpašās vajadzības.
Noslēguma pārbaude
Mēs veiksim produkta izmēra pārbaudi, lai nodrošinātu mūsu produktu augstu kvalitāti. Dažkārt mēs veicam arī mūsu produktu mehāniskās veiktspējas un ķīmisko komponentu testēšanu.
Iepakojums un piegāde
Vairumā gadījumu kaltās detaļas tiks iepakotas polietilēna maisiņos un pēc tam tiek ievietotas stingrās koka kastēs.Mēs varam arī pielāgot iepakojumus atbilstoši klienta vajadzībām.Tā kā mēs atrodamies Ruian kalumu industriālajā parkā, mums ir viegla pieeja izejvielu piegādei, kas kopumā ir rentabla.
