Opis
● Otwór podstawy montażowej wieszaków głowicy osłonki S i szpuli osłonki posiada dwie ławki ustawione pod kątem 45°, wytrzymujące obciążenie próbne próby ciśnieniowej i zawieszenia.
● Można podzielić na trzy typy zgodnie z wymaganiami: S-2 nojackscrew, S-11 cztery jackscrew, S-3 full jackscrew
● Wyloty boczne mogą być wyposażone w kołnierz z kolcami lub złącze śrubowe zgodnie z wymaganiami, wylot złącza śrubowego ma odpowiednio gwint VR.
● Uszczelnienie wtórne oferuje różne schematy konstrukcyjne, które można dowolnie wybierać w zależności od ciśnienia i warunków pracy.
● Próba ciśnieniowa, wtrysk smaru i złącze dekompresyjne są całkowicie ujednolicone, łatwe w konserwacji i testowaniu.
Cechy konstrukcyjne
Parametr techniczny
S Specyfikacje głowicy obudowy
Górny kołnierz | Dolny rozmiar obudowy | Wylot boczny | Rozmiar mm | |||||
Nominalny W | Ocenione psi | Połączenie gwintowane in | Rozmiar kołnierza W | Połączenie kołnierzowe wwiercić się | Ciśnienie psi | A | B | C |
9 | 5000 | 7 | 2LP | 2-1/16 | 5000 | 517 | 324 | 168 |
11 | 3000 | 9-5/8 | 2LP | 2-1/16 | 3000 | 517 | 324 | 230 |
11 | 5000 | 9-5/8 | 2LP | 2-1/16 | 5000 | 550 | 324 | 230 |
13-5/8 | 3000 | 13-3/8 | 2LP | 2-1/16 | 3000 | 533,4 | 316 | 320,5 |
13-5/8 | 5000 | 13-3/8 | 2LP | 2-1/16 | 5000 | 570 | 354,5 | 320,5 |
13-5/8 | 10000 | 13-3/8 | 2LP | 2-1/16 | 10000 | 610 | 380 | 320,5 |
20-3/4 | 3000 | 20 | 2LP | 2-1/16 | 3000 | 540 | 340 | 490 |
21-1/4 | 2000 | 20 | 2LP | 2-1/16 | 2000 | 550 | 300 | 485,8 |
Specyfikacje szpuli w obudowie S
Górny kołnierz | Dolny kołnierz | Wylot boczny | Rozmiar mm | |||||
Nominalny in | Ocenione psi | Nominalny in | Ocenione psi | Średnica dryfu | Ciśnienie | A | B | C |
11 | 5000 | 13-5/8 | 3000 | 2-1/16 | 5000 | 625 | 348 | 230 |
11 | 5000 | 13-5/8 | 5000 | 2-1/16 | 5000 | 640 | 324 | 230 |
11 | 10000 | 13-5/8 | 5000 | 2-1/16 | 10000 | 700 | 370 | 230 |
11 | 10000 | 13-5/8 | 10000 | 2-1/16 | 10000 | 762 | 370 | 230 |
11 | 15000 | 13-5/8 | 10000 | 2-1/16 | 15000 | 800 | 413 | 230 |
13-5/8 | 5000 | 21-1/4 | 2000 | 2-1/16 | 5000 | 700 | 370 | 320,5 |
13-5/8 | 10000 | 20-3/4 | 3000 | 2-1/16 | 10000 | 700 | 380 | 314 |
13-5/8 | 10000 | 13-5/8 | 10000 | 2-1/16 | 10000 | 820 | 410 | 230 |
Sprzęt do kucia ma 160 ton, 300 ton, 400 ton, 630 ton, 1000 ton, 1600 ton i 2500 ton, może wykuć od dziesięciu gramów do 55 kilogramów produktów kucia zgrubnego lub kucia precyzyjnego.
Sprzęt do obróbki ma tokarkę, wiertarkę, szlifierkę, cięcie drutu, CNC i tak dalej.
Obróbka cieplna obejmuje normalizowanie, odpuszczanie, wyżarzanie, hartowanie, roztwory stałe, nawęglanie itp
Obróbka powierzchni obejmuje śrutowanie, malowanie natryskowe, galwanizację, elektroforezę, fosforanowanie i tak dalej
Sprzęt testujący obejmuje spektrometr, analizator metalograficzny, miernik twardości, maszynę do rozciągania, maszynę do badania udarności, fluorescencyjny defektoskop cząstek magnetycznych, defektoskop ultradźwiękowy, trzy współrzędne itp.
Produkty są szeroko stosowane w przemyśle petrochemicznym, maszynach inżynieryjnych, częściach samochodowych, częściach lokomotyw i kolei, metalurgii, przemyśle stoczniowym, produktach wojskowych i innych dziedzinach.
Zespół R&D prowadzi prace projektowe CAD, CAM, UG, SOLIDWORKS.
Jako surowiec używamy bardzo drobnych stali matrycowych, co pozwala na ich obróbkę na centrum CNC, zapewniając precyzję stali matrycowej i doskonałą odporność na zmęczenie, odporność na ścieranie, co zapewnia wysoką jakość produkcji odkuwek.
W naszej firmie jest ponad 2000 zestawów form.Klienci mogą wybrać dowolny z nich do przetworzenia w celu zminimalizowania kosztów.Co tydzień przeprowadzamy inwentaryzację, rozliczenia i ewidencję, aby produkcja przebiegała zgodnie z planem.
Nasz magazyn form jest zarządzany zgodnie z systemem zarządzania jakością IATF16949 i „odchudzonym zarządzaniem 6S”, co zapewnia długą żywotność formy oraz wygodę użytkowania i przechowywania.
Zaprojektujemy i wyprodukujemy formy kuźnicze po otrzymaniu rysunków lub próbek klienta, a następnie wyprodukujemy formę zgodnie z projektem formy.Formy często zawierają matryce do kucia, matryce do okrawania.
Cięcie i nagrzewanie kęsów stalowych
Często przygotowujemy często używany materiał w magazynie zawierający materiał nr 20#, 35#, 45#, 20Cr, 40Cr, 20CrMnTi, 20CrMo, 30CrMo, 35CrMo, 42CrMo, Q235, Q345, A105 itp. Następnie częstotliwość pośrednia piec będzie używany do podgrzewania surowców do określonej temperatury i ostatecznie umieszczania pręta zjadającego na metalowej ramie w celu kucia.
Kucie
Przed rozpoczęciem procesu kucia metalu matryce górną i dolną należy połączyć z blokiem kowadła prasy kuźniczej.Następnie pracownicy wybierają materiały metalowe i umieszczają je między matrycami kuźniczymi, aby uzyskać pożądany kształt, kilkakrotnie dociskając materiały metalowe z dużą prędkością.
Czyszczenie
Po zakończeniu kucia wokół kutych półfabrykatów pojawią się niepożądane zadziory, dlatego usunięcie zadziorów jest niezbędnym krokiem.Co wymaga od pracowników zamontowania wykrojników pod prasą wykrawającą, a następnie sprasowania kutych półfabrykatów w celu oczyszczenia zadziorów na powierzchni odkuwek.
Obróbka cieplna
Proces obróbki cieplnej pomaga uzyskać wymagane właściwości mechaniczne i twardość wyrobów.Techniki obróbki cieplnej obejmują normalizowanie, hartowanie, wyżarzanie, odpuszczanie, hartowanie i tak dalej.
Śrutowanie
Po procesie śrutowania odkuwki będą miały gładszą i czystszą powierzchnię niż byłyby.Zwykle gładkość powierzchni odkuwek jest dostępna w Ra6.3, która jest jeszcze gładsza niż w przypadku odlewów metodą traconego wosku.
Przetwarzanie
W przypadku niektórych elementów proces kucia nie jest dostępny w wymaganej tolerancji, w takim przypadku obróbka jest opcjonalna.Przeprowadzimy przetwarzanie produktu za pomocą różnych urządzeń do przetwarzania, w tym frezarki, wytaczarki, wiertarki, szlifierki, maszyny sterowanej numerycznie itp.
Obróbka powierzchniowa
W większości przypadków, jeśli nie są wymagane żadne szczególne wymagania, poddamy obróbce wodno-olejowej zabezpieczenie przed rdzą na powierzchni odkuwek.Wykonujemy również inne obróbki powierzchniowe, w tym malowanie natryskowe, malowanie proszkowe, galwanizację, powlekanie galwaniczne w zależności od potrzeb naszych klientów.
Egzamin końcowy
Przeprowadzimy kontrolę rozmiaru produktu, aby zapewnić wysoką jakość naszych produktów. Czasami przeprowadzamy również testy wydajności mechanicznej i składników chemicznych naszych produktów.
Pakiet i dostawa
W większości przypadków kute elementy są pakowane w worki polietylenowe, a następnie umieszczane w twardych drewnianych skrzyniach.Jesteśmy również w stanie dostosować pakiety do potrzeb klienta.Ponieważ jesteśmy zlokalizowani w parku przemysłowym Ruian odkuwki, mamy łatwy dostęp do dostaw surowców, co jest ogólnie opłacalne.