Vidlica radenia prevodovky má zložitú štruktúru so zameraním na dieru a povrch.Prvý proces zahŕňa otvor a druhý sa zameriava na povrch, čím sa zabezpečuje vysoká presnosť oboch.Riešenie: Materiál prevodovky: uhlíková oceľ Presnosť: ±0,01 mm Výkres výkovkov vidlíc radenia prevodovky
 |  |  |
Suroviny zahŕňajú hlavne uhlíkovú oceľ, legovanú oceľ, nehrdzavejúcu oceľ, hliník a meď atď., Bežne používané materiály sú 45#, Q235, Q345, 35Mn, 65Mn, 40Cr, 35CrMo, 42CrMo, 4140, 20CrMnTi, 20CrNiMo 310, 316, 431, Al, meď atď. Kovacie zariadenie má 160 ton, 300 ton, 400 ton, 630 ton, 1000 ton, 1600 ton a 2500 ton, dokáže vykovať 10 gramov až 55 kilogramov presných výrobkov na kovanie alebo presné kovanie .Obrábacie zariadenie má sústruh, vŕtačku, brúsku, rezanie drôtom, CNC a tak ďalej.Tepelné spracovanie zahŕňa normalizáciu, popúšťanie, žíhanie, kalenie, tuhý roztok, nauhličovanie atď. Povrchová úprava zahŕňa tryskanie, striekanie, galvanické pokovovanie, elektroforézu, fosfátovanie atď. Testovacie zariadenie zahŕňa spektrometer, metalografický analyzátor, merač tvrdosti, ťahací stroj, stroj na testovanie nárazu, fluorescenčný detektor defektov magnetických častíc, ultrazvukový detektor defektov, tri súradnice atď.
Proces vývoja formyTím R&D vykonáva CAD dizajn, CAM, UG, SOLIDWORKS modelovacie práce.Ako surovinu používame superjemné zápustkové ocele, čo umožňuje ich spracovanie pomocou CNC centra, čím je zaistená presnosť zápustkovej ocele a má vynikajúcu odolnosť proti únave, oteruvzdornosť, čím sa zabezpečuje, že výkovky sú vyrábané vo vysokej kvalite.V našej spoločnosti existuje viac ako 2000 sád foriem.Zákazníci si môžu vybrať ktorúkoľvek z nich na spracovanie, aby sa minimalizovali náklady.Každý týždeň vykonávame inventarizáciu, zúčtovanie a evidenciu, aby sme zabezpečili, že výroba pokračuje podľa plánu.Náš sklad foriem je riadený podľa systému riadenia kvality IATF16949 a „štíhleho riadenia 6S“, čo dáva formu dlhú životnosť a uľahčuje jej používanie a skladovanie.
Dizajn a výrobaNavrhneme a vyrobíme kovacie formy po obdržaní výkresov alebo vzoriek zákazníka, potom vyrobíme formu podľa návrhu formy.Formy často obsahujú kováčske zápustky, orezávacie zápustky.Rezanie a ohrev oceľových predvalkovČasto používaný materiál pripravíme na sklad s číslom materiálu 20＃, 35＃, 45＃, 20Cr, 40Cr, 20CrMnTi, 20CrMo, 30CrMo, 35CrMo, 42CrMo, Q235, Q0545 atď. pec bude slúžiť na zahriatie surovín na určitú teplotu a nakoniec nasadenie žracej tyče na kovovú konštrukciu na kovanie.KovaniePred začatím procesu kovania kovu musia byť horné a spodné matrice pripojené k bloku kovadliny kovacieho lisu.Potom pracovníci vyberú kovové materiály a vložia ich medzi kovacie zápustky, aby dosiahli požadovaný tvar niekoľkonásobným stlačením kovových materiálov pri vysokej rýchlosti.UpratovaniePo dokončení výkovku budú okolo kovaných polotovarov nežiaduce otrepy, preto je odstránenie otrepov nevyhnutným krokom.Čo si vyžaduje, aby pracovníci namontovali orezávacie matrice pod dierovací lis, potom lisovali kované polotovary, aby sa očistili otrepy na povrchu výkovkov.Tepelné spracovanieProces tepelného spracovania pomáha dosiahnuť požadovaný mechanický výkon a tvrdosť výrobkov.Techniky tepelného spracovania zahŕňajú normalizáciu, kalenie, žíhanie, popúšťanie, kalenie atď.OdstreľovaniePo procese tryskania budú mať výkovky hladší a čistejší povrch, ako by bol.Hladkosť povrchu výkovkov je zvyčajne k dispozícii v Ra6.3, ktorý je dokonca hladší ako pri odliatku do strateného vosku.SpracovaniePre niektoré komponenty nie je proces kovania dostupný v požadovanej tolerancii, v tomto prípade je spracovanie voliteľné.Spracovanie produktu vykonáme pomocou rôznych spracovateľských zariadení, vrátane frézky, vyvrtávačky, vŕtačky, brúsky, stroja na numerické riadenie atď.Povrchová úpravaVo väčšine prípadov, ak nie sú potrebné žiadne špecifické požiadavky, budeme mať na povrchu výkovkov antikoróznu úpravu vodou/olejom.Môžeme vykonať aj iné povrchové úpravy, vrátane striekania farieb, práškového lakovania, galvanického pokovovania, elektropovlakovania podľa špecifických potrieb našich zákazníkov.Záverečné skúškyBudeme mať kontrolu veľkosti produktu, aby sme zaistili vysokú kvalitu našich produktov. Niekedy máme na našich produktoch aj testovanie mechanického výkonu a chemických komponentov.Balenie a doručenieVo väčšine prípadov sa kované komponenty zabalia do polyetylénových vriec a potom sa vložia do pevných drevených škatúľ.Sme tiež schopní prispôsobiť balíčky podľa potrieb zákazníka.Keďže sa nachádzame v priemyselnom parku výkovkov Ruian, máme ľahký prístup k dodávkam surovín, čo je celkovo nákladovo efektívne.
