सामाग्री: कार्बन स्टील SAE1035, SAE 1045, CM490
सटीक: ± ०.०१ मिमी
उत्पादन प्रक्रिया
1. हाम्रा R&D कर्मचारीहरू ग्राहकको आवश्यकता अनुसार नयाँ उत्पादनहरूको विकासका साथै विभिन्न मेकानिकल कम्पोनेन्टहरूको विकास र अनुकूलनका लागि जिम्मेवार छन्।
2. मोल्ड बनाउने प्रक्रिया: CAD डिजाइन, CAM, UG, SOLIDWORKS मोडलिङ, CNC प्रशोधन।
मोल्डहरू विशेष डाइ स्टिलबाट बनेका हुन्छन्, जसले सटीक, थकान प्रतिरोध र पहिरन प्रतिरोधमा उत्कृष्ट प्रदर्शन गर्दछ, ग्राहकहरूले भरपर्दो, उच्च गुणस्तरका उत्पादनहरू प्राप्त गर्न सुनिश्चित गर्दछ।
3. तताउने, ओपन डाइ फोर्जिङ, शीट स्ट्याम्पिङ, डाइ काट्ने, र सुधार गर्ने प्रक्रियाहरूको एक श्रृंखला पछि, कच्चा माललाई टोर्सन आर्म्सका लागि नक्कली खाली ठाउँमा परिणत गरिन्छ, र अन्तमा, तातो उपचार र मेसिनिङ मार्फत अन्तिम उत्पादन सिर्जना गरिन्छ।
डाइ फोर्जिंग खोल्नुहोस्
ओपन डाइ फोर्जिङले उत्पादन प्रशोधनका लागि घर्षण वेल्डिङ मेसिन प्रयोग गर्छ जसको क्रममा नक्कली उत्पादनको आधारभूत ज्यामितीय आकार प्राप्त हुन्छ, र ह्यामरिङ प्रक्रिया पछि आन्तरिक संरचना (मेकानिकल प्रदर्शन) सुधार गरिन्छ।
पाना मुद्रांकन
डिजाइन आवश्यकताहरू अनुसार आधारभूत उत्पादन आकार प्राप्त गर्न धातु खाली ठाउँहरू प्रयोग गर्दछ।
काटेर मर्नुहोस्
डाइ कटिङको माध्यमबाट नक्कली खाली ठाउँहरूको बुर काट्दै।
सुधार
सुधारले ०.०२ मिमीको मापन परिशुद्धताको साथ, प्रशोधित छेउहरू सही आकार हो भनी निर्धारण गर्न उचाइ Vernier क्यालिपर प्रयोग गर्दछ।आवश्यक परीक्षण उपकरणहरूले निम्न समावेश गर्दछ: समन्वय नाप्ने मेसिन, भेर्नियर क्यालिपर, बाहिरी माइक्रोमिटर, गोलाकार परीक्षक र थप।
सटीक: ± ०.०१ मिमी
उत्पादन प्रक्रिया
1. हाम्रा R&D कर्मचारीहरू ग्राहकको आवश्यकता अनुसार नयाँ उत्पादनहरूको विकासका साथै विभिन्न मेकानिकल कम्पोनेन्टहरूको विकास र अनुकूलनका लागि जिम्मेवार छन्।
2. मोल्ड बनाउने प्रक्रिया: CAD डिजाइन, CAM, UG, SOLIDWORKS मोडलिङ, CNC प्रशोधन।
मोल्डहरू विशेष डाइ स्टिलबाट बनेका हुन्छन्, जसले सटीक, थकान प्रतिरोध र पहिरन प्रतिरोधमा उत्कृष्ट प्रदर्शन गर्दछ, ग्राहकहरूले भरपर्दो, उच्च गुणस्तरका उत्पादनहरू प्राप्त गर्न सुनिश्चित गर्दछ।
3. तताउने, ओपन डाइ फोर्जिङ, शीट स्ट्याम्पिङ, डाइ काट्ने, र सुधार गर्ने प्रक्रियाहरूको एक श्रृंखला पछि, कच्चा माललाई टोर्सन आर्म्सका लागि नक्कली खाली ठाउँमा परिणत गरिन्छ, र अन्तमा, तातो उपचार र मेसिनिङ मार्फत अन्तिम उत्पादन सिर्जना गरिन्छ।
डाइ फोर्जिंग खोल्नुहोस्
ओपन डाइ फोर्जिङले उत्पादन प्रशोधनका लागि घर्षण वेल्डिङ मेसिन प्रयोग गर्छ जसको क्रममा नक्कली उत्पादनको आधारभूत ज्यामितीय आकार प्राप्त हुन्छ, र ह्यामरिङ प्रक्रिया पछि आन्तरिक संरचना (मेकानिकल प्रदर्शन) सुधार गरिन्छ।
पाना मुद्रांकन
डिजाइन आवश्यकताहरू अनुसार आधारभूत उत्पादन आकार प्राप्त गर्न धातु खाली ठाउँहरू प्रयोग गर्दछ।
काटेर मर्नुहोस्
डाइ कटिङको माध्यमबाट नक्कली खाली ठाउँहरूको बुर काट्दै।
सुधार
सुधारले ०.०२ मिमीको मापन परिशुद्धताको साथ, प्रशोधित छेउहरू सही आकार हो भनी निर्धारण गर्न उचाइ Vernier क्यालिपर प्रयोग गर्दछ।आवश्यक परीक्षण उपकरणहरूले निम्न समावेश गर्दछ: समन्वय नाप्ने मेसिन, भेर्नियर क्यालिपर, बाहिरी माइक्रोमिटर, गोलाकार परीक्षक र थप।
कच्चा माल मुख्यतया कार्बन स्टील, मिश्र धातु इस्पात, स्टेनलेस स्टील, एल्युमिनियम, र तामा, आदि समावेश गर्दछ, सामान्यतया प्रयोग सामाग्री 45#, Q235, Q345, 35Mn, 65Mn, 40Cr, 35CrMo, 42CrMo, 4140, CrMo, 42CrMo, 4140, Cr20, Cr20 ३१०, ३१६, ४३१, अल, कपर, इत्यादि।
फोर्जिङ उपकरणमा 160 टन, 300 टन, 400 टन, 630 टन, 1000 टन, 1600 टन, र 2500 टन, दश ग्रामदेखि 55 किलोग्राम रफ फोर्जिङ वा सटीक फोर्जिङ उत्पादनहरू फोर्ज गर्न सकिन्छ।
मेसिनिङ उपकरणमा खराद, ड्रिलिंग मेसिन, ग्राइन्डर, तार काट्ने, सीएनसी आदि छन्।
गर्मी उपचारमा सामान्यीकरण, टेम्परिङ, एनिलिङ, क्वेन्चिङ, ठोस समाधान, कार्बुराइजिङ, आदि समावेश छन्।
सतह उपचारमा शट ब्लास्टिङ, स्प्रे पेन्टिङ, इलेक्ट्रोप्लेटिंग, इलेक्ट्रोफोरेसिस, फस्फेट र अन्य समावेश छन्।
परीक्षण उपकरणहरूमा स्पेक्ट्रोमिटर, मेटालोग्राफिक विश्लेषक, कठोरता मिटर, टेन्साइल मेसिन, प्रभाव परीक्षण मेसिन, फ्लोरोसेन्ट चुम्बकीय कण दोष पत्ता लगाउने, अल्ट्रासोनिक फ्ला डिटेक्टर, तीन समन्वय, आदि समावेश छन्।
उत्पादनहरू पेट्रोकेमिकल उद्योग, इन्जिनियरिङ मेसिनरी, अटो पार्ट्स, लोकोमोटिभ र रेलवे पार्ट्स, धातु विज्ञान, जहाज निर्माण, सैन्य उत्पादन र अन्य क्षेत्रहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ।
फोर्जिङ उपकरणमा 160 टन, 300 टन, 400 टन, 630 टन, 1000 टन, 1600 टन, र 2500 टन, दश ग्रामदेखि 55 किलोग्राम रफ फोर्जिङ वा सटीक फोर्जिङ उत्पादनहरू फोर्ज गर्न सकिन्छ।
मेसिनिङ उपकरणमा खराद, ड्रिलिंग मेसिन, ग्राइन्डर, तार काट्ने, सीएनसी आदि छन्।
गर्मी उपचारमा सामान्यीकरण, टेम्परिङ, एनिलिङ, क्वेन्चिङ, ठोस समाधान, कार्बुराइजिङ, आदि समावेश छन्।
सतह उपचारमा शट ब्लास्टिङ, स्प्रे पेन्टिङ, इलेक्ट्रोप्लेटिंग, इलेक्ट्रोफोरेसिस, फस्फेट र अन्य समावेश छन्।
परीक्षण उपकरणहरूमा स्पेक्ट्रोमिटर, मेटालोग्राफिक विश्लेषक, कठोरता मिटर, टेन्साइल मेसिन, प्रभाव परीक्षण मेसिन, फ्लोरोसेन्ट चुम्बकीय कण दोष पत्ता लगाउने, अल्ट्रासोनिक फ्ला डिटेक्टर, तीन समन्वय, आदि समावेश छन्।
उत्पादनहरू पेट्रोकेमिकल उद्योग, इन्जिनियरिङ मेसिनरी, अटो पार्ट्स, लोकोमोटिभ र रेलवे पार्ट्स, धातु विज्ञान, जहाज निर्माण, सैन्य उत्पादन र अन्य क्षेत्रहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ।
मोल्ड विकास प्रक्रिया
R&D टोलीले CAD डिजाइन, CAM, UG, SOLIDWORKS मोडलिङ कार्य सञ्चालन गर्दछ।
हामी कच्चा मालको रूपमा सुपरफाइन डाइ स्टिलहरू प्रयोग गर्छौं, तिनीहरूलाई सीएनसी केन्द्रमा प्रशोधन गर्न अनुमति दिँदै, डाइ स्टिलको परिशुद्धता सुनिश्चित गरिएको र उत्कृष्ट थकान प्रतिरोध, घर्षण प्रतिरोध, फोर्जिंगहरू उच्च गुणस्तरमा उत्पादन भएको सुनिश्चित गर्दै।
हाम्रो कम्पनीमा यहाँ 2000 भन्दा बढी मोल्डहरू छन्।ग्राहकहरूले लागत कम गर्न प्रशोधनका लागि तिनीहरूमध्ये कुनै पनि छनौट गर्न सक्छन्।उत्पादन तालिका अनुसार अघि बढ्छ भनेर सुनिश्चित गर्न हामी प्रत्येक हप्ता सूची लिने, खाली गर्ने र रेकर्डिङ गर्छौं।
हाम्रो मोल्ड गोदाम IATF16949 गुणस्तर व्यवस्थापन प्रणाली र "6S दुबला व्यवस्थापन" को पालना गरेर व्यवस्थित गरिएको छ, मोल्डलाई लामो सेवा जीवन प्रदान गर्दै र यसलाई प्रयोग र भण्डारणको लागि सुविधाजनक बनाउँदै।
R&D टोलीले CAD डिजाइन, CAM, UG, SOLIDWORKS मोडलिङ कार्य सञ्चालन गर्दछ।
हामी कच्चा मालको रूपमा सुपरफाइन डाइ स्टिलहरू प्रयोग गर्छौं, तिनीहरूलाई सीएनसी केन्द्रमा प्रशोधन गर्न अनुमति दिँदै, डाइ स्टिलको परिशुद्धता सुनिश्चित गरिएको र उत्कृष्ट थकान प्रतिरोध, घर्षण प्रतिरोध, फोर्जिंगहरू उच्च गुणस्तरमा उत्पादन भएको सुनिश्चित गर्दै।
हाम्रो कम्पनीमा यहाँ 2000 भन्दा बढी मोल्डहरू छन्।ग्राहकहरूले लागत कम गर्न प्रशोधनका लागि तिनीहरूमध्ये कुनै पनि छनौट गर्न सक्छन्।उत्पादन तालिका अनुसार अघि बढ्छ भनेर सुनिश्चित गर्न हामी प्रत्येक हप्ता सूची लिने, खाली गर्ने र रेकर्डिङ गर्छौं।
हाम्रो मोल्ड गोदाम IATF16949 गुणस्तर व्यवस्थापन प्रणाली र "6S दुबला व्यवस्थापन" को पालना गरेर व्यवस्थित गरिएको छ, मोल्डलाई लामो सेवा जीवन प्रदान गर्दै र यसलाई प्रयोग र भण्डारणको लागि सुविधाजनक बनाउँदै।
डिजाइन र निर्माण
हामी ग्राहकको रेखाचित्र वा नमूनाहरू प्राप्त गरेपछि फोर्जिङ मोल्डहरू डिजाइन र निर्माण गर्नेछौं, त्यसपछि हामी मोल्ड डिजाइन पछ्याएर मोल्ड निर्माण गर्नेछौं।मोल्डहरूमा प्राय: फोर्जिङ डाइज, ट्रिमिङ डाइज समावेश हुन्छ।
स्टील बिलेट काट्ने र तताउने
प्रायः, हामी 20#, 35#, 45#, 20Cr, 40Cr, 20CrMnTi, 20CrMo, 30CrMo, 35CrMo, 42CrMo, Q245, त्यसपछि इन्टरमिडिया, इत्यादिको सामाग्री संख्याको विशेषता रहेको स्टकमा बारम्बार प्रयोग हुने सामग्री तयार गर्नेछौं। फर्नेसलाई निश्चित तापक्रममा कच्चा पदार्थ तताउन र अन्तमा फोर्जिङको लागि धातुको फ्रेमवर्कमा खाने रड राख्न प्रयोग गरिनेछ।
फोर्जिङ
मेटल फोर्जिङ प्रक्रिया सुरु हुनु अघि, फोर्जिङ प्रेसको एभिल ब्लकसँग माथि र तलको डाइज जडान हुनुपर्छ।त्यसपछि कामदारहरूले धातु सामग्रीहरू छनोट गर्नेछन् र उच्च-गतिमा धातु सामग्रीहरूलाई धेरै पटक थिचेर इच्छित आकार प्राप्त गर्न फोर्जिङ डाइजको बीचमा राख्नेछन्।
सरसफाई
फोर्जिङ पूरा भएपछि, नक्कली खाली ठाउँहरू वरिपरि अनावश्यक burrs हुनेछ, त्यसैले burrs हटाउन आवश्यक कदम हो।जसका लागि कामदारहरूले पन्चिङ प्रेस अन्तर्गत ट्रिमिङ डाइज माउन्ट गर्न आवश्यक हुन्छ, त्यसपछि फोर्जिङको सतहमा रहेको बुरहरू सफा गर्न नक्कली खाली ठाउँहरू थिचेर।
गर्मी उपचार
गर्मी उपचार प्रक्रियाले आवश्यक मेकानिकल प्रदर्शन र उत्पादनहरूको कठोरता प्राप्त गर्न मद्दत गर्दछ।गर्मी उपचार प्रविधिहरूले सामान्यकरण, शमन, एनिलिङ, टेम्परिङ, कडाइ र यस्तै कुराहरू समावेश गर्दछ।
गोली प्रहार
शट ब्लास्टिङ प्रक्रिया पछि, फोर्जिंगको सतह पहिले भन्दा चिल्लो र सफा हुनेछ।सामान्यतया फोर्जिङको सतह चिकनीपन Ra6.3 मा उपलब्ध हुन्छ, जुन हराएको मोम कास्टिङको भन्दा पनि चिल्लो हुन्छ।
प्रशोधन गर्दै
केही कम्पोनेन्टहरूको लागि, फोर्जिङ प्रक्रिया आवश्यक सहिष्णुतामा उपलब्ध छैन, यस अवस्थामा, प्रशोधन वैकल्पिक छ।हामी मिलिङ मेसिन, बोरिङ मेसिन, ड्रिल प्रेस, ग्राइन्डिङ मेसिन, संख्यात्मक नियन्त्रण मेसिन आदि जस्ता विभिन्न प्रशोधन उपकरणहरूद्वारा उत्पादन प्रशोधन सञ्चालन गर्नेछौं।
सतह उपचार
अधिकतर अवस्थामा, यदि कुनै विशेष आवश्यकताहरू आवश्यक पर्दैन भने, हामीसँग फोर्जिंगको सतहमा पानी/तेल रस्ट संरक्षण उपचार हुनेछ।हामी हाम्रा ग्राहकहरूको विशेष आवश्यकताहरू पूरा गर्न पेन्ट स्प्रे, पाउडर कोटिंग, इलेक्ट्रोप्लेटिंग, इलेक्ट्रोकोटिंग सहित अन्य सतह उपचारहरू पनि सञ्चालन गर्न सक्छौं।
अन्तिम परीक्षा
हाम्रा उत्पादनहरूको उच्च गुणस्तर सुनिश्चित गर्न हामीसँग उत्पादनको आकारमा निरीक्षण हुनेछ। कहिलेकाहीँ, हामीसँग हाम्रा उत्पादनहरूमा मेकानिकल प्रदर्शन र रासायनिक अवयवहरूको परीक्षण पनि हुन्छ।
प्याकेज र डेलिभरी
धेरैजसो अवस्थामा, नक्कली कम्पोनेन्टहरू पोलिथिलीन झोलाहरूमा प्याक गरिनेछ र त्यसपछि कडा काठको बक्सहरूमा राखिनेछ।हामी ग्राहकको आवश्यकता अनुसार प्याकेजहरू अनुकूलित गर्न सक्षम छौं।हामी रुयान फोर्जिङ्स औद्योगिक पार्कमा अवस्थित भएकाले, हामीसँग कच्चा पदार्थको आपूर्तिमा सजिलो पहुँच छ, जुन समग्रमा लागत प्रभावकारी छ।
हामी ग्राहकको रेखाचित्र वा नमूनाहरू प्राप्त गरेपछि फोर्जिङ मोल्डहरू डिजाइन र निर्माण गर्नेछौं, त्यसपछि हामी मोल्ड डिजाइन पछ्याएर मोल्ड निर्माण गर्नेछौं।मोल्डहरूमा प्राय: फोर्जिङ डाइज, ट्रिमिङ डाइज समावेश हुन्छ।
स्टील बिलेट काट्ने र तताउने
प्रायः, हामी 20#, 35#, 45#, 20Cr, 40Cr, 20CrMnTi, 20CrMo, 30CrMo, 35CrMo, 42CrMo, Q245, त्यसपछि इन्टरमिडिया, इत्यादिको सामाग्री संख्याको विशेषता रहेको स्टकमा बारम्बार प्रयोग हुने सामग्री तयार गर्नेछौं। फर्नेसलाई निश्चित तापक्रममा कच्चा पदार्थ तताउन र अन्तमा फोर्जिङको लागि धातुको फ्रेमवर्कमा खाने रड राख्न प्रयोग गरिनेछ।
फोर्जिङ
मेटल फोर्जिङ प्रक्रिया सुरु हुनु अघि, फोर्जिङ प्रेसको एभिल ब्लकसँग माथि र तलको डाइज जडान हुनुपर्छ।त्यसपछि कामदारहरूले धातु सामग्रीहरू छनोट गर्नेछन् र उच्च-गतिमा धातु सामग्रीहरूलाई धेरै पटक थिचेर इच्छित आकार प्राप्त गर्न फोर्जिङ डाइजको बीचमा राख्नेछन्।
सरसफाई
फोर्जिङ पूरा भएपछि, नक्कली खाली ठाउँहरू वरिपरि अनावश्यक burrs हुनेछ, त्यसैले burrs हटाउन आवश्यक कदम हो।जसका लागि कामदारहरूले पन्चिङ प्रेस अन्तर्गत ट्रिमिङ डाइज माउन्ट गर्न आवश्यक हुन्छ, त्यसपछि फोर्जिङको सतहमा रहेको बुरहरू सफा गर्न नक्कली खाली ठाउँहरू थिचेर।
गर्मी उपचार
गर्मी उपचार प्रक्रियाले आवश्यक मेकानिकल प्रदर्शन र उत्पादनहरूको कठोरता प्राप्त गर्न मद्दत गर्दछ।गर्मी उपचार प्रविधिहरूले सामान्यकरण, शमन, एनिलिङ, टेम्परिङ, कडाइ र यस्तै कुराहरू समावेश गर्दछ।
गोली प्रहार
शट ब्लास्टिङ प्रक्रिया पछि, फोर्जिंगको सतह पहिले भन्दा चिल्लो र सफा हुनेछ।सामान्यतया फोर्जिङको सतह चिकनीपन Ra6.3 मा उपलब्ध हुन्छ, जुन हराएको मोम कास्टिङको भन्दा पनि चिल्लो हुन्छ।
प्रशोधन गर्दै
केही कम्पोनेन्टहरूको लागि, फोर्जिङ प्रक्रिया आवश्यक सहिष्णुतामा उपलब्ध छैन, यस अवस्थामा, प्रशोधन वैकल्पिक छ।हामी मिलिङ मेसिन, बोरिङ मेसिन, ड्रिल प्रेस, ग्राइन्डिङ मेसिन, संख्यात्मक नियन्त्रण मेसिन आदि जस्ता विभिन्न प्रशोधन उपकरणहरूद्वारा उत्पादन प्रशोधन सञ्चालन गर्नेछौं।
सतह उपचार
अधिकतर अवस्थामा, यदि कुनै विशेष आवश्यकताहरू आवश्यक पर्दैन भने, हामीसँग फोर्जिंगको सतहमा पानी/तेल रस्ट संरक्षण उपचार हुनेछ।हामी हाम्रा ग्राहकहरूको विशेष आवश्यकताहरू पूरा गर्न पेन्ट स्प्रे, पाउडर कोटिंग, इलेक्ट्रोप्लेटिंग, इलेक्ट्रोकोटिंग सहित अन्य सतह उपचारहरू पनि सञ्चालन गर्न सक्छौं।
अन्तिम परीक्षा
हाम्रा उत्पादनहरूको उच्च गुणस्तर सुनिश्चित गर्न हामीसँग उत्पादनको आकारमा निरीक्षण हुनेछ। कहिलेकाहीँ, हामीसँग हाम्रा उत्पादनहरूमा मेकानिकल प्रदर्शन र रासायनिक अवयवहरूको परीक्षण पनि हुन्छ।
प्याकेज र डेलिभरी
धेरैजसो अवस्थामा, नक्कली कम्पोनेन्टहरू पोलिथिलीन झोलाहरूमा प्याक गरिनेछ र त्यसपछि कडा काठको बक्सहरूमा राखिनेछ।हामी ग्राहकको आवश्यकता अनुसार प्याकेजहरू अनुकूलित गर्न सक्षम छौं।हामी रुयान फोर्जिङ्स औद्योगिक पार्कमा अवस्थित भएकाले, हामीसँग कच्चा पदार्थको आपूर्तिमा सजिलो पहुँच छ, जुन समग्रमा लागत प्रभावकारी छ।