1. Etanșare superioară 2. Etanșare frontală 3. Corp de berbec
1. Corp de berbec 2. Surub 3. Bolt de berbec 4. Cauciuc de berbec 5. Suport clemă
Ansamblu berbec tip HF
Ansamblu berbec tip S
1. Corp de etanșare în jos 2. Cauciuc de etanșare superioară 3. Cauciuc de etanșare din dreapta 4. Etanșare de lame Cauciuc de etanșare stânga 3. Corp de etanșare de sus 4. Cauciuc de etanșare superioară 5. Cauciuc de etanșare din stânga 6. Corp de forfecare sus
Structura ansamblului berbec de forfecare de tip S BOP
Berbec variabil Berbec variabil poate fi folosit pentru a etanșa diferite diametre ale șirului de țevi.Berbecul variabil este compus din berbec variabil, etanșare superioară, etanșare frontală variabilă.Instalarea ram variabil în BOP este la fel cu ram comun, nu este nevoie să schimbați nicio parte a BOP.
Presiunea de operare (psi)
Alezaj (înăuntru)
180-7 1/16
230-9
280-11
350-13 5/8
430-16 3/4
480-18 3/4
530-20 3/4
540-21 1/4
680-26 3/4
140-20000
105-15000
S
S
S
S
70-10000
S
S
S
S
S
35-5000
S
S
S
S
S
S
S
21-3000
S
S
S
S
S
S
S
14-2000
S
Notă: Specificația și modelul S Ram BOP
S reprezintă BOP berbec de tip S
Specificații și model
Alezajul principal mm (in)
Presiune de lucru MPa (psi)
Cantitatea de ulei pentru deschidere (Single Cylinder)
Cantitatea de ulei pentru închidere (un singur cilindru)
Tip berbec
Dimensiunea berbecului (în)
Dimensiune mm
greutate kg
Cod BOP recomandat
lungime
lăţime
înălţime
singur
dubla
singur
dubla
Seria 180(71/16 in).
(2)FZ18-21
179,4(71/16)
21-3000
1.6
2
H
maxim5 9/16
1420
645
568
854
855
1540
(2)S04.00
(2)FZ18-35
179,4(71/16)
35-5000
1.6
2
H
maxim5 9/16
1420
645
624
910
895
1580
(2)S48,00
(2)FZ18-70
179,4(71/16)
70-10000
2.2
2.5
H
maxim5 9/16
1720
640
897
1262
1660
3020
(2)S62,00
(2)FZ18-105
179,4(71/16)
105-15000
7.4
8
H
maxim5 1/2
1988
820
922
1372
3175
5885
(2)S29.00A
Seria 230(9in).
(2)FZ23-21
228,6-9
21-3000
1.3
1.5
HF
maxim 7
1526
565
580
866
705
1250
(2) S79,00
(2)FZ23-35
228,6-9
35-5000
4.7
5.3
HF
maxim 7
2036
720
805
1190
1830
3415
(2)S23.00
(2)FZ23-70
228,6-9
70-10000
7
8
H
maxim 7
2324
850
1038
1518
3635
6835
(2)S01.00
(2)FZ23-105
228,6-9
105-15000
10.2
10.9
HF
maxim 7
2170
920
1140
1640
4150
7500
(2)S93,00
Seria 280 (11 inchi).
(2)FZ28-21
279,4-11
21-3000
2.7
3.2
S
maxim 8 5/8
1846
675
740
1100
1400
2550
(2)S77,00
(2)FZ28-35
279,4-11
35-5000
5.4
6.2
S
maxim 8 5/8
2265
785
895
1325
2475
4550
(2)S45,00
(2)FZ28-70
279,4-11
70-10000
7
8
H
maxim 8 5/8
2324
850
1102
1582
3770
6850
(2)S16.00
(2)FZ28-105
279,4-11
105-15000
14.6
16.7
H
maxim 8 5/8
2650
1050
1244
1784
6303
11028
(2) S67,00
Seria 346(135/8 in).
(2)FZ35-21
346,1 (135/8)
21-3000
7.8
8.9
S
maxim 10 3/4
2414
760
774
1164
2705
5115
(2) S78,00
(2)FZ35-35
346,1 (135/8)
35-5000
7.9
9.3
S
maxim 10 3/4
2415
847
930
1370
3010
5480
(2)S103.00
(2)FZ35-70
346,1 (135/8)
70-10000
18
20.7
HF
maxim 10 3/4
2786
1085
1276
1782
6120
11135
(2)S104.00
(2)FZ35-105
346,1 (135/8)
105-15000
17.4
20
H
maxim 10 3/4
3074
1140
1420
1985
8945
16070
(2)S115,00
425 (163/4 inchi)
(2)FZ43-35
425,5 (163/4)
35-5000
10.3
11.6
HF
maxim 10 3/4
2923
1190
1090
1570
5300
9860
(2) S95,00
Seria 476(183/4 in).
(2)FZ48-35
476,3 (183/4)
35-5000
24.5
27.9
HF
maxim 16
3430
1440
1504
2072
9758
12286
(2)S116.00
(2)FZ48-70
476,3 (183/4)
70-10000
24.5
27.9
HF
maxim 16
3430
1440
1618
2186
10312
20624
(2)S102.00
527(203/4in)
(2)FZ53-21
527,1(203/4)
21-3000
12.2
13.6
HF
maxim 16
3424
1165
1065
1650
6130
13355
(2)S83,00
Seria 540(211/4 in).
(2)FZ54-14
539,8(211/4)
14-2000
12.1
13.8
HF
maxim 16
3300
1130
940
1480
5560
10200
(2)S33.00
(2)FZ54-35
539,8(211/4)
35-5000
26
29.6
HF
maxim 16
3590
1445
1320
1950
9270
17670
(2)S105.00
680(263/4in)
(2)FZ68-21
679,5(263/4)
21-3000
32.6
37
HF
maxim 18 5/8
4350
1450
1250
1870
12360
20290
(2)S87,00
Nota 1.Presiunea de testare BOP este de 1,5 ori mai mare decât presiunea standard
2. Presiunea de operare este de la 8.4Mpa la 10.5Mpa
Specificații de funcționare a berbecului de forfecare de tip S
Tip BOP
Modelul BOP
Cod BOP recomandat
Tip cilindru
Specificația țevii de foraj
S
(2)FZ 18-70
(2)S62.00
Cilindru normal
(2)S92.00
Cilindru cu amplificator tandem
4 1/2" 16,6 lb/ft G-105 PSL-3
(2) FZ28-35
(2)S45.00
Cilindru mare
(2) S100.00
Cilindru mare
5" 19,5 lb/ft G-105 PSL-3
(2)FZ 28-70
(2)S16.00
Cilindru normal
(2)S02.00
Cilindru mare
5" 19,5 lb/ft G-105 PSL-3
(2)FZ 35-35
(2)S103.00
Cilindru normal
(2)S99.00
Cilindru mare
5" 19,5 lb/ft G-105 PSL-3
(2)FZ 35-70
(2)S104.00
Cilindru normal
5" 19,5 lb/ft G-105 PSL-3
(2)S112.00
Cilindru mare
5 1/2" 24,7 lb/ft G-105 PSL-3
(2)S117.00
Cilindru cu amplificator tandem
5 1/2" 24,7 lb/ft S-135 PSL-3
(2)FZ 35-105
(2)S115.00
Cilindru normal
5" 19,5 lb/ft G-105 PSL-3
(2)S113.00
Cilindru cu amplificator tandem
5 1/2" 24,7 lb/ft S-135 PSL-3
(2)FZ 54-35
(2) S105.00
Cilindru normal
5" 19,5 lb/ft G-105 PSL-3
Gama RAM variabilă de tip S
Tip BOP
Model BOP
Gama de berbec variabil (in)
S
(2)FZ 18-70
2 3/8"-3 1/2"
(2) FZ28-35
2 3/8"-3 1/2"
3 1/2"-5"
(2)FZ 28-70
2 3/8"-3 1/2"
3 1/2"-5"
(2)FZ 35-35
2 3/8-3 1/2
2 7/8"-5"
4 1/2-5 1/2
5-7"
(2)FZ 35-70
2 3/8-3 1/2
3 1/2-5"
4 1/2-5 1/2
5-7"
(2)FZ 35-105
2 3/8-3 1/2
3 1/2-5"
4 1/2-5 1/2
5-7"
(2)FZ 53-21
4 1/2"-5 1/2"
(2)FZ 54-14
4 1/2"-5 1/2"
(2)FZ 54-35
4 1/2"-5 1/2"
Materiile prime includ în principal oțel carbon, oțel aliat, oțel inoxidabil, aluminiu și cupru, etc., materialele utilizate în mod obișnuit sunt 45#, Q235, Q345, 35Mn, 65Mn, 40Cr, 35CrMo, 42CrMo, 4140, 20CrMnTi, 20CrMnTi, 2030CrNi, 20304 310, 316, 431, Al, Cupru etc. Echipamentul de forjare are 160 de tone, 300 de tone, 400 de tone, 630 de tone, 1000 de tone, 1600 de tone și 2500 de tone, poate forja de la zece grame până la 55 de kilograme de produse de forjare brută sau de forjare de precizie. Echipamentele de prelucrare au strung, mașină de găurit, șlefuit, tăiere sârmă, CNC și așa mai departe. Tratamentul termic include normalizarea, călirea, recoacere, călire, soluție solidă, cementare etc Tratamentul de suprafață include sablare, vopsire prin pulverizare, galvanizare, electroforeză, fosfat și așa mai departe Echipamentul de testare include spectrometru, analizor metalografic, contor de duritate, mașină de tracțiune, mașină de testare la impact, detector de defecte de particule magnetice fluorescente, detector de defecte cu ultrasunete, trei coordonate etc. Produsele sunt utilizate pe scară largă în industria petrochimică, mașini de inginerie, piese auto, piese de locomotivă și cale ferată, metalurgie, construcții navale, produse militare și alte domenii.
Procesul de dezvoltare a mucegaiului Echipa de cercetare și dezvoltare realizează lucrări de proiectare CAD, CAM, UG, modelare SOLIDWORKS. Folosim ca materie primă oțeluri de matriță superfine, permițându-le să fie prelucrate cu un centru CNC, asigurându-ne că precizia oțelului matriță este asigurată și are o rezistență excelentă la oboseală, rezistență la abraziune, asigurându-ne că piesele forjate sunt produse la o calitate înaltă. Există mai mult de 2000 de seturi de matrițe aici la compania noastră.Clienții pot alege oricare dintre ele pentru procesare pentru a minimiza costurile.Efectuăm inventarierea, curățarea și înregistrarea în fiecare săptămână pentru a ne asigura că producția decurge conform programului. Depozitul nostru de matrițe este gestionat urmând sistemul de management al calității IATF16949 și „6S lean management”, oferind matriței o durată de viață lungă și făcându-l convenabil pentru utilizare și depozitare.
Proiectare și fabricație Vom proiecta și fabrica matrițe de forjare la primirea desenelor sau mostrelor clientului, apoi vom fabrica matrița urmând proiectarea matriței.Formele includ adesea matrițe de forjare, matrițe de tăiere. Tăiere și încălzire din oțel Adesea, vom pregăti materialul folosit frecvent în stoc, cu material Nr. de 20#, 35#, 45#, 20Cr, 40Cr, 20CrMnTi, 20CrMo, 30CrMo, 35CrMo, 42CrMo, Q235, frecvența intermediară, Q235, A1, Q235, A1, Q235, etc. cuptorul va fi folosit pentru încălzirea materiilor prime la o anumită temperatură și, în final, pentru punerea tijei de mâncare pe cadrul metalic pentru forjare. Forjare Înainte de începerea procesului de forjare a metalului, matrițele de sus și de jos trebuie conectate la blocul nicovală al presei de forjare.Apoi muncitorii vor alege materialele metalice și le vor pune între matrițele de forjare pentru a obține forma dorită prin presarea materialelor metalice de mai multe ori cu o viteză mare. Curatenie După terminarea forjarii, vor exista bavuri nedorite în jurul semifabricatelor forjate, așa că îndepărtarea bavurilor este un pas necesar.Ceea ce impune muncitorilor să monteze matrițele de tăiere sub presa de perforare, apoi să preseze semifabricatele forjate pentru a curăța bavurile de pe suprafața pieselor forjate. Tratament termic Procesul de tratare termică ajută la obținerea performanței mecanice și a durității necesare produselor.Tehnicile de tratament termic acoperă normalizarea, călirea, recoacere, călire, călire și așa mai departe. Sablare După procesul de sablare, piesele forjate vor avea o suprafață mai netedă și mai curată decât ar fi fost.De obicei, netezimea suprafeței pieselor forjate este disponibilă în Ra6.3, care este chiar mai netedă decât cea a turnării cu ceară pierdută. Prelucrare Pentru unele componente, procesul de forjare nu este disponibil în toleranța necesară, în acest caz, prelucrarea este opțională.Vom desfășura prelucrarea produsului cu diferite echipamente de procesare, inclusiv mașină de frezat, mașină de alezat, mașină de găurit, mașină de șlefuit, mașină de control numeric etc. Tratament de suprafață În majoritatea cazurilor, dacă nu sunt necesare cerințe specifice, vom avea tratament de protecție împotriva ruginii cu apă/ulei pe suprafața pieselor forjate.Putem efectua, de asemenea, alte tratamente de suprafață, inclusiv pulverizare cu vopsea, vopsire cu pulbere, galvanizare, electrocoating pentru a satisface nevoile specifice ale clienților noștri. Examinarea finală Vom efectua o inspecție a dimensiunii produsului pentru a asigura calitatea înaltă a produselor noastre. Uneori, avem și testarea performanței mecanice și a componentelor chimice pentru produsele noastre. Pachetul si livrarea În cele mai multe cazuri, componentele forjate vor fi ambalate în pungi de polietilenă și apoi introduse în cutii ferme din lemn.De asemenea, suntem capabili să personalizăm pachete în funcție de nevoile clientului.Deoarece ne aflăm în parcul industrial Ruian forgings, avem acces ușor la aprovizionarea cu materii prime, ceea ce este rentabil în ansamblu.