ද්රව්ය: කාබන් වානේ SAE1035, SAE 1045, CM490
නිරවද්යතාව: ± 0.01mm
නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය
1. පාරිභෝගික අවශ්යතා අනුව නව නිෂ්පාදන සංවර්ධනය කිරීම මෙන්ම විවිධ යාන්ත්රික සංරචක සංවර්ධනය කිරීම සහ අභිරුචිකරණය කිරීම සඳහා අපගේ පර්යේෂණ සහ සංවර්ධන පුද්ගලයින් වගකිව යුතුය.
2. අච්චු සෑදීමේ ක්රියාවලිය: CAD නිර්මාණය, CAM, UG, SOLIDWORKS ආකෘති නිර්මාණය, CNC සැකසීම.
අච්චු විශේෂිත ඩයි වානේ වලින් සාදා ඇති අතර එය නිරවද්‍යතාවයෙන් විශිෂ්ට කාර්ය සාධනයක්, තෙහෙට්ටුව ප්‍රතිරෝධයක් සහ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධයක් ඇති අතර පාරිභෝගිකයින්ට විශ්වාසදායක, උසස් තත්ත්වයේ නිෂ්පාදන ලබා ගැනීම සහතික කරයි.
3. උනුසුම් කිරීම, විවෘත ඩයි ෆෝජිං, ෂීට් ස්ටෑම්ප් කිරීම, ඩයි කැපීම සහ නිවැරදි කිරීම ආවරණය කරන ක්‍රියාවලි මාලාවකින් පසුව, අමුද්‍රව්‍ය ව්යාජ ආයුධ සඳහා ව්යාජ හිස් තැන් බවට පත් කරන අතර අවසානයේ, තාප පිරියම් කිරීම සහ යන්ත්‍රෝපකරණ හරහා අවසාන නිෂ්පාදනයක් නිර්මාණය වේ.
Open die forging
විවෘත ඩයි ෆෝජිං නිෂ්පාදන සැකසීම සඳහා ඝර්ෂණ වෙල්ඩින් යන්ත්‍රයක් භාවිතා කරන අතර එම කාලය තුළ ව්යාජ නිෂ්පාදනයේ මූලික ජ්‍යාමිතික හැඩය ලබා ගන්නා අතර මිටිය දැමීමේ ක්‍රියාවලියකින් පසු අභ්‍යන්තර ව්‍යුහය (යාන්ත්රික ක්‍රියාකාරිත්වය) වැඩිදියුණු වේ.
ෂීට් මුද්දර දැමීම
සැලසුම් අවශ්යතා අනුව මූලික නිෂ්පාදන හැඩය ලබා ගැනීම සඳහා ලෝහ හිස් භාවිතා කරයි.
මැරෙන්න කපනවා
ඩයි කැපීම හරහා ව්යාජ හිස් තැන් කැපීම.
නිවැරදි කිරීම
නිවැරදි කිරීම 0.02mm ක නිරවද්‍යතාවයකින් යුත් සකසන ලද කෙළවර නිවැරදි ප්‍රමාණය බව තීරණය කිරීම සඳහා උස Vernier කැලිපරයක් භාවිතා කරයි.අවශ්ය පරීක්ෂණ උපකරණවලට පහත දෑ ඇතුළත් වේ: සම්බන්ධීකරණ මිනුම් යන්ත්‍රය, වර්නියර් කැලිපරය, පිටත මයික්‍රොමීටරය, චක්‍රලේඛ පරීක්ෂක සහ තවත් දේ.
නිරවද්යතාව: ± 0.01mm
නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය
1. පාරිභෝගික අවශ්යතා අනුව නව නිෂ්පාදන සංවර්ධනය කිරීම මෙන්ම විවිධ යාන්ත්රික සංරචක සංවර්ධනය කිරීම සහ අභිරුචිකරණය කිරීම සඳහා අපගේ පර්යේෂණ සහ සංවර්ධන පුද්ගලයින් වගකිව යුතුය.
2. අච්චු සෑදීමේ ක්රියාවලිය: CAD නිර්මාණය, CAM, UG, SOLIDWORKS ආකෘති නිර්මාණය, CNC සැකසීම.
අච්චු විශේෂිත ඩයි වානේ වලින් සාදා ඇති අතර එය නිරවද්‍යතාවයෙන් විශිෂ්ට කාර්ය සාධනයක්, තෙහෙට්ටුව ප්‍රතිරෝධයක් සහ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධයක් ඇති අතර පාරිභෝගිකයින්ට විශ්වාසදායක, උසස් තත්ත්වයේ නිෂ්පාදන ලබා ගැනීම සහතික කරයි.
3. උනුසුම් කිරීම, විවෘත ඩයි ෆෝජිං, ෂීට් ස්ටෑම්ප් කිරීම, ඩයි කැපීම සහ නිවැරදි කිරීම ආවරණය කරන ක්‍රියාවලි මාලාවකින් පසුව, අමුද්‍රව්‍ය ව්යාජ ආයුධ සඳහා ව්යාජ හිස් තැන් බවට පත් කරන අතර අවසානයේ, තාප පිරියම් කිරීම සහ යන්ත්‍රෝපකරණ හරහා අවසාන නිෂ්පාදනයක් නිර්මාණය වේ.
Open die forging
විවෘත ඩයි ෆෝජිං නිෂ්පාදන සැකසීම සඳහා ඝර්ෂණ වෙල්ඩින් යන්ත්‍රයක් භාවිතා කරන අතර එම කාලය තුළ ව්යාජ නිෂ්පාදනයේ මූලික ජ්‍යාමිතික හැඩය ලබා ගන්නා අතර මිටිය දැමීමේ ක්‍රියාවලියකින් පසු අභ්‍යන්තර ව්‍යුහය (යාන්ත්රික ක්‍රියාකාරිත්වය) වැඩිදියුණු වේ.
ෂීට් මුද්දර දැමීම
සැලසුම් අවශ්යතා අනුව මූලික නිෂ්පාදන හැඩය ලබා ගැනීම සඳහා ලෝහ හිස් භාවිතා කරයි.
මැරෙන්න කපනවා
ඩයි කැපීම හරහා ව්යාජ හිස් තැන් කැපීම.
නිවැරදි කිරීම
නිවැරදි කිරීම 0.02mm ක නිරවද්‍යතාවයකින් යුත් සකසන ලද කෙළවර නිවැරදි ප්‍රමාණය බව තීරණය කිරීම සඳහා උස Vernier කැලිපරයක් භාවිතා කරයි.අවශ්ය පරීක්ෂණ උපකරණවලට පහත දෑ ඇතුළත් වේ: සම්බන්ධීකරණ මිනුම් යන්ත්‍රය, වර්නියර් කැලිපරය, පිටත මයික්‍රොමීටරය, චක්‍රලේඛ පරීක්ෂක සහ තවත් දේ.
අමුද්‍රව්‍යවලට ප්‍රධාන වශයෙන් කාබන් වානේ, මිශ්‍ර වානේ, මල නොබැඳෙන වානේ, ඇලුමිනියම් සහ තඹ ඇතුළත් වේ, බහුලව භාවිතා වන ද්රව්ය වන්නේ 45#, Q235, Q345, 35Mn, 65Mn, 40Cr, 35CrMo, 42CrMo, 4140, 20,CrM, 20,CrM, 310, 316, 431, ඇල්, තඹ, ආදිය.
ව්යාජ උපකරණවල ටොන් 160ක්, ටොන් 300ක්, ටොන් 400ක්, ටොන් 630ක්, ටොන් 1000ක්, ටොන් 1600ක් සහ ටොන් 2500ක් ඇත, රළු ව්යාජ හෝ නිරවද්‍ය ව්යාජ නිෂ්පාදන ග්‍රෑම් දහයේ සිට කිලෝග්‍රෑම් 55 දක්වා ව්යාජ ලෙස සකස් කළ හැකිය.
යන්ත්‍ර උපකරණවල පට්ටලයක්, විදුම් යන්ත්‍රයක්, ඇඹරුම් යන්තයක්, කම්බි කැපීම, CNC යනාදිය ඇත.
තාප පිරියම් කිරීම සාමාන්‍යකරණය, තෙම්පරාදු කිරීම, ඇනීම, නිවාදැමීම, ඝන ද්‍රාවණය, කාබරීකරණය, ආදිය ඇතුළත් වේ.
මතුපිට ප්‍රතිකාරයට වෙඩි පිපිරවීම, ඉසින පින්තාරු කිරීම, විද්‍යුත් ආලේපනය, විද්‍යුත් විච්ඡේදනය, පොස්පේට් සහ යනාදිය ඇතුළත් වේ.
පරීක්ෂණ උපකරණවලට වර්ණාවලිමානය, ලෝහ විද්‍යාත්මක විශ්ලේෂකය, දෘඪතා මීටරය, ආතන්ය යන්ත්‍රය, බලපෑම් පරීක්ෂණ යන්ත්‍රය, ප්‍රතිදීප්ත චුම්බක අංශු දෝෂ අනාවරකය, අතිධ්වනික දෝෂ අනාවරකය, ඛණ්ඩාංක තුනක්, ආදිය ඇතුළත් වේ.
නිෂ්පාදන ඛනිජ රසායනික කර්මාන්තය, ඉංජිනේරු යන්ත්‍රෝපකරණ, වාහන අමතර කොටස්, දුම්රිය එන්ජින් සහ දුම්රිය කොටස්, ලෝහ විද්‍යාව, නැව් තැනීම, හමුදා නිෂ්පාදන සහ වෙනත් ක්ෂේත්‍රවල බහුලව භාවිතා වේ.
ව්යාජ උපකරණවල ටොන් 160ක්, ටොන් 300ක්, ටොන් 400ක්, ටොන් 630ක්, ටොන් 1000ක්, ටොන් 1600ක් සහ ටොන් 2500ක් ඇත, රළු ව්යාජ හෝ නිරවද්‍ය ව්යාජ නිෂ්පාදන ග්‍රෑම් දහයේ සිට කිලෝග්‍රෑම් 55 දක්වා ව්යාජ ලෙස සකස් කළ හැකිය.
යන්ත්‍ර උපකරණවල පට්ටලයක්, විදුම් යන්ත්‍රයක්, ඇඹරුම් යන්තයක්, කම්බි කැපීම, CNC යනාදිය ඇත.
තාප පිරියම් කිරීම සාමාන්‍යකරණය, තෙම්පරාදු කිරීම, ඇනීම, නිවාදැමීම, ඝන ද්‍රාවණය, කාබරීකරණය, ආදිය ඇතුළත් වේ.
මතුපිට ප්‍රතිකාරයට වෙඩි පිපිරවීම, ඉසින පින්තාරු කිරීම, විද්‍යුත් ආලේපනය, විද්‍යුත් විච්ඡේදනය, පොස්පේට් සහ යනාදිය ඇතුළත් වේ.
පරීක්ෂණ උපකරණවලට වර්ණාවලිමානය, ලෝහ විද්‍යාත්මක විශ්ලේෂකය, දෘඪතා මීටරය, ආතන්ය යන්ත්‍රය, බලපෑම් පරීක්ෂණ යන්ත්‍රය, ප්‍රතිදීප්ත චුම්බක අංශු දෝෂ අනාවරකය, අතිධ්වනික දෝෂ අනාවරකය, ඛණ්ඩාංක තුනක්, ආදිය ඇතුළත් වේ.
නිෂ්පාදන ඛනිජ රසායනික කර්මාන්තය, ඉංජිනේරු යන්ත්‍රෝපකරණ, වාහන අමතර කොටස්, දුම්රිය එන්ජින් සහ දුම්රිය කොටස්, ලෝහ විද්‍යාව, නැව් තැනීම, හමුදා නිෂ්පාදන සහ වෙනත් ක්ෂේත්‍රවල බහුලව භාවිතා වේ.
අච්චු සංවර්ධන ක්රියාවලිය
R&D කණ්ඩායම CAD නිර්මාණය, CAM, UG, SOLIDWORKS ආකෘති නිර්මාණ කටයුතු සිදු කරයි.
අපි අමුද්‍රව්‍ය ලෙස සුපිරි ඩයි වානේ භාවිතා කරන අතර, ඒවා CNC මධ්‍යස්ථානයක් සමඟ සැකසීමට ඉඩ සලසයි, ඩයි වානේවල නිරවද්‍යතාවය සහතික කර ඇති අතර විශිෂ්ට තෙහෙට්ටුවකට ප්‍රතිරෝධයක්, උල්ෙල්ඛ ප්‍රතිරෝධයක් ඇති බව සහතික කරයි, ව්යාජ ඒවා උසස් තත්ත්වයේ නිෂ්පාදනය කරන බවට වග බලා ගන්න.
අපේ සමාගමෙහි මෙහි අච්චු කට්ටල 2000 කට වඩා තිබේ.පිරිවැය අවම කිරීම සඳහා පාරිභෝගිකයින්ට ඒවායින් ඕනෑම එකක් සැකසීම සඳහා තෝරා ගත හැකිය.නියමිත පරිදි නිෂ්පාදනය සිදු වන බව සහතික කිරීම සඳහා අපි සෑම සතියකම බඩු තොග ගැනීම, නිෂ්කාශනය කිරීම සහ පටිගත කිරීම සිදු කරන්නෙමු.
අපගේ අච්චු ගබඩාව කළමනාකරණය කරනු ලබන්නේ IATF16949 තත්ත්ව කළමනාකරණ පද්ධතිය සහ “6S lean Management” අනුගමනය කිරීමෙන්, අච්චුවට දිගු සේවා කාලයක් ලබා දීම සහ භාවිතයට සහ ගබඩා කිරීමට පහසු කරමිනි.
R&D කණ්ඩායම CAD නිර්මාණය, CAM, UG, SOLIDWORKS ආකෘති නිර්මාණ කටයුතු සිදු කරයි.
අපි අමුද්‍රව්‍ය ලෙස සුපිරි ඩයි වානේ භාවිතා කරන අතර, ඒවා CNC මධ්‍යස්ථානයක් සමඟ සැකසීමට ඉඩ සලසයි, ඩයි වානේවල නිරවද්‍යතාවය සහතික කර ඇති අතර විශිෂ්ට තෙහෙට්ටුවකට ප්‍රතිරෝධයක්, උල්ෙල්ඛ ප්‍රතිරෝධයක් ඇති බව සහතික කරයි, ව්යාජ ඒවා උසස් තත්ත්වයේ නිෂ්පාදනය කරන බවට වග බලා ගන්න.
අපේ සමාගමෙහි මෙහි අච්චු කට්ටල 2000 කට වඩා තිබේ.පිරිවැය අවම කිරීම සඳහා පාරිභෝගිකයින්ට ඒවායින් ඕනෑම එකක් සැකසීම සඳහා තෝරා ගත හැකිය.නියමිත පරිදි නිෂ්පාදනය සිදු වන බව සහතික කිරීම සඳහා අපි සෑම සතියකම බඩු තොග ගැනීම, නිෂ්කාශනය කිරීම සහ පටිගත කිරීම සිදු කරන්නෙමු.
අපගේ අච්චු ගබඩාව කළමනාකරණය කරනු ලබන්නේ IATF16949 තත්ත්ව කළමනාකරණ පද්ධතිය සහ “6S lean Management” අනුගමනය කිරීමෙන්, අච්චුවට දිගු සේවා කාලයක් ලබා දීම සහ භාවිතයට සහ ගබඩා කිරීමට පහසු කරමිනි.
නිර්මාණය සහ නිෂ්පාදනය
අපි පාරිභෝගිකයාගේ චිත්‍ර හෝ සාම්පල ලැබීමෙන් පසු ව්යාජ අච්චු සැලසුම් කර නිෂ්පාදනය කරන්නෙමු, පසුව අපි අච්චු සැලසුම අනුගමනය කරමින් අච්චුව නිෂ්පාදනය කරන්නෙමු.අච්චු වලට බොහෝ විට ෆෝජිං ඩයිස්, ට්‍රිමිං ඩයිස් ඇතුළත් වේ.
වානේ බිල්ට් කැපීම සහ උණුසුම
බොහෝ විට, අපි 20＃, 35＃, 45＃, 20Cr, 40Cr, 20CrMnTi, 20CrMo, 30CrMo, 35CrMo, 42CrMo, Q25,A1 වැනි සංඛ්‍යාතය අතර සංඛ්‍යාතය, Q34,5, අමුද්‍රව්‍ය නිශ්චිත උෂ්ණත්වයකට රත් කිරීමට සහ අවසානයේදී ව්යාජ ලෙස සකස් කිරීම සඳහා ලෝහ රාමුව මත කන සැරයටිය තැබීම සඳහා උදුන භාවිතා කරනු ඇත.
ව්යාජය
ලෝහ ව්යාජ ක්රියාවලිය ආරම්භ කිරීමට පෙර, ඉහළ සහ පහළ ඩයිස් ෆෝජිං මුද්‍රණාලයේ ඇන්විල් බ්ලොක් එකට සම්බන්ධ කළ යුතුය.එවිට කම්කරුවන් ලෝහ ද්රව්ය තෝරාගෙන ඒවා ව්යාජ ඩයිස් අතර තබා අධිවේගී වේගයකින් ලෝහ ද්රව්ය කිහිප වතාවක් එබීමෙන් අපේක්ෂිත හැඩය ලබා ගනී.
පිරිසිදු කිරීම
ව්යාජ ලෙස සකස් කිරීම අවසන් වූ පසු, ව්යාජ හිස් තැන් වටා අනවශ්‍ය බර්ස් ඇති අතර, එම නිසා බර්ස් ඉවත් කිරීම අවශ්ය පියවරකි.පන්ච් ප්‍රෙස් යටතේ කම්කරුවන්ට සිඳීම ඩයිස් සවි කිරීමට අවශ්ය වන අතර, ව්යාජ හිස් තැන් එබීමෙන් ව්යාජ මතුපිට ඇති බර්ස් පිරිසිදු කරන්න.
තාප පිරියම් කිරීම
තාප පිරියම් කිරීමේ ක්රියාවලිය නිෂ්පාදනවල අවශ්ය යාන්ත්රික කාර්ය සාධනය සහ දෘඪතාව ලබා ගැනීමට උපකාරී වේ.තාප පිරියම් කිරීමේ ශිල්පීය ක්‍රම සාමාන්‍යකරණය, නිවාදැමීම, ඇනීම, උෂ්ණත්වය, දැඩි කිරීම සහ යනාදිය ආවරණය කරයි.
වෙඩි පිපිරවීම
වෙඩි පිපිරවීමේ ක්‍රියාවලියෙන් පසු, ව්යාජ ඒවා තිබුණාට වඩා සුමට හා පිරිසිදු මතුපිටක් ඇත.සාමාන්‍යයෙන් ව්යාජ වල මතුපිට සුමටතාවය Ra6.3 හි ඇත, එය නැතිවූ ඉටි වාත්තු කිරීමට වඩා සුමට වේ.
සැකසීම
සමහර සංරචක සඳහා, ව්යාජ ක්රියාවලිය අවශ්ය ඉවසීමෙන් ලබා ගත නොහැක, මෙම නඩුව යටතේ, සැකසීම විකල්ප වේ.අපි ඇඹරුම් යන්ත්‍රය, කම්මැලි යන්ත්‍රය, සරඹ යන්ත්‍රය, ඇඹරුම් යන්ත්‍රය, සංඛ්‍යාත්මක පාලන යන්ත්‍රය ඇතුළු විවිධ සැකසුම් උපකරණ සමඟ නිෂ්පාදන සැකසීම සිදු කරන්නෙමු.
මතුපිට ප්රතිකාර
බොහෝ අවස්ථාවන්හීදී, විශේෂිත අවශ්යතා අවශ්ය නොවේ නම්, අපි ව්යාජ මතුපිට ජල/තෙල් මලකඩ ආරක්ෂණ ප්‍රතිකාරය ඇත.අපගේ පාරිභෝගිකයින්ගේ නිශ්චිත අවශ්යතා සපුරාලීම සඳහා තීන්ත ඉසීම, කුඩු ආලේපනය, විද්‍යුත් ආලේපනය, විද්‍යුත් ආලේපනය ඇතුළු අනෙකුත් මතුපිට ප්රතිකාර ද අපට සිදු කළ හැකිය.
අවසාන විභාගය
අපගේ නිෂ්පාදනවල ඉහළ ගුණාත්මක බව සහතික කිරීම සඳහා නිෂ්පාදන ප්‍රමාණය පිළිබඳ පරීක්‍ෂණයක් අප සතුව ඇත. සමහර විට, අපගේ නිෂ්පාදනවල යාන්ත්රික ක්‍රියාකාරිත්වය සහ රසායනික සංරචක පරීක්ෂා කිරීම ද ඇත.
පැකේජය සහ බෙදා හැරීම
බොහෝ අවස්ථාවලදී, ව්යාජ සංරචක පොලිඑතිලීන් බෑග්වල ඇසුරුම් කර පසුව ස්ථිර ලී පෙට්ටිවලට දමනු ලැබේ.පාරිභෝගික අවශ්යතා අනුව පැකේජ සකස් කිරීමටද අපට හැකියාව ඇත.අප පිහිටා ඇත්තේ Ruian forgings කාර්මික උද්‍යානයේ බැවින්, අපට අමුද්‍රව්‍ය සැපයීමට පහසු ප්‍රවේශයක් ඇත, එය සමස්තයක් ලෙස ලාභදායී වේ.
අපි පාරිභෝගිකයාගේ චිත්‍ර හෝ සාම්පල ලැබීමෙන් පසු ව්යාජ අච්චු සැලසුම් කර නිෂ්පාදනය කරන්නෙමු, පසුව අපි අච්චු සැලසුම අනුගමනය කරමින් අච්චුව නිෂ්පාදනය කරන්නෙමු.අච්චු වලට බොහෝ විට ෆෝජිං ඩයිස්, ට්‍රිමිං ඩයිස් ඇතුළත් වේ.
වානේ බිල්ට් කැපීම සහ උණුසුම
බොහෝ විට, අපි 20＃, 35＃, 45＃, 20Cr, 40Cr, 20CrMnTi, 20CrMo, 30CrMo, 35CrMo, 42CrMo, Q25,A1 වැනි සංඛ්‍යාතය අතර සංඛ්‍යාතය, Q34,5, අමුද්‍රව්‍ය නිශ්චිත උෂ්ණත්වයකට රත් කිරීමට සහ අවසානයේදී ව්යාජ ලෙස සකස් කිරීම සඳහා ලෝහ රාමුව මත කන සැරයටිය තැබීම සඳහා උදුන භාවිතා කරනු ඇත.
ව්යාජය
ලෝහ ව්යාජ ක්රියාවලිය ආරම්භ කිරීමට පෙර, ඉහළ සහ පහළ ඩයිස් ෆෝජිං මුද්‍රණාලයේ ඇන්විල් බ්ලොක් එකට සම්බන්ධ කළ යුතුය.එවිට කම්කරුවන් ලෝහ ද්රව්ය තෝරාගෙන ඒවා ව්යාජ ඩයිස් අතර තබා අධිවේගී වේගයකින් ලෝහ ද්රව්ය කිහිප වතාවක් එබීමෙන් අපේක්ෂිත හැඩය ලබා ගනී.
පිරිසිදු කිරීම
ව්යාජ ලෙස සකස් කිරීම අවසන් වූ පසු, ව්යාජ හිස් තැන් වටා අනවශ්‍ය බර්ස් ඇති අතර, එම නිසා බර්ස් ඉවත් කිරීම අවශ්ය පියවරකි.පන්ච් ප්‍රෙස් යටතේ කම්කරුවන්ට සිඳීම ඩයිස් සවි කිරීමට අවශ්ය වන අතර, ව්යාජ හිස් තැන් එබීමෙන් ව්යාජ මතුපිට ඇති බර්ස් පිරිසිදු කරන්න.
තාප පිරියම් කිරීම
තාප පිරියම් කිරීමේ ක්රියාවලිය නිෂ්පාදනවල අවශ්ය යාන්ත්රික කාර්ය සාධනය සහ දෘඪතාව ලබා ගැනීමට උපකාරී වේ.තාප පිරියම් කිරීමේ ශිල්පීය ක්‍රම සාමාන්‍යකරණය, නිවාදැමීම, ඇනීම, උෂ්ණත්වය, දැඩි කිරීම සහ යනාදිය ආවරණය කරයි.
වෙඩි පිපිරවීම
වෙඩි පිපිරවීමේ ක්‍රියාවලියෙන් පසු, ව්යාජ ඒවා තිබුණාට වඩා සුමට හා පිරිසිදු මතුපිටක් ඇත.සාමාන්‍යයෙන් ව්යාජ වල මතුපිට සුමටතාවය Ra6.3 හි ඇත, එය නැතිවූ ඉටි වාත්තු කිරීමට වඩා සුමට වේ.
සැකසීම
සමහර සංරචක සඳහා, ව්යාජ ක්රියාවලිය අවශ්ය ඉවසීමෙන් ලබා ගත නොහැක, මෙම නඩුව යටතේ, සැකසීම විකල්ප වේ.අපි ඇඹරුම් යන්ත්‍රය, කම්මැලි යන්ත්‍රය, සරඹ යන්ත්‍රය, ඇඹරුම් යන්ත්‍රය, සංඛ්‍යාත්මක පාලන යන්ත්‍රය ඇතුළු විවිධ සැකසුම් උපකරණ සමඟ නිෂ්පාදන සැකසීම සිදු කරන්නෙමු.
මතුපිට ප්රතිකාර
බොහෝ අවස්ථාවන්හීදී, විශේෂිත අවශ්යතා අවශ්ය නොවේ නම්, අපි ව්යාජ මතුපිට ජල/තෙල් මලකඩ ආරක්ෂණ ප්‍රතිකාරය ඇත.අපගේ පාරිභෝගිකයින්ගේ නිශ්චිත අවශ්යතා සපුරාලීම සඳහා තීන්ත ඉසීම, කුඩු ආලේපනය, විද්‍යුත් ආලේපනය, විද්‍යුත් ආලේපනය ඇතුළු අනෙකුත් මතුපිට ප්රතිකාර ද අපට සිදු කළ හැකිය.
අවසාන විභාගය
අපගේ නිෂ්පාදනවල ඉහළ ගුණාත්මක බව සහතික කිරීම සඳහා නිෂ්පාදන ප්‍රමාණය පිළිබඳ පරීක්‍ෂණයක් අප සතුව ඇත. සමහර විට, අපගේ නිෂ්පාදනවල යාන්ත්රික ක්‍රියාකාරිත්වය සහ රසායනික සංරචක පරීක්ෂා කිරීම ද ඇත.
පැකේජය සහ බෙදා හැරීම
බොහෝ අවස්ථාවලදී, ව්යාජ සංරචක පොලිඑතිලීන් බෑග්වල ඇසුරුම් කර පසුව ස්ථිර ලී පෙට්ටිවලට දමනු ලැබේ.පාරිභෝගික අවශ්යතා අනුව පැකේජ සකස් කිරීමටද අපට හැකියාව ඇත.අප පිහිටා ඇත්තේ Ruian forgings කාර්මික උද්‍යානයේ බැවින්, අපට අමුද්‍රව්‍ය සැපයීමට පහසු ප්‍රවේශයක් ඇත, එය සමස්තයක් ලෙස ලාභදායී වේ.
