Wellhead EQP

ਛੋਟਾ ਵਰਣਨ:


ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਵੇਰਵਾ

ਉਤਪਾਦ ਟੈਗ

ਵਰਣਨ

● S ਕੇਸਿੰਗ ਹੈੱਡ ਅਤੇ ਕੇਸਿੰਗ ਸਪੂਲ ਦੇ ਹੈਂਗਰਾਂ ਦੇ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਬੇਸ ਹੋਲ ਵਿੱਚ 45° ਵਿੱਚ ਦੋ ਬੈਂਚ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਟੈਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਲਟਕਣ ਦੇ ਟੈਸਟ ਲੋਡ ਨੂੰ ਸਹਿਣ ਕਰਦੇ ਹਨ।
● ਲੋੜਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਤਿੰਨ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ: S-2 nojackscrew, S-11 ਚਾਰ ਜੈਕਸਕ੍ਰੂ, S-3 ਪੂਰਾ ਜੈਕਸਕ੍ਰੂ
● ਸਾਈਡਆਊਟਲੈੱਟਸ ਲੋੜ ਅਨੁਸਾਰ ਜੜੀ ਹੋਈ ਫਲੈਂਜ ਜਾਂ ਪੇਚ ਜੁਆਇੰਟ ਨੂੰ ਅਪਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਪੇਚ ਜੁਆਇੰਟ ਦੇ ਆਊਟਲੈੱਟ ਵਿੱਚ VR ਥਰਿੱਡ ਹੈ।
● ਸੈਕੰਡਰੀ ਸੀਲਿੰਗ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਢਾਂਚਾਗਤ ਸਕੀਮਾਂ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸੁਤੰਤਰ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚੁਣੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
● ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਟੈਸਟ, ਗਰੀਸ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਅਤੇ ਡੀਕੰਪ੍ਰੈਸ਼ਨ ਕਨੈਕਟਰ ਸੰਪੂਰਨ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ, ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਜਾਂਚ ਲਈ ਆਸਾਨ ਹਨ।


ਢਾਂਚਾਗਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ


ਤਕਨੀਕੀ ਪੈਰਾਮੀਟਰ

S ਕੇਸਿੰਗ ਹੈੱਡ ਸਪੈਸੀਫਿਕੇਸ਼ਨਸ

ਸਿਖਰ ਦਾ ਫਲੈਂਜ

ਹੇਠਲਾ ਪੈਕ ਆਫ ਕੇਸਿੰਗ ਆਕਾਰ

ਸਾਈਡ ਆਊਟਲੈੱਟ

ਆਕਾਰ ਮਿਲੀਮੀਟਰ

ਨਾਮਾਤਰ
ਆਕਾਰ ਜਾਂ ਬੋਰ

ਵਿੱਚ

ਦਰਜਾ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ
ਦਬਾਅ

psi

ਥਰਿੱਡਡ ਕਨੈਕਸ਼ਨ

in

ਫਲੈਂਜ ਦਾ ਆਕਾਰ

ਵਿੱਚ

ਫਲੈਂਜ ਕਨੈਕਸ਼ਨ

ਵਿੱਚ ਬੋਰ

ਦਬਾਅ

psi

A

B

C

9

5000

7

2LP

2-1/16

5000

517

324

168

11

3000

9-5/8

2LP

2-1/16

3000

517

324

230

11

5000

9-5/8

2LP

2-1/16

5000

550

324

230

13-5/8

3000

13-3/8

2LP

2-1/16

3000

533.4

316

320.5

13-5/8

5000

13-3/8

2LP

2-1/16

5000

570

354.5

320.5

13-5/8

10000

13-3/8

2LP

2-1/16

10000

610

380

320.5

20-3/4

3000

20

2LP

2-1/16

3000

540

340

490

21-1/4

2000

20

2LP

2-1/16

2000

550

300

485.8

 

S ਕੇਸਿੰਗ ਸਪੂਲ ਸਪੈਸੀਫਿਕੇਸ਼ਨਸ

ਸਿਖਰ ਦਾ ਫਲੈਂਜ

ਹੇਠਲਾ ਫਲੈਂਜ

ਸਾਈਡ ਆਊਟਲੈੱਟ

ਆਕਾਰ ਮਿਲੀਮੀਟਰ

ਨਾਮਾਤਰ
ਆਕਾਰ ਜਾਂ ਬੋਰ

in

ਦਰਜਾ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ
ਦਬਾਅ

psi

ਨਾਮਾਤਰ
ਆਕਾਰ ਜਾਂ ਬੋਰ

in

ਦਰਜਾ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ
ਦਬਾਅ

psi

ਡ੍ਰੀਫਟ ਵਿਆਸ
In

ਦਬਾਅ
ਪੀ.ਐਸ.ਆਈ

A

B

C

11

5000

13-5/8

3000

2-1/16

5000

625

348

230

11

5000

13-5/8

5000

2-1/16

5000

640

324

230

11

10000

13-5/8

5000

2-1/16

10000

700

370

230

11

10000

13-5/8

10000

2-1/16

10000

762

370

230

11

15000

13-5/8

10000

2-1/16

15000

800

413

230

13-5/8

5000

21-1/4

2000

2-1/16

5000

700

370

320.5

13-5/8

10000

20-3/4

3000

2-1/16

10000

700

380

314

13-5/8

10000

13-5/8

10000

2-1/16

10000

820

410

230

ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ, ਐਲੋਏ ਸਟੀਲ, ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਤੇ ਤਾਂਬਾ ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਹਨ 45#, Q235, Q345, 35Mn, 65Mn, 40Cr, 35CrMo, 42CrMo, 4140,CrMo, 42CrMo, 4140,Cr20,Cr20,Mo30, 310, 316, 431, ਅਲ, ਕਾਪਰ, ਆਦਿ.
ਫੋਰਜਿੰਗ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਵਿੱਚ 160 ਟਨ, 300 ਟਨ, 400 ਟਨ, 630 ਟਨ, 1000 ਟਨ, 1600 ਟਨ, ਅਤੇ 2500 ਟਨ ਹਨ, ਦਸ ਗ੍ਰਾਮ ਤੋਂ 55 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਰਫ਼ ਫੋਰਜਿੰਗ ਜਾਂ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਫੋਰਜਿੰਗ ਉਤਪਾਦ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਵਿੱਚ ਖਰਾਦ, ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ, ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ, ਤਾਰ ਕੱਟਣ, ਸੀਐਨਸੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਵੀ ਹਨ.
ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਵਿੱਚ ਸਧਾਰਣ ਬਣਾਉਣਾ, ਟੈਂਪਰਿੰਗ, ਐਨੀਲਿੰਗ, ਬੁਝਾਉਣਾ, ਠੋਸ ਘੋਲ, ਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ਿੰਗ, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ, ਸਪਰੇਅ ਪੇਂਟਿੰਗ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਫੋਰਸਿਸ, ਫਾਸਫੇਟ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ
ਟੈਸਟਿੰਗ ਉਪਕਰਨਾਂ ਵਿੱਚ ਸਪੈਕਟਰੋਮੀਟਰ, ਮੈਟਾਲੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਐਨਾਲਾਈਜ਼ਰ, ਕਠੋਰਤਾ ਮੀਟਰ, ਟੈਂਸਿਲ ਮਸ਼ੀਨ, ਇਫੈਕਟ ਟੈਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ, ਫਲੋਰੋਸੈਂਟ ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਪਾਰਟੀਕਲ ਫਲਾਅ ਡਿਟੈਕਟਰ, ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਫਲਾਅ ਡਿਟੈਕਟਰ, ਤਿੰਨ ਕੋਆਰਡੀਨੇਟਸ ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਪੈਟਰੋ ਕੈਮੀਕਲ ਉਦਯੋਗ, ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਰੀ, ਆਟੋ ਪਾਰਟਸ, ਲੋਕੋਮੋਟਿਵ ਅਤੇ ਰੇਲਵੇ ਪਾਰਟਸ, ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ, ਜਹਾਜ਼ ਨਿਰਮਾਣ, ਫੌਜੀ ਉਤਪਾਦਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਉੱਲੀ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
R&D ਟੀਮ CAD ਡਿਜ਼ਾਈਨ, CAM, UG, SOLIDWORKS ਮਾਡਲਿੰਗ ਦਾ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਅਸੀਂ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੁਪਰਫਾਈਨ ਡਾਈ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ CNC ਸੈਂਟਰ ਨਾਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰਨ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦੇ ਹਾਂ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋਏ ਕਿ ਡਾਈ ਸਟੀਲ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਈ ਗਈ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਥਕਾਵਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਘਬਰਾਹਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋਏ ਕਿ ਫੋਰਜਿੰਗ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ।
ਸਾਡੀ ਕੰਪਨੀ ਵਿੱਚ ਇੱਥੇ ਮੋਲਡ ਦੇ 2000 ਤੋਂ ਵੱਧ ਸੈੱਟ ਹਨ।ਗਾਹਕ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਕਿਸੇ ਨੂੰ ਵੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਚੁਣ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਅਸੀਂ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਹਰ ਹਫ਼ਤੇ ਵਸਤੂਆਂ ਲੈਣ, ਕਲੀਅਰਿੰਗ ਅਤੇ ਰਿਕਾਰਡਿੰਗ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਉਤਪਾਦਨ ਅਨੁਸੂਚਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅੱਗੇ ਵਧਦਾ ਹੈ।
ਸਾਡੇ ਮੋਲਡ ਵੇਅਰਹਾਊਸ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ IATF16949 ਕੁਆਲਿਟੀ ਮੈਨੇਜਮੈਂਟ ਸਿਸਟਮ ਅਤੇ "6S ਲੀਨ ਮੈਨੇਜਮੈਂਟ" ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਕੇ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਮੋਲਡ ਨੂੰ ਲੰਬੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਵਰਤੋਂ ਅਤੇ ਸਟੋਰੇਜ ਲਈ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ
ਅਸੀਂ ਗਾਹਕ ਦੀਆਂ ਡਰਾਇੰਗਾਂ ਜਾਂ ਨਮੂਨਿਆਂ ਦੀ ਪ੍ਰਾਪਤੀ 'ਤੇ ਫੋਰਜਿੰਗ ਮੋਲਡਾਂ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਕਰਾਂਗੇ, ਫਿਰ ਅਸੀਂ ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਕੇ ਉੱਲੀ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਕਰਾਂਗੇ।ਮੋਲਡਾਂ ਵਿੱਚ ਅਕਸਰ ਫੋਰਜਿੰਗ ਡਾਈਜ਼, ਟ੍ਰਿਮਿੰਗ ਡਾਈਜ਼ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਸਟੀਲ ਬਿਲੇਟ ਕੱਟਣਾ ਅਤੇ ਗਰਮ ਕਰਨਾ
ਅਕਸਰ, ਅਸੀਂ 20#, 35#, 45#, 20Cr, 40Cr, 20CrMnTi, 20CrMo, 30CrMo, 35CrMo, 42CrMo, ਫਿਰ Q355, Q235, ਫਿਰ ਇੰਟਰਮੀਡੀਆ, ਆਦਿ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਨੰਬਰ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਵਾਲੇ ਸਟਾਕ ਵਿੱਚ ਅਕਸਰ ਵਰਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਤਿਆਰ ਕਰਾਂਗੇ। ਭੱਠੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਗਰਮ ਕਰਨ ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਫੋਰਜਿੰਗ ਲਈ ਧਾਤ ਦੇ ਢਾਂਚੇ ਉੱਤੇ ਖਾਣ ਵਾਲੀ ਡੰਡੇ ਨੂੰ ਪਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇਗੀ।
ਫੋਰਜਿੰਗ
ਮੈਟਲ ਫੋਰਜਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਉੱਪਰ ਅਤੇ ਹੇਠਾਂ ਦੀਆਂ ਡਾਈਆਂ ਨੂੰ ਫੋਰਜਿੰਗ ਪ੍ਰੈਸ ਦੇ ਐਨਵਿਲ ਬਲਾਕ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਫਿਰ ਕਰਮਚਾਰੀ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਚੁੱਕਣਗੇ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਫੋਰਜਿੰਗ ਡਾਈਜ਼ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਪਾ ਦੇਣਗੇ ਤਾਂ ਜੋ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਰਫ਼ਤਾਰ ਨਾਲ ਕਈ ਵਾਰ ਦਬਾ ਕੇ ਲੋੜੀਦਾ ਆਕਾਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।
ਸਫਾਈ
ਫੋਰਜਿੰਗ ਪੂਰੀ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਜਾਅਲੀ ਖਾਲੀ ਥਾਂਵਾਂ ਦੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਅਣਚਾਹੇ ਬਰਰ ਹੋਣਗੇ, ਇਸਲਈ ਬਰਰਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ ਇੱਕ ਜ਼ਰੂਰੀ ਕਦਮ ਹੈ।ਜਿਸ ਲਈ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਨੂੰ ਪੰਚਿੰਗ ਪ੍ਰੈਸ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਟ੍ਰਿਮਿੰਗ ਡਾਈਜ਼ ਨੂੰ ਮਾਊਟ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਫਿਰ ਫੋਰਜਿੰਗ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਬਰਰਾਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਜਾਅਲੀ ਖਾਲੀ ਥਾਂ ਨੂੰ ਦਬਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ
ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲੋੜੀਂਦੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀਆਂ ਤਕਨੀਕਾਂ ਵਿੱਚ ਸਧਾਰਣ ਬਣਾਉਣਾ, ਬੁਝਾਉਣਾ, ਐਨੀਲਿੰਗ, ਟੈਂਪਰਿੰਗ, ਸਖਤ ਕਰਨਾ ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
ਗੋਲੀਬਾਰੀ
ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਫੋਰਜਿੰਗ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਇਸ ਤੋਂ ਕਿਤੇ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮੁਲਾਇਮ ਅਤੇ ਸਾਫ਼-ਸੁਥਰੀ ਹੋਵੇਗੀ।ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫੋਰਜਿੰਗਜ਼ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ Ra6.3 ਵਿੱਚ ਉਪਲਬਧ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਗੁੰਮ-ਮੋਮ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨਾਲੋਂ ਵੀ ਨਿਰਵਿਘਨ ਹੈ।
ਕਾਰਵਾਈ
ਕੁਝ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ, ਫੋਰਜਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਵਿੱਚ ਉਪਲਬਧ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਇਸ ਕੇਸ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਕਲਪਿਕ ਹੈ।ਅਸੀਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦਾ ਸੰਚਾਲਨ ਕਰਾਂਗੇ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਮਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ, ਬੋਰਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ, ਡ੍ਰਿਲ ਪ੍ਰੈਸ, ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ, ਸੰਖਿਆਤਮਕ ਕੰਟਰੋਲ ਮਸ਼ੀਨ ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
ਸਤਹ ਦਾ ਇਲਾਜ
ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਜੇਕਰ ਕੋਈ ਖਾਸ ਲੋੜਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਫੋਰਜਿੰਗ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਪਾਣੀ/ਤੇਲ ਜੰਗਾਲ ਸੁਰੱਖਿਆ ਇਲਾਜ ਹੋਵੇਗਾ।ਅਸੀਂ ਆਪਣੇ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਖਾਸ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਪੇਂਟ ਸਪਰੇਅ, ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਕੋਟਿੰਗ ਸਮੇਤ ਹੋਰ ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਵੀ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ।
ਅੰਤਿਮ ਪ੍ਰੀਖਿਆ
ਸਾਡੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ ਹੋਵੇਗਾ। ਕਈ ਵਾਰ, ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਸਾਡੇ ਉਤਪਾਦਾਂ 'ਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਵੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਪੈਕੇਜ ਅਤੇ ਡਿਲੀਵਰੀ
ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਜਾਅਲੀ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਪੌਲੀਥੀਨ ਬੈਗਾਂ ਵਿੱਚ ਪੈਕ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ ਅਤੇ ਫਿਰ ਲੱਕੜ ਦੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਬਕਸੇ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਵੇਗਾ।ਅਸੀਂ ਗਾਹਕ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਮੁਤਾਬਕ ਪੈਕੇਜਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਵੀ ਹਾਂ।ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅਸੀਂ ਰੁਅਨ ਫੋਰਜਿੰਗਜ਼ ਉਦਯੋਗਿਕ ਪਾਰਕ ਵਿੱਚ ਸਥਿਤ ਹਾਂ, ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਤੱਕ ਆਸਾਨ ਪਹੁੰਚ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸਮੁੱਚੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਾਗਤ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੈ।

  • ਪਿਛਲਾ:
  • ਅਗਲਾ: