Cum să produci piese forjate de precizie de înaltă calitate și tehnologia de producție a forjarii cu flanșe

Cel mai important punct al forjarii de precizie este cuvântul precizie.Piesele forjate cu precizie de înaltă calitate necesită instrumente și mecanici de înaltă calitate pentru a fi finalizate.Deci, cum putem produce piese forjate de precizie de înaltă calitate?Astăzi, editorul vă va spune despre procesul de forjare de precizie: mai întâi, tăiați materialul în încălzirea necesară, dimensiunea, forjarea, tratamentul termic, curățarea și inspecția.Ar trebui să se acorde atenție protecției oamenilor pe tot parcursul procesului de producție.Forjarea este o metodă de prelucrare care aplică presiune asupra unui semifabricat de metal printr-o presă de forjare pentru a provoca deformarea plastică pentru a obține piese forjate cu anumite proprietăți mecanice, anumite forme și dimensiuni.Acest lucru necesită cooperarea oamenilor și a mașinilor pentru a produce produse de înaltă calitate: mediu microclimat, zgomot și vibrații, poluarea aerului etc., toate trebuie să luăm în considerare.

Flanșe turnate și flanșe forjate semifabricatele flanșe turnate au formă și dimensiune precise, capacitate de procesare mică și costuri reduse, dar defecte de turnare (porozitate, fisuri, incluziuni, deoarece flanșa înlocuiește secțiunea transversală forjată în timpul călirii și răcirii, viteza de răcire). grosimea secțiunii transversale a diferitelor piese este diferită, iar viteza de răcire scade treptat de la suprafață.Secțiunea transversală forjată este principalul motiv pentru inconsecvența microstructurii și proprietățile mecanice ale diferitelor piese;flanșă de turnare: internă neregulată structura (cum ar fi tăierea pieselor, liniile de curgere) Mai mici);forjarea nu este ușor de ruginit, forma de forjare, structura de forjare este compactă, mai bună decât performanța;dacă procesul de forjare nu este adecvat, dimensiunea granulelor de turnare va fi mai mare sau neuniformă.Costul forjarii este mai mare decât flanșa de turnare.Forjarea poate rezista mai mult decât forța de forfecare și tensiune mai mare a turnării.Avantajul forjării este că structura internă este uniformă și nu există defecte dăunătoare, cum ar fi pori și incluziuni în interiorul turnării.