Hvordan produsere høykvalitets presisjonssmidde deler og produksjonsteknologi for flenssmiing

Det viktigste punktet med presisjonssmiing er ordet presisjon.Høykvalitets presisjonssmidde deler krever verktøy og mekanikk av høy kvalitet for å fullføre.Så hvordan kan vi produsere høykvalitets presisjonssmidde deler?I dag vil redaktøren fortelle deg om prosessen med presisjonssmiing: først kutt materialet i nødvendig oppvarming, størrelse, smiing, varmebehandling, rengjøring og inspeksjon.Oppmerksomhet bør rettes mot beskyttelse av mennesker gjennom hele produksjonsprosessen.Smiing er en prosessmetode som påfører trykk på et metallemne ved hjelp av en smipresse for å forårsake plastisk deformasjon for å oppnå smiing med visse mekaniske egenskaper, visse former og størrelser.Dette krever samarbeid mellom mennesker og maskiner for å produsere høykvalitetsprodukter: mikroklimamiljø, støy og vibrasjoner, luftforurensning osv. må vi vurdere.

Støpte flenser og smidde flenser støpte flensemner har nøyaktig form og størrelse, liten prosesskapasitet og lav pris, men støpefeil (porøsitet, sprekker, inneslutninger, fordi flensen erstatter det smidde tverrsnittet under bråkjøling og kjøling, kjølehastigheten tykkelsen på tverrsnittet til forskjellige deler er forskjellig, og kjølehastigheten avtar gradvis fra overflaten. Det smidde tverrsnittet er hovedårsaken til inkonsistensen av mikrostrukturen og mekaniske egenskaper til forskjellige deler; støpeflens: uregelmessig intern struktur (som skjærende deler, strømlinjer) Mindre);smiing er ikke lett å ruste, smiform, smistruktur er kompakt, bedre enn ytelse;hvis smiingsprosessen ikke er egnet, vil kornstørrelsen på støpen være større eller ujevn.Kostnaden for smiing er høyere enn støpeflensen.Smiingen tåler mer enn Høyere skjærkraft og strekk av støpegodset.Fordelen med smiingen er at den indre strukturen er jevn, og det er ingen skadelige defekter som porer og inneslutninger inne i støpegodset.