Controlul capului de puț EQP

Scurta descriere:


Detaliile produsului

Etichete de produs

Descriere

Caracteristică structurală
● Componentele sub presiune adoptă oțel aliat superior, cu o rezistență bună și rezistență la impact.
● Etanșarea ușii BOP de înaltă presiune utilizează etanșare combinată, care are o etanșare mai bună față de presiunea puțului.
● Utilizați poarta plutitoare sau integrală, puteți sigila în siguranță și schimbați convenabil.
● Utilizați un pasaj de ulei de tip burier, Balamaua rulmentului este separată de balamaua hidraulică.
● Structura balamalei este simpla, usor de demontat si montat.
● Folosiți carcasă de tip arc mare pe ambele părți ale camerei și treceți de tip arc de jur împrejur, pentru a reduce solicitarea maximă a carcasei sub presiune.
● Cu structură compactă, mai mică decât produsele străine similare.
● Învelișul intern al BOP rezistent la temperaturi scăzute poate procesa conducta, pentru a face ca aburul să curgă în interiorul BOP, să radieze căldură.

 

Asamblarea berbecului
● Pipe Ram

/></td><td>
1. Etanșare superioară 2. Etanșare frontală 3. Corp de berbec 1. Corp de berbec 2. Surub 3. Bolt de berbec 4. Cauciuc de berbec
5. Suport clemă
Ansamblu berbec tip HF

Ansamblu berbec tip S



/>1. Cauciuc de etanșare superioară 2. Cauciuc de etanșare frontală 3. Corp de berbec4. Suport clemă 5. Șurub pistonAnsamblu berbec de tip HShear RamBerbecul de forfecare poate tăia țeava puțului, închide orbește capul sondei și poate fi folosit și ca berbec orb atunci când nu există țeavă în puț.Instalarea berbecului de forfecare este aceeași cu berbecul original.● În stare normală folosit ca berbec orb, în ​​caz de urgență, folosit ca berbec de forfecare.● Amortizorul de forfecare poate fi tăiat în mod repetat țeavă și nu deteriora lama, Lama uzată poate fi reutilizată după reparație.Shenkai produce berbec de forfecare cu durata de viață de mai mult de cinci ori, Permis să înlocuiască cauciucul de etanșare.● Lama obișnuită a berbecului este integrată cu corpul berbecului.● Lama berbecului din BOP rezistentă la sulf ridicat este separată de corpul berbecului, care este ușor de schimbat după ce lama este deteriorată și face ca corpul berbecului să poată fi utilizat în mod repetat.● Suprafața de etanșare de contact dintre etanșarea superioară a pistonului de forfecare și lamă este mare, ceea ce reduce eficient presiunea pe suprafața de etanșare a cauciucului și prelungește durata de viață a acesteia.
1. Corp de etanșare în jos 2. Cauciuc de etanșare superioară 3. Cauciuc de etanșare din dreapta 4. Etanșare de lame Cauciuc de etanșare stânga 3. Corp de etanșare de sus
4. Cauciuc de etanșare superioară 5. Cauciuc de etanșare din stânga 6. Corp de forfecare sus

Structura ansamblului berbec de forfecare de tip S BOP


Berbec variabil
Berbec variabil poate fi folosit pentru a etanșa diferite diametre ale șirului de țevi.Berbecul variabil este compus din berbec variabil, etanșare superioară, etanșare frontală variabilă.Instalarea ram variabil în BOP este la fel cu ram comun, nu este nevoie să schimbați nicio parte a BOP.

/>1. Cauciuc ram variabil 2. Corp ram 3. Cauciuc de etanșare superioarăStructura de ansamblu variabilă a berbecului de tip S BOPCaracteristici structuraleParametru tehnicS Ram BOP Specificații și model
Presiunea de operare
(psi)
Alezaj (înăuntru)
180-7 1/16 230-9 280-11 350-13 5/8 430-16 3/4 480-18 3/4 530-20 3/4 540-21 1/4 680-26 3/4
140-20000
105-15000 S S S S
70-10000 S S S S S
35-5000 S S S S S S S
21-3000 S S S S S S S
14-2000 S

Notă: Specificația și modelul S Ram BOP


S reprezintă BOP berbec de tip S

 

Specificații și model Alezajul principal
mm (in)
Presiune de lucru
MPa (psi)
Cantitatea de ulei pentru deschidere (Single Cylinder) Cantitatea de ulei pentru închidere (un singur cilindru) Tip berbec Dimensiunea berbecului
(în)
Dimensiune mm greutate kg Cod BOP recomandat
lungime lăţime înălţime singur dubla
singur dubla
Seria 180(71/16 in). (2)FZ18-21 179,4(71/16) 21-3000 1.6 2 H maxim5 9/16 1420 645 568 854 855 1540 (2)S04.00
(2)FZ18-35 179,4(71/16) 35-5000 1.6 2 H maxim5 9/16 1420 645 624 910 895 1580 (2)S48,00
(2)FZ18-70 179,4(71/16) 70-10000 2.2 2.5 H maxim5 9/16 1720 640 897 1262 1660 3020 (2)S62,00
(2)FZ18-105 179,4(71/16) 105-15000 7.4 8 H maxim5 1/2 1988 820 922 1372 3175 5885 (2)S29.00A
Seria 230(9in). (2)FZ23-21 228,6-9 21-3000 1.3 1.5 HF maxim 7 1526 565 580 866 705 1250 (2) S79,00
(2)FZ23-35 228,6-9 35-5000 4.7 5.3 HF maxim 7 2036 720 805 1190 1830 3415 (2)S23.00
(2)FZ23-70 228,6-9 70-10000 7 8 H maxim 7 2324 850 1038 1518 3635 6835 (2)S01.00
(2)FZ23-105 228,6-9 105-15000 10.2 10.9 HF maxim 7 2170 920 1140 1640 4150 7500 (2)S93,00
Seria 280 (11 inchi). (2)FZ28-21 279,4-11 21-3000 2.7 3.2 S maxim 8 5/8 1846 675 740 1100 1400 2550 (2)S77,00
(2)FZ28-35 279,4-11 35-5000 5.4 6.2 S maxim 8 5/8 2265 785 895 1325 2475 4550 (2)S45,00
(2)FZ28-70 279,4-11 70-10000 7 8 H maxim 8 5/8 2324 850 1102 1582 3770 6850 (2)S16.00
(2)FZ28-105 279,4-11 105-15000 14.6 16.7 H maxim 8 5/8 2650 1050 1244 1784 6303 11028 (2) S67,00
Seria 346(135/8 in). (2)FZ35-21 346,1 (135/8) 21-3000 7.8 8.9 S maxim 10 3/4 2414 760 774 1164 2705 5115 (2) S78,00
(2)FZ35-35 346,1 (135/8) 35-5000 7.9 9.3 S maxim 10 3/4 2415 847 930 1370 3010 5480 (2)S103.00
(2)FZ35-70 346,1 (135/8) 70-10000 18 20.7 HF maxim 10 3/4 2786 1085 1276 1782 6120 11135 (2)S104.00
(2)FZ35-105 346,1 (135/8) 105-15000 17.4 20 H maxim 10 3/4 3074 1140 1420 1985 8945 16070 (2)S115,00
425 (163/4 inchi) (2)FZ43-35 425,5 (163/4) 35-5000 10.3 11.6 HF maxim 10 3/4 2923 1190 1090 1570 5300 9860 (2) S95,00
Seria 476(183/4 in). (2)FZ48-35 476,3 (183/4) 35-5000 24.5 27.9 HF maxim 16 3430 1440 1504 2072 9758 12286 (2)S116.00
(2)FZ48-70 476,3 (183/4) 70-10000 24.5 27.9 HF maxim 16 3430 1440 1618 2186 10312 20624 (2)S102.00
527(203/4in) (2)FZ53-21 527,1(203/4) 21-3000 12.2 13.6 HF maxim 16 3424 1165 1065 1650 6130 13355 (2)S83,00
Seria 540(211/4 in). (2)FZ54-14 539,8(211/4) 14-2000 12.1 13.8 HF maxim 16 3300 1130 940 1480 5560 10200 (2)S33.00
(2)FZ54-35 539,8(211/4) 35-5000 26 29.6 HF maxim 16 3590 1445 1320 1950 9270 17670 (2)S105.00
680(263/4in) (2)FZ68-21 679,5(263/4) 21-3000 32.6 37 HF maxim 18 5/8 4350 1450 1250 1870 12360 20290 (2)S87,00
Nota 1.Presiunea de testare BOP este de 1,5 ori mai mare decât presiunea standard
2. Presiunea de operare este de la 8.4Mpa la 10.5Mpa

 

Specificații de funcționare a berbecului de forfecare de tip S

 

Tip BOP Modelul BOP Cod BOP recomandat Tip cilindru Specificația țevii de foraj
S (2)FZ 18-70 (2)S62.00 Cilindru normal
(2)S92.00 Cilindru cu amplificator tandem 4 1/2" 16,6 lb/ft G-105 PSL-3
(2) FZ28-35 (2)S45.00 Cilindru mare
(2) S100.00 Cilindru mare 5" 19,5 lb/ft G-105 PSL-3
(2)FZ 28-70 (2)S16.00 Cilindru normal
(2)S02.00 Cilindru mare 5" 19,5 lb/ft G-105 PSL-3
(2)FZ 35-35 (2)S103.00 Cilindru normal
(2)S99.00 Cilindru mare 5" 19,5 lb/ft G-105 PSL-3
(2)FZ 35-70 (2)S104.00 Cilindru normal 5" 19,5 lb/ft G-105 PSL-3
(2)S112.00 Cilindru mare 5 1/2" 24,7 lb/ft G-105 PSL-3
(2)S117.00 Cilindru cu amplificator tandem 5 1/2" 24,7 lb/ft S-135 PSL-3
(2)FZ 35-105 (2)S115.00 Cilindru normal 5" 19,5 lb/ft G-105 PSL-3
(2)S113.00 Cilindru cu amplificator tandem 5 1/2" 24,7 lb/ft S-135 PSL-3
(2)FZ 54-35 (2) S105.00 Cilindru normal 5" 19,5 lb/ft G-105 PSL-3

 

Gama RAM variabilă de tip S

 

Tip BOP Model BOP Gama de berbec variabil (in)
S (2)FZ 18-70 2 3/8"-3 1/2"
(2) FZ28-35 2 3/8"-3 1/2" 3 1/2"-5"
(2)FZ 28-70 2 3/8"-3 1/2" 3 1/2"-5"
(2)FZ 35-35 2 3/8-3 1/2 2 7/8"-5" 4 1/2-5 1/2 5-7"
(2)FZ 35-70 2 3/8-3 1/2 3 1/2-5" 4 1/2-5 1/2 5-7"
(2)FZ 35-105 2 3/8-3 1/2 3 1/2-5" 4 1/2-5 1/2 5-7"
(2)FZ 53-21 4 1/2"-5 1/2"
(2)FZ 54-14 4 1/2"-5 1/2"
(2)FZ 54-35 4 1/2"-5 1/2"
Materiile prime includ în principal oțel carbon, oțel aliat, oțel inoxidabil, aluminiu și cupru, etc., materialele utilizate în mod obișnuit sunt 45#, Q235, Q345, 35Mn, 65Mn, 40Cr, 35CrMo, 42CrMo, 4140, 20CrMnTi, 20CrMnTi, 2030CrNi, 20304 310, 316, 431, Al, Cupru etc.
Echipamentul de forjare are 160 de tone, 300 de tone, 400 de tone, 630 de tone, 1000 de tone, 1600 de tone și 2500 de tone, poate forja de la zece grame până la 55 de kilograme de produse de forjare brută sau de forjare de precizie.
Echipamentele de prelucrare au strung, mașină de găurit, șlefuit, tăiere sârmă, CNC și așa mai departe.
Tratamentul termic include normalizarea, călirea, recoacere, călire, soluție solidă, cementare etc
Tratamentul de suprafață include sablare, vopsire prin pulverizare, galvanizare, electroforeză, fosfat și așa mai departe
Echipamentul de testare include spectrometru, analizor metalografic, contor de duritate, mașină de tracțiune, mașină de testare la impact, detector de defecte de particule magnetice fluorescente, detector de defecte cu ultrasunete, trei coordonate etc.
Produsele sunt utilizate pe scară largă în industria petrochimică, mașini de inginerie, piese auto, piese de locomotivă și cale ferată, metalurgie, construcții navale, produse militare și alte domenii.
Procesul de dezvoltare a mucegaiului
Echipa de cercetare și dezvoltare realizează lucrări de proiectare CAD, CAM, UG, modelare SOLIDWORKS.
Folosim ca materie primă oțeluri de matriță superfine, permițându-le să fie prelucrate cu un centru CNC, asigurându-ne că precizia oțelului matriță este asigurată și are o rezistență excelentă la oboseală, rezistență la abraziune, asigurându-ne că piesele forjate sunt produse la o calitate înaltă.
Există mai mult de 2000 de seturi de matrițe aici la compania noastră.Clienții pot alege oricare dintre ele pentru procesare pentru a minimiza costurile.Efectuăm inventarierea, curățarea și înregistrarea în fiecare săptămână pentru a ne asigura că producția decurge conform programului.
Depozitul nostru de matrițe este gestionat urmând sistemul de management al calității IATF16949 și „6S lean management”, oferind matriței o durată de viață lungă și făcându-l convenabil pentru utilizare și depozitare.
Proiectare și fabricație
Vom proiecta și fabrica matrițe de forjare la primirea desenelor sau mostrelor clientului, apoi vom fabrica matrița urmând proiectarea matriței.Formele includ adesea matrițe de forjare, matrițe de tăiere.
Tăiere și încălzire din oțel
Adesea, vom pregăti materialul folosit frecvent în stoc, cu material Nr. de 20#, 35#, 45#, 20Cr, 40Cr, 20CrMnTi, 20CrMo, 30CrMo, 35CrMo, 42CrMo, Q235, frecvența intermediară, Q235, A1, Q235, A1, Q235, etc. cuptorul va fi folosit pentru încălzirea materiilor prime la o anumită temperatură și, în final, pentru punerea tijei de mâncare pe cadrul metalic pentru forjare.
Forjare
Înainte de începerea procesului de forjare a metalului, matrițele de sus și de jos trebuie conectate la blocul nicovală al presei de forjare.Apoi muncitorii vor alege materialele metalice și le vor pune între matrițele de forjare pentru a obține forma dorită prin presarea materialelor metalice de mai multe ori cu o viteză mare.
Curatenie
După terminarea forjarii, vor exista bavuri nedorite în jurul semifabricatelor forjate, așa că îndepărtarea bavurilor este un pas necesar.Ceea ce impune muncitorilor să monteze matrițele de tăiere sub presa de perforare, apoi să preseze semifabricatele forjate pentru a curăța bavurile de pe suprafața pieselor forjate.
Tratament termic
Procesul de tratare termică ajută la obținerea performanței mecanice și a durității necesare produselor.Tehnicile de tratament termic acoperă normalizarea, călirea, recoacere, călire, călire și așa mai departe.
Sablare
După procesul de sablare, piesele forjate vor avea o suprafață mai netedă și mai curată decât ar fi fost.De obicei, netezimea suprafeței pieselor forjate este disponibilă în Ra6.3, care este chiar mai netedă decât cea a turnării cu ceară pierdută.
Prelucrare
Pentru unele componente, procesul de forjare nu este disponibil în toleranța necesară, în acest caz, prelucrarea este opțională.Vom desfășura prelucrarea produsului cu diferite echipamente de procesare, inclusiv mașină de frezat, mașină de alezat, mașină de găurit, mașină de șlefuit, mașină de control numeric etc.
Tratament de suprafață
În majoritatea cazurilor, dacă nu sunt necesare cerințe specifice, vom avea tratament de protecție împotriva ruginii cu apă/ulei pe suprafața pieselor forjate.Putem efectua, de asemenea, alte tratamente de suprafață, inclusiv pulverizare cu vopsea, vopsire cu pulbere, galvanizare, electrocoating pentru a satisface nevoile specifice ale clienților noștri.
Examinarea finală
Vom efectua o inspecție a dimensiunii produsului pentru a asigura calitatea înaltă a produselor noastre. Uneori, avem și testarea performanței mecanice și a componentelor chimice pentru produsele noastre.
Pachetul si livrarea
În cele mai multe cazuri, componentele forjate vor fi ambalate în pungi de polietilenă și apoi introduse în cutii ferme din lemn.De asemenea, suntem capabili să personalizăm pachete în funcție de nevoile clientului.Deoarece ne aflăm în parcul industrial Ruian forgings, avem acces ușor la aprovizionarea cu materii prime, ceea ce este rentabil în ansamblu.

  • Anterior:
  • Următorul: