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Controle de cabeça de poço EQP

Wellhead Control EQP Imagem em destaque
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Detalhes do produto

Etiquetas de produtos

Descrição

O sistema acumulador de superfície é usado principalmente para controlar a abertura e o fechamento da pilha BOP da cabeça do poço e a válvula de sopro durante a perfuração de poços de petróleo e gás.O sistema do acumulador consiste principalmente em sistema de controle remoto, painel do perfurador, cabo de ar (exceto do tipo elétrico), rack de tubos (sistema de aquecimento elétrico disponível para área fria), coletor de alta pressão, sala de proteção, etc. O design e a fabricação estão em conformidade com SY /T5053.2 e especificações API Spec 16D.
Adapta a tecnologia Profibus avançada e a tecnologia de controle PLC para realizar uma operação fácil e automática.
Pode ser personalizado de acordo com a exigência especial do cliente, várias técnicas EX podem ser aplicadas em conformidade com o padrão europeu CE.A energia de backup disponível para todo o sistema dura mais de 120 minutos, garante trabalho contínuo e operação segura no local do poço. Operação estável sob condições adversas. O painel do perfurador é projetado com tamanho compacto, indicação de posição e função de prova de operação incorreta. Use junta rápida para conveniência instalação no local do poço.
Módulo de gravação automática PN-T disponível para sistema de acumulador do tipo elétrico, que pode rastrear os dados de operação do sistema. Compatível com nossa instrumentação de parâmetros de perfuração que fornece função de monitoramento integrada. O modo de operação está disponível com tela sensível ao toque e tipo de botão.


Características estruturais


Parâmetro técnico

Modelo Número de objetos controlados Unidade do acumulador

Potência do motor à prova de explosão

（Kw）

 Deslocamento do sistema de bomba Pressão operacional nominal do sistema (Mpa) Pressão operacional máxima do sistema (Mpa)
Volume total (L) Volume líquido disponível (L) Modo de instalação Bomba triplex （mL/r） bomba pneumática
（mL/AVC）
FKDQ1920-13 13 80×24 960 Lateral / Traseira 18,5×3 80×3 120×5 21 31,5
FKDQ1600-14 14 80×20 800 Lateral / Traseira 18,5×2 80×2 120×4 21 31,5
FKDQ1600-12 12 80×20 800 Lateral / Traseira 18,5×2 80×2 120×4 21 31,5
FKDQ1600-10 10 80×20 800 Lateral / Traseira 18,5×2 80×2 120×4 21 31,5
FKDQ1440-14 14 60×24 720 Lateral / Traseira 18,5×2 80×2 120×4 21 31,5
FKDQ1280-10 10 80×16 640 Lateral / Traseira 18,5×2 80×2 120×3 21 31,5
FKDQ1280-9 9 80×16 640 Lateral / Traseira 18,5×2 80×2 120×3 21 31,5
FKDQ1280-8 8 80×16 640 Lateral / Traseira 18,5×2 80×2 120×2 21 31,5
FKDQ1280-7 7 80×16 640 Lateral / Traseira 18,5×2 80×2 120×2 21 31,5
FKDQ1200-17 17 60×20 600 Lateral / Traseira 18,5×2 80×2 120×3 21 31,5
FKDQ1200-9 9 60×20 600 Lateral / Traseira 18,5×2 80×2 120×3 21 31,5
FKDQ1200-8 8 60×20 600 Lateral / Traseira 18,5×2 80×2 120×2 21 31,5
FKDQ960-8 8 60×16 480 Lateral / Traseira 18,5×2 80×2 120×2 21 31,5
FKDQ960-7 7 60×16 480 Lateral / Traseira 18,5×2 80×2 120×2 21 31,5
FKDQ800-8 8 40×20 400 Lateral / Traseira 18.5 80 120 21 31,5
FKDQ 800-7 7 40×20 400 Lateral / Traseira 18.5 80 120 21 31,5
FKDQ 800-6 6 40×20 400 Lateral / Traseira 18.5 80 120 21 31,5
FKDQ720-7 7 60×12 360 Lateral / Traseira 18.5 80 120 21 31,5
FKDQ 720-6 6 60×12 360 Lateral / Traseira 18.5 80 120 21 31,5
FKDQ 640-6 6 40×16 320 Lateral / Traseira 18.5 80 120 21 31,5
FKDQ 640-5 5 40×16 320 Lateral / Traseira 18.5 80 120 21 31,5
FKDQ 480-5 5 40×12 240 Lateral / Traseira 18.5 80 120 21 31,5
FKDQ 480-4 4 40×12 240 Lateral / Traseira 18.5 80 120 21 31,5
FKDQ320-5 5 40×8 160 Lateral / Traseira 15 60 120 21 31,5
FKDQ320-4 4 40×8 160 Lateral / Traseira 15 60 120 21 31,5
FKDQ320-3 3 40×8 160 Lateral / Traseira 15 60 120 21 31,5
FKDQ240-3 3 40×6 120 Lateral / Traseira 15 60 120 21 31,5
FKDQ200-4 4 25×8 100 Lateral / Traseira 15 60 120 21 31,5
FKDQ160-3 3 40×4 80 Lateral / Traseira 15 60 120 21 31,5
FKDQ150-2 2 50×3 75 Lateral / Traseira 15 60 120 21 31,5
FKDQ125-3注6 3 25×5 62,5 Lateral / Traseira 7.5/11 28 × 21 21
FKDQ80-3°6 3 40×2 40 Lateral / Traseira 7.5 28 × 21 21
FKDQ80-2注6 2 40×2 40 Lateral / Traseira 7.5 28 × 21 21
FKDQ75-2注6 2 25×3 62,5 Lateral / Traseira 7.5 28 × 21 21
FKDQ63-2注6 2 63×1 31,5 Lateral / Traseira 7.5 28 × 21 21
FKDQ50-2 注6 2 25×2 25 Lateral / Traseira 7.5 28 × 21 21
FKDQ40-2注6 2 40×1 20 Lateral / Traseira 7.5 28 × 21 21
FKDQ25-2注6 2 25×2 12.5 Lateral / Traseira 7.5 28 × 21 21
FKDQ25-1注6 1 25×2 12.5 Lateral / Traseira 7.5 28 × 21 21
As matérias-primas incluem principalmente aço carbono, liga de aço, aço inoxidável, alumínio e cobre, etc., os materiais comumente usados ​​são 45#, Q235, Q345, 35Mn, 65Mn, 40Cr, 35CrMo, 42CrMo, 4140, 20CrMnTi, 20CrNiMo, 304, 310, 316, 431, Al, Cobre, etc.
O equipamento de forjamento tem 160 toneladas, 300 toneladas, 400 toneladas, 630 toneladas, 1.000 toneladas, 1.600 toneladas e 2.500 toneladas, pode forjar dez gramas a 55 quilos de forjamento bruto ou produtos de forjamento de precisão.
Equipamento de usinagem tem torno, furadeira, moedor, corte de fio, CNC e assim por diante.
O tratamento térmico inclui normalização, revenimento, recozimento, têmpera, solução sólida, cementação, etc.
O tratamento de superfície inclui jateamento, pintura em spray, galvanoplastia, eletroforese, fosfato e assim por diante
O equipamento de teste inclui espectrômetro, analisador metalográfico, medidor de dureza, máquina de tração, máquina de teste de impacto, detector de falha de partícula magnética fluorescente, detector de falha ultrassônica, três coordenadas, etc.
Os produtos são amplamente utilizados na indústria petroquímica, máquinas de engenharia, autopeças, locomotivas e peças ferroviárias, metalurgia, construção naval, produtos militares e outros campos.
Processo de desenvolvimento de molde
A equipe de P&D realiza trabalhos de modelagem CAD, CAM, UG e SOLIDWORKS.
Utilizamos como matéria-prima aços superfinos para matrizes, permitindo que sejam processados ​​em centro CNC, garantindo a precisão da matriz de aço e excelente resistência à fadiga, resistência à abrasão, garantindo que os forjados sejam produzidos com alta qualidade.
Existem mais de 2000 conjuntos de moldes aqui em nossa empresa.Os clientes podem escolher qualquer um deles para processamento para minimizar custos.Realizamos inventário, compensação e registro todas as semanas para garantir que a produção prossiga conforme programado.
Nosso depósito de moldes é gerenciado seguindo o sistema de gerenciamento de qualidade IATF16949 e o “gerenciamento enxuto 6S”, proporcionando uma longa vida útil ao molde e tornando-o conveniente para uso e armazenamento.
Projeto e fabricação
Iremos projetar e fabricar moldes de forjamento ao receber os desenhos ou amostras do cliente, então fabricaremos o molde seguindo o projeto do molde.Os moldes geralmente incluem matrizes de forjamento, matrizes de corte.
Corte e aquecimento de tarugos de aço
Freqüentemente, prepararemos o material usado com frequência em estoque com nº de material de 20＃, 35＃, 45＃, 20Cr, 40Cr, 20CrMnTi, 20CrMo, 30CrMo, 35CrMo, 42CrMo, Q235, Q345, A105 etc. forno será usado para aquecer as matérias-primas em determinada temperatura e, finalmente, colocar a haste comendo na estrutura de metal para forjamento.
Forjamento
Antes do início do processo de forjamento de metal, as matrizes superior e inferior devem ser conectadas ao bloco de bigorna da prensa de forjamento.Em seguida, os trabalhadores pegarão os materiais metálicos e os colocarão entre as matrizes de forjamento para obter a forma desejada, pressionando os materiais metálicos várias vezes em alta velocidade.
Limpeza
Após a conclusão do forjamento, haverá rebarbas indesejadas ao redor dos espaços em branco forjados, portanto, remover as rebarbas é uma etapa necessária.O que exige que os trabalhadores montem as matrizes de corte sob a prensa de perfuração e, em seguida, pressionem os espaços em branco forjados para limpar as rebarbas na superfície dos forjados.
Tratamento térmico
O processo de tratamento térmico ajuda a obter o desempenho mecânico necessário e a dureza dos produtos.As técnicas de tratamento térmico abrangem normalização, têmpera, recozimento, revenido, endurecimento e assim por diante.
Jateamento
Após o processo de jateamento, os forjados terão uma superfície mais lisa e limpa do que teria sido.Normalmente, a lisura da superfície dos forjados está disponível em Ra6.3, que é ainda mais lisa do que a da fundição por cera perdida.
Em processamento
Para alguns componentes, o processo de forjamento não está disponível na tolerância exigida, neste caso o processamento é opcional.Conduziremos o processamento do produto com diferentes equipamentos de processamento, incluindo fresadora, mandriladora, furadeira, retificadora, máquina de controle numérico, etc.
Tratamento da superfície
Na maioria dos casos, se nenhum requisito específico for necessário, teremos tratamento de proteção contra ferrugem por água/óleo na superfície dos forjados.Também podemos realizar outros tratamentos de superfície, incluindo pulverização de tinta, revestimento em pó, galvanoplastia, galvanização para atender às necessidades específicas de nossos clientes.
Exame final
Faremos uma inspeção no tamanho do produto para garantir a alta qualidade de nossos produtos. Às vezes, também realizamos testes de desempenho mecânico e componentes químicos em nossos produtos.
Pacote e entrega
Na maioria dos casos, os componentes forjados serão embalados em sacos de polietileno e depois colocados em caixas de madeira firme.Também podemos personalizar pacotes de acordo com as necessidades do cliente.Como estamos localizados no parque industrial de forjamentos de Ruian, temos fácil acesso ao fornecimento de matérias-primas, o que é econômico em geral.
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