Вилка переключения передач имеет сложную конструкцию, при этом основное внимание уделяется отверстию и поверхности.Первый процесс затрагивает отверстие, а второй фокусируется на поверхности, что обеспечивает высокую точность обоих.Решение: Коробка передач Материал: Углеродистая сталь Точность: ±0,01 мм Чертеж поковок вилки переключения коробки передач
 |  |  |
Сырье в основном включает углеродистую сталь, легированную сталь, нержавеющую сталь, алюминий и медь и т. Д., Обычно используемые материалы: 45 #, Q235, Q345, 35Mn, 65Mn, 40Cr, 35CrMo, 42CrMo, 4140, 20CrMnTi, 20CrNiMo, 304, 310, 316, 431, алюминий, медь и т. д. Кузнечное оборудование имеет 160 тонн, 300 тонн, 400 тонн, 630 тонн, 1000 тонн, 1600 тонн и 2500 тонн, может выковать от десяти граммов до 55 килограммов грубой ковки или точной ковки. .Обрабатывающее оборудование включает токарный станок, сверлильный станок, шлифовальный станок, станок для резки проволоки, ЧПУ и так далее.Термическая обработка включает нормализацию, отпуск, отжиг, закалку, твердый раствор, науглероживание и т. д. Обработка поверхности включает дробеструйную очистку, окраску распылением, гальваническое покрытие, электрофорез, фосфатирование и т. д. Испытательное оборудование включает спектрометр, металлографический анализатор, измеритель твердости, разрывную машину, машина для испытаний на удар, флуоресцентный магнитопорошковый дефектоскоп, ультразвуковой дефектоскоп, три координаты и т. д. Продукция широко используется в нефтехимической промышленности, машиностроении, автозапчастях, локомотивах и железнодорожных деталях, металлургии, судостроении, военной продукции и других областях.
Процесс разработки пресс-формыКоманда R&D занимается проектированием CAD, CAM, UG, моделированием SOLIDWORKS.В качестве сырья мы используем сверхтонкую штамповую сталь, что позволяет обрабатывать ее на станке с ЧПУ, обеспечивая точность штамповой стали и превосходную усталостную прочность, стойкость к истиранию, гарантируя, что поковки производятся высокого качества.В нашей компании имеется более 2000 комплектов пресс-форм.Клиенты могут выбрать любой из них для обработки, чтобы минимизировать затраты.Мы проводим инвентаризацию, очистку и запись каждую неделю, чтобы гарантировать, что производство идет по графику.Наш склад пресс-форм управляется в соответствии с системой управления качеством IATF16949 и «бережливым управлением 6S», что обеспечивает длительный срок службы пресс-формы и делает ее удобной для использования и хранения.
Дизайн и производствоМы спроектируем и изготовим пресс-формы для ковки по полученным от заказчика чертежам или образцам, а затем изготовим пресс-форму в соответствии с проектом пресс-формы.Формы часто включают штампы для ковки, штампы для обрезки.Резка и нагрев стальных заготовокЧасто мы подготавливаем на складе часто используемые материалы с номерами материалов 20＃, 35＃, 45＃, 20Cr, 40Cr, 20CrMnTi, 20CrMo, 30CrMo, 35CrMo, 42CrMo, Q235, Q345, A105 и т. д. Затем промежуточная частота печь будет использоваться для нагрева сырья до определенной температуры и, наконец, для размещения стержня на металлическом каркасе для ковки.КовкаПеред началом процесса ковки металла верхний и нижний штампы должны быть соединены с наковальней ковочного пресса.Затем рабочие выбирают металлические материалы и помещают их между ковочными штампами для достижения желаемой формы путем многократного прессования металлических материалов с высокой скоростью.УборкаПосле завершения ковки вокруг кованых заготовок останутся нежелательные заусенцы, поэтому удаление заусенцев является необходимым шагом.Для этого рабочие должны установить обрезные штампы под штамповочным прессом, а затем прижать кованые заготовки, чтобы убрать заусенцы на поверхности поковок.Термическая обработкаПроцесс термической обработки позволяет получить требуемые механические характеристики и твердость изделий.К методам термической обработки относятся нормализация, закалка, отжиг, отпуск, закалка и так далее.Дробеструйная обработкаПосле дробеструйной обработки поковки будут иметь более гладкую и чистую поверхность, чем могли бы быть.Обычно гладкость поверхности поковок доступна в Ra6.3, что даже более гладко, чем у литья по выплавляемым моделям.ОбработкаДля некоторых компонентов процесс ковки недоступен в требуемом допуске, в этом случае обработка необязательна.Мы будем проводить обработку продукции с помощью различного технологического оборудования, включая фрезерный станок, сверлильный станок, сверлильный станок, шлифовальный станок, станок с числовым программным управлением и т. д.Обработка поверхностиВ большинстве случаев, если не требуется особых требований, мы проводим обработку поверхности поковок для защиты от ржавчины водой/маслом.Мы также можем проводить другие виды обработки поверхности, включая распыление краски, порошковое покрытие, гальваническое покрытие, гальваническое покрытие для удовлетворения конкретных потребностей наших клиентов.Выпускной экзаменМы проведем проверку размера продукта, чтобы обеспечить высокое качество нашей продукции. Иногда мы также проводим испытания механических характеристик и химических компонентов нашей продукции.Упаковка и доставкаВ большинстве случаев кованые детали упаковываются в полиэтиленовые мешки, а затем укладываются в прочные деревянные ящики.Мы также можем настроить пакеты в соответствии с потребностями клиента.Поскольку мы находимся в индустриальном парке поковок Ruian, у нас есть легкий доступ к поставкам сырья, что в целом экономически выгодно.
