Bronregeling EQP

Korte beschrijving:


Product detail

Productlabels

Beschrijving

Structureel kenmerk
● Componenten onder druk zijn gemaakt van superieur gelegeerd staal met een goede sterkte en slagvastheid.
● Deurafdichting van de hogedruk BOP maakt gebruik van gecombineerde afdichting, die een betere afdichting heeft van de putdruk.
● Gebruik een zwevende of integrale poort, kan veilig worden afgesloten en gemakkelijk worden vervangen.
● Gebruik een oliedoorgang van het type Buriel, het lagerscharnier is gescheiden van het hydraulische scharnier.
● Scharnierstructuur is eenvoudig, gemakkelijk te demonteren en te monteren.
● Gebruik een grote schaal van het boogtype aan beide zijden van de kamer, en doorvoer van een boogtype rondom, om de piekbelasting van de schaal onder druk te verminderen.
● Met compacte structuur, kleiner dan vergelijkbare buitenlandse producten.
● De interne schaal van BOP bestand tegen lage temperaturen kan pijpleidingen verwerken, om de stoomstroom in de BOP te laten stromen, warmte uit te stralen.

 

Ram montage
● Pijpram

/></td><td>
1. Bovenste afdichting 2. Voorste afdichting 3. Ramlichaam 1. Ramlichaam 2. Bout 3. Rambout 4. Ramrubber
5. Klemhouder
HF type Ram montage

S type Ram montage



/>1. Bovenste afdichtingsrubber 2. Voorste afdichtingsrubber 3. Ramlichaam4. Klemhouder 5. RamboutH-type Ram montageSchaar RamDe afschuifram kan de pijp door de put snijden, de putmond blindelings sluiten en ook als blinde ram worden gebruikt als er geen pijp in de put zit.De installatie van de afschuifram is hetzelfde als bij de originele ram.● In normale toestand gebruikt als blinde ram, in geval van nood gebruikt als schaarram.● Afschuifdemper kan herhaaldelijk in de pijp worden gesneden en het mes niet beschadigen. Het versleten mes kan na de reparatie opnieuw worden gebruikt.Shenkai produceert de afschuifram met afschuiflevensduur in meer dan vijf keer, toegestaan ​​om het afdichtrubber te vervangen.● Het gewone ramblad is geïntegreerd met het ramlichaam.● Het ramblad van BOP dat bestand is tegen hoge sulfer is gescheiden van het ramlichaam, dat gemakkelijk kan worden vervangen nadat het blad is beschadigd, en het ramlichaam kan herhaaldelijk worden gebruikt.● Het contactafdichtingsoppervlak tussen de bovenste afdichting van de schuifram en het mes is groot, waardoor de druk op het rubberen afdichtingsoppervlak effectief wordt verminderd en de levensduur wordt verlengd.
1. Lichaam van de ram naar beneden 2. Bovenste afdichtingsrubber 3. Rechter afdichtingsrubber 4. Bladafdichting Linker afdichtingsrubber 3. Bovenste shear ram-lichaam
4. Bovenste afdichtingsrubber 5. Linker afdichtingsrubber 6. Bovenlichaam van de shear ram

Shear Ram-assemblagestructuur van S-type Ram BOP


Variabele Ram
Variabele ram kan worden gebruikt om pijpstrengen met verschillende diameters af te dichten.Variabele ram is samengesteld uit variabele ram, bovenafdichting, variabele voorafdichting.De installatie van variabele ram in de BOP is hetzelfde als de gewone ram, u hoeft geen enkel onderdeel van de BOP te wijzigen.

/>1. Variabel ramrubber 2. Ramlichaam 3. Bovenste afdichtingsrubberVariabele Ram-assemblagestructuur van S-type Ram BOPStructurele eigenschappenTechnische parameterS Ram BOP Specificatie & Model
Bedrijfsdruk
(psi)
Boring (in)
180-7 1/16 230-9 280-11 350-13 5/8 430-16 3/4 480-18 3/4 530-20 3/4 540-21 1/4 680-26 3/4
140-20000
105-15000 S S S S
70-10000 S S S S S
35-5000 S S S S S S S
21-3000 S S S S S S S
14-2000 S

Opmerking: S Ram BOP Specificatie & Model


S staat voor S-type ram BOP

 

Specificatie & Model Hoofdboring
mm(inch)
Werkdruk
MPa (psi)
Hoeveelheid olie voor openen (enkele cilinder) Hoeveelheid olie voor sluiten (enkele cilinder) Ram-type Ram-maat
(in)
Afmeting mm Gewicht (kg Aanbevolen BOP-code
lengte breedte hoogte enkel dubbele
enkel dubbele
180 (71/16 inch) serie (2)FZ18-21 179,4 (71/16) 21-3000 1.6 2 H maximaal5 9/16 1420 645 568 854 855 1540 (2)S04.00
(2)FZ18-35 179,4 (71/16) 35-5000 1.6 2 H maximaal5 9/16 1420 645 624 910 895 1580 (2)S 48,00
(2)FZ18-70 179,4 (71/16) 70-10000 2.2 2.5 H maximaal5 9/16 1720 640 897 1262 1660 3020 (2)S62.00
(2)FZ18-105 179,4 (71/16) 105-15000 7.4 8 H maximaal5 1/2 1988 820 922 1372 3175 5885 (2)S29.00A
230(9in)-serie (2)FZ23-21 228.6-9 21-3000 1.3 1.5 HF maximaal 7 1526 565 580 866 705 1250 (2)S 79,00
(2)FZ23-35 228.6-9 35-5000 4.7 5.3 HF maximaal 7 2036 720 805 1190 1830 3415 (2)S23.00
(2)FZ23-70 228.6-9 70-10000 7 8 H maximaal 7 2324 850 1038 1518 3635 6835 (2)S01.00
(2)FZ23-105 228.6-9 105-15000 10.2 10.9 HF maximaal 7 2170 920 1140 1640 4150 7500 (2)S 93,00
280(11in)-serie (2)FZ28-21 279,4-11 21-3000 2.7 3.2 S maximaal 8 5/8 1846 675 740 1100 1400 2550 (2)S77.00
(2)FZ28-35 279,4-11 35-5000 5.4 6.2 S maximaal 8 5/8 2265 785 895 1325 2475 4550 (2)S 45,00
(2)FZ28-70 279,4-11 70-10000 7 8 H maximaal 8 5/8 2324 850 1102 1582 3770 6850 (2)S16.00
(2)FZ28-105 279,4-11 105-15000 14.6 16.7 H maximaal 8 5/8 2650 1050 1244 1784 6303 11028 (2)S67.00
346 (135/8 inch) serie (2)FZ35-21 346,1(135/8) 21-3000 7.8 8.9 S maximaal 10 3/4 2414 760 774 1164 2705 5115 (2)S78.00
(2)FZ35-35 346,1(135/8) 35-5000 7.9 9.3 S maximaal 10 3/4 2415 847 930 1370 3010 5480 (2)S103.00
(2)FZ35-70 346,1(135/8) 70-10000 18 20.7 HF maximaal 10 3/4 2786 1085 1276 1782 6120 11135 (2)S 104,00
(2)FZ35-105 346,1(135/8) 105-15000 17.4 20 H maximaal 10 3/4 3074 1140 1420 1985 8945 16070 (2)S 115,00
425 (163/4 inch) (2)FZ43-35 425,5 (163/4) 35-5000 10.3 11.6 HF maximaal 10 3/4 2923 1190 1090 1570 5300 9860 (2)S 95,00
476 (183/4 inch) serie (2)FZ48-35 476,3(183/4) 35-5000 24.5 27.9 HF maximaal 16 3430 1440 1504 2072 9758 12286 (2)S 116,00
(2)FZ48-70 476,3(183/4) 70-10000 24.5 27.9 HF maximaal 16 3430 1440 1618 2186 10312 20624 (2)S102.00
527(203/4in) (2)FZ53-21 527,1(203/4) 21-3000 12.2 13.6 HF maximaal 16 3424 1165 1065 1650 6130 13355 (2)S83.00
540 (211/4 inch) serie (2)FZ54-14 539,8 (211/4) 14-2000 12.1 13.8 HF maximaal 16 3300 1130 940 1480 5560 10200 (2)S33.00
(2)FZ54-35 539,8 (211/4) 35-5000 26 29.6 HF maximaal 16 3590 1445 1320 1950 9270 17670 (2)S 105,00
680(263/4in) (2)FZ68-21 679,5 (263/4) 21-3000 32.6 37 HF maximaal 18 5/8 4350 1450 1250 1870 12360 20290 (2)S87.00
Notitie 1.BOP-testdruk is 1,5 keer de standaarddruk
2. De werkdruk is van 8,4 MPa tot 10,5 MPa

 

S Type Shear Ram Operationele specificatie

 

BOP-type BOP-model Aanbevolen BOP-code Cilinder Type Specificatie van boorpijp
S (2)FZ 18-70 (2)S62.00 Normale cilinder
(2)S 92,00 Cilinder met tandembooster 4 1/2" 16,6 lb/ft G-105 PSL-3
(2) FZ28-35 (2)S 45,00 Grote cilinder
(2)S 100,00 Grote cilinder 5" 19,5 lb/ft G-105 PSL-3
(2) FZ 28-70 (2)S16.00 Normale cilinder
(2)S02.00 Grote cilinder 5" 19,5 lb/ft G-105 PSL-3
(2) FZ 35-35 (2)S 103,00 Normale cilinder
(2)S 99,00 Grote cilinder 5" 19,5 lb/ft G-105 PSL-3
(2)FZ 35-70 (2)S 104,00 Normale cilinder 5" 19,5 lb/ft G-105 PSL-3
(2)S 112,00 Grote cilinder 5 1/2" 24,7 lb/ft G-105 PSL-3
(2)S 117,00 Cilinder met tandembooster 5 1/2" 24,7 lb/ft S-135 PSL-3
(2)FZ 35-105 (2)S 115,00 Normale cilinder 5" 19,5 lb/ft G-105 PSL-3
(2)S 113,00 Cilinder met tandembooster 5 1/2" 24,7 lb/ft S-135 PSL-3
(2) FZ 54-35 (2)S 105,00 Normale cilinder 5" 19,5 lb/ft G-105 PSL-3

 

S-type variabel rambereik

 

BOP-type BOP-model Bereik van variabele ram (in)
S (2)FZ 18-70 2 3/8"-3 1/2"
(2) FZ28-35 2 3/8"-3 1/2" 3 1/2"-5"
(2) FZ 28-70 2 3/8"-3 1/2" 3 1/2"-5"
(2) FZ 35-35 2 3/8-3 1/2 2 7/8"-5" 4 1/2-5 1/2 5-7"
(2)FZ 35-70 2 3/8-3 1/2 3 1/2-5" 4 1/2-5 1/2 5-7"
(2)FZ 35-105 2 3/8-3 1/2 3 1/2-5" 4 1/2-5 1/2 5-7"
(2)FZ 53-21 4 1/2"-5 1/2"
(2)FZ 54-14 4 1/2"-5 1/2"
(2) FZ 54-35 4 1/2"-5 1/2"
Grondstoffen omvatten voornamelijk koolstofstaal, gelegeerd staal, roestvrij staal, aluminium en koper, enz. Veelgebruikte materialen zijn 45 #, Q235, Q345, 35Mn, 65Mn, 40Cr, 35CrMo, 42CrMo, 4140, 20CrMnTi, 20CrNiMo, 304, 310, 316, 431, Al, Koper, enz.
Smeedapparatuur heeft 160 ton, 300 ton, 400 ton, 630 ton, 1000 ton, 1600 ton en 2500 ton, kan tien gram tot 55 kilogram ruw smeden of precisiesmeedproducten smeden.
Bewerkingsapparatuur heeft een draaibank, boormachine, slijpmachine, draadsnijden, CNC enzovoort.
Warmtebehandeling omvat normaliseren, ontlaten, gloeien, afschrikken, vaste oplossing, carboniseren, enz
De oppervlaktebehandeling omvat gritstralen, spuiten, galvaniseren, elektroforese, fosfaat enzovoort
De testapparatuur omvat spectrometer, metallografische analysator, hardheidsmeter, trekmachine, impacttestmachine, fluorescerende magnetische deeltjesdetector, ultrasone foutdetector, drie coördinaten, enz.
Producten worden veel gebruikt in de petrochemische industrie, technische machines, auto-onderdelen, locomotief- en spoorwegonderdelen, metallurgie, scheepsbouw, militaire producten en andere gebieden.
Vorm ontwikkelingsproces
Het R&D-team voert CAD-ontwerp, CAM, UG, SOLIDWORKS-modelleringswerk uit.
We gebruiken superfijn matrijsstaal als grondstof, waardoor ze kunnen worden verwerkt met een CNC-centrum, zodat de precisie van het matrijsstaal wordt gegarandeerd en het een uitstekende weerstand tegen vermoeidheid en slijtage heeft, en ervoor zorgt dat de smeedstukken van hoge kwaliteit worden geproduceerd.
Er zijn meer dan 2000 sets mallen hier bij ons bedrijf.De klanten kunnen elk van hen kiezen voor verwerking om de kosten te minimaliseren.We voeren wekelijks inventarisaties, opruimingen en registraties uit om ervoor te zorgen dat de productie volgens planning verloopt.
Ons matrijsmagazijn wordt beheerd door het kwaliteitsmanagementsysteem IATF16949 en "6S lean management" te volgen, waardoor de matrijs een lange levensduur krijgt en handig is voor gebruik en opslag.
Ontwerp en fabricage
We ontwerpen en vervaardigen smeedmatrijzen na ontvangst van de tekeningen of monsters van de klant, waarna we de mal vervaardigen door het ontwerp van de mal te volgen.De mallen bevatten vaak smeedmatrijzen, snijmatrijzen.
Stalen knuppels snijden en verhitten
Vaak zullen we het veelgebruikte materiaal in voorraad voorbereiden met materiaalnummer van 20#, 35#, 45#, 20Cr, 40Cr, 20CrMnTi, 20CrMo, 30CrMo, 35CrMo, 42CrMo, Q235, Q345, A105 enz. Vervolgens een middenfrequentie oven zal worden gebruikt om de grondstoffen tot een bepaalde temperatuur te verwarmen en uiteindelijk de eetstaaf op het metalen frame te plaatsen om te smeden.
Smeden
Voordat het metaalsmeedproces begint, moeten de bovenste en onderste matrijzen worden verbonden met het aambeeldblok van de smeedpers.Vervolgens kiezen de arbeiders de metalen materialen en plaatsen ze tussen de smeedmatrijzen om de gewenste vorm te bereiken door de metalen materialen meerdere keren met hoge snelheid in te drukken.
Schoonmaak
Nadat het smeden is voltooid, zullen er ongewenste bramen rond de gesmede vormstukken zijn, dus het verwijderen van de bramen is een noodzakelijke stap.Dit vereist dat de arbeiders de snijmatrijzen onder de ponspers monteren en vervolgens op de gesmede vormstukken drukken om bramen op het oppervlak van het smeedstuk schoon te maken.
Hittebehandeling
Het warmtebehandelingsproces helpt om de vereiste mechanische prestaties en hardheid van producten te verkrijgen.De warmtebehandelingstechnieken omvatten normaliseren, blussen, gloeien, ontlaten, harden enzovoort.
Kogelstralen
Na het straalproces zullen de smeedstukken een gladder en schoner oppervlak hebben dan het zou zijn geweest.Gewoonlijk is de oppervlaktegladheid van het smeedstuk beschikbaar in Ra6.3, wat nog gladder is dan dat van het verloren was gietstuk.
Verwerken
Voor sommige componenten is het smeedproces niet beschikbaar in de vereiste tolerantie, in dit geval is verwerking optioneel.We zullen de productverwerking uitvoeren met verschillende verwerkingsapparatuur, waaronder freesmachines, boormachines, boormachines, slijpmachines, numerieke besturingsmachines enz.
Oppervlakte behandeling
In de meeste gevallen, als er geen specifieke vereisten zijn, zullen we een water-/olieroestbeschermingsbehandeling op het oppervlak van het smeedwerk ondergaan.We kunnen ook andere oppervlaktebehandelingen uitvoeren, waaronder verfspuiten, poedercoaten, galvaniseren, elektrocoaten om aan de specifieke behoeften van onze klanten te voldoen.
Eindexamen
We zullen de productgrootte inspecteren om de hoge kwaliteit van onze producten te garanderen. Soms worden onze producten ook getest op mechanische prestaties en chemische componenten.
Pakket en levering
In de meeste gevallen worden de gesmede onderdelen verpakt in polyethyleen zakken en daarna in stevige houten kisten.We zijn ook in staat om pakketten aan te passen aan de behoeften van de klant.Omdat we zijn gevestigd in het Ruian Forgings Industrial Park, hebben we gemakkelijk toegang tot de levering van grondstoffen, wat over het algemeen kostenbesparend is.

  • Vorig:
  • Volgende: