Najważniejszym punktem kucia precyzyjnego jest słowo precyzja.Precyzyjnie kute części wysokiej jakości wymagają wysokiej jakości narzędzi i mechaniki.Jak więc możemy produkować wysokiej jakości precyzyjne części kute?Dzisiaj redaktor opowie o procesie precyzyjnego kucia: najpierw pokrój materiał na wymagane ogrzewanie, rozmiar, kucie, obróbkę cieplną, czyszczenie i kontrolę.Należy zwrócić uwagę na ochronę ludzi w całym procesie produkcji.Kucie to metoda przetwarzania polegająca na wywieraniu nacisku na metalowy półfabrykat przez prasę kuźniczą w celu spowodowania odkształcenia plastycznego w celu uzyskania odkuwek o określonych właściwościach mechanicznych, określonych kształtach i rozmiarach.Wymaga to współpracy ludzi i maszyn w celu wytworzenia produktów wysokiej jakości: mikroklimat środowiska, hałas i wibracje, zanieczyszczenie powietrza itp. wymagają od nas rozważenia.
Kołnierze odlewane i kołnierze kute Odlewane półfabrykaty kołnierzy mają dokładny kształt i rozmiar, małą zdolność przetwarzania i niski koszt, ale wady odlewnicze (porowatość, pęknięcia, wtrącenia, ponieważ kołnierz zastępuje kuty przekrój podczas hartowania i chłodzenia, szybkość chłodzenia grubość przekroju różnych części jest różna, a szybkość chłodzenia stopniowo zmniejsza się od powierzchni.Przekrój kuty jest głównym powodem niespójności mikrostruktury i właściwości mechanicznych różnych części; kołnierz odlewniczy: nieregularny wewnętrzny struktura (taka jak części tnące, opływy) Mniejsze);kucie nie jest łatwe do rdzewienia, kształt kucia, struktura kucia jest zwarta, lepsza niż wydajność;jeśli proces kucia nie jest odpowiedni, wielkość ziarna odlewu będzie większa lub nierówna.Koszt kucia jest wyższy niż kołnierza odlewniczego.Odkuwka może wytrzymać więcej niż wyższą siłę ścinającą i napięcie odlewu.Zaletą odkuwki jest to, że struktura wewnętrzna jest jednolita, a wewnątrz odlewu nie występują szkodliwe wady, takie jak pory i wtrącenia.
Czas postu: 13 marca 2023 r